一種微量進(jìn)給的平行雙面銑削裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種微量進(jìn)給的平行雙面銑削裝置，包括機(jī)架，第三滑軌位于機(jī)架上，第三滑軌上滑動(dòng)安裝夾具座，夾具座連接伺服電機(jī)，夾具座兩側(cè)的機(jī)架上分別設(shè)有第一滑軌和第二滑軌，第一銑削裝置滑動(dòng)連接第一滑軌，第二銑削裝置滑動(dòng)連接第二滑軌，第一銑削裝置連接第一電機(jī)，第二銑削裝置連接第二電機(jī)，第一銑削裝置、第二銑削裝置下方設(shè)有手動(dòng)進(jìn)給裝置。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)庸び嗔恳蟛煌臋C(jī)械零部件的相平行的兩個(gè)面同時(shí)進(jìn)行加工，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了質(zhì)量要求，提高了加工效率。
【專利說明】
一種微量進(jìn)給的平行雙面銑削裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙面銑削裝置，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在機(jī)械加工領(lǐng)域中，雙面銑削的方法已極大程度上滿足加工大批量單一機(jī)械零部件的加工，但絕大多數(shù)是通過伺服電機(jī)來控制兩側(cè)滑臺(tái)進(jìn)給量控制加工余量，這種裝置其經(jīng)濟(jì)成本較高，且在某些情況下的加工也并不適合，所以有時(shí)滿足不了大批量快速生產(chǎn)零部件的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，成本低廉的微量進(jìn)給的平行雙面銑削裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種微量進(jìn)給的平行雙面銑削裝置，包括機(jī)架，第三滑軌位于機(jī)架上，第三滑軌上滑動(dòng)安裝夾具座，夾具座連接伺服電機(jī)，夾具座兩側(cè)的機(jī)架上分別設(shè)有第一滑軌和第二滑軌，第一銑削裝置滑動(dòng)連接第一滑軌，第二銑削裝置滑動(dòng)連接第二滑軌，第一銑削裝置連接第一電機(jī)，第二銑削裝置連接第二電機(jī)，第一銑削裝置、第二銑削裝置下方設(shè)有手動(dòng)進(jìn)給裝置。
[0005]所述第一滑軌和第二滑軌的延伸方向與第三滑軌垂直。
[0006]所述手動(dòng)進(jìn)給裝置包括手輪一和手輪二。
[0007]所述手輪一位于第一銑削裝置下方。
[0008]所述手輪二位于第二銑削裝置下方。
[0009]所述伺服電機(jī)連接數(shù)控系統(tǒng)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:能夠?qū)庸び嗔恳蟛煌臋C(jī)械零部件的相平行的兩個(gè)面同時(shí)進(jìn)行加工，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了質(zhì)量要求，提高了加工效率。
【附圖說明】
[0011]本實(shí)用新型共有附圖1幅。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中附圖標(biāo)記如下:1、手輪一，2、第一電機(jī)，3、第一銑削裝置，4、機(jī)架，5、第一滑軌，6、第三滑軌，7、夾具座，8、伺服電機(jī)，9、第二滑軌，10、第二銑削裝置，11、第二電機(jī)，12、
手輪二。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0015]一種微量進(jìn)給的平行雙面銑削裝置，包括機(jī)架4，第三滑軌6位于機(jī)架4上，第三滑軌6上滑動(dòng)安裝夾具座7，夾具座7連接伺服電機(jī)8，夾具座7兩側(cè)的機(jī)架4上分別設(shè)有第一滑軌5和第二滑軌9，第一銑削裝置3滑動(dòng)連接第一滑軌5，第二銑削裝置10滑動(dòng)連接第二滑軌9，第一銑削裝置3連接第一電機(jī)2，第二銑削裝置10連接第二電機(jī)11，第一銑削裝置3、第二銑削裝置10下方設(shè)有手動(dòng)進(jìn)給裝置。
[0016]所述第一滑軌5和第二滑軌9的延伸方向與第三滑軌6垂直。
[0017]所述手動(dòng)進(jìn)給裝置包括手輪一I和手輪二 12。
[0018]所述手輪一I位于第一銑削裝置3下方。
[0019]所述手輪二12位于第二銑削裝置10下方。
[0020]所述伺服電機(jī)8連接數(shù)控系統(tǒng)。
[0021]工作時(shí)，用夾具座7夾緊被加工工件，開啟數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)8使夾具座7處于工作位置，啟動(dòng)第一電機(jī)2和第二電機(jī)11使刀具旋轉(zhuǎn)，利用手輪一I和手輪二 12來實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的兩個(gè)平面進(jìn)行加工余量不同的銑削。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微量進(jìn)給的平行雙面銑削裝置，其特征是，包括機(jī)架(4)，第三滑軌(6)位于機(jī)架(4)上，第三滑軌(6)上滑動(dòng)安裝夾具座(7)，夾具座(7)連接伺服電機(jī)(8)，夾具座(7)兩側(cè)的機(jī)架(4)上分別設(shè)有第一滑軌(5)和第二滑軌(9)，第一銑削裝置(3)滑動(dòng)連接第一滑軌(5)，第二銑削裝置(10)滑動(dòng)連接第二滑軌(9)，第一銑削裝置(3)連接第一電機(jī)(2)，第二銑削裝置(10)連接第二電機(jī)(11)，第一銑削裝置(3)、第二銑削裝置(10)下方設(shè)有手動(dòng)進(jìn)給裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微量進(jìn)給的平行雙面銑削裝置，其特征是，所述第一滑軌(5)和第二滑軌(9)的延伸方向與第三滑軌(6)垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微量進(jìn)給的平行雙面銑削裝置，其特征是，所述手動(dòng)進(jìn)給裝置包括手輪一(I)和手輪二(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種微量進(jìn)給的平行雙面銑削裝置，其特征是，所述手輪一(I)位于第一銑削裝置(3)下方。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種微量進(jìn)給的平行雙面銑削裝置，其特征是，所述手輪二(12)位于第二銑削裝置(10)下方。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微量進(jìn)給的平行雙面銑削裝置，其特征是，所述伺服電機(jī)(8)連接數(shù)控系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】B23C1/04GK205519818SQ201620233747
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】胡羽飛, 于元濤, 李斌, 胡羽東
【申請(qǐng)人】大連陽迪科技有限公司