一種用于磷酸鐵鋰超細(xì)粉體的改進(jìn)型制漿裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于磷酸鐵鋰超細(xì)粉體的改進(jìn)型制漿裝置，其中，頂板通過支架安裝于底板上，給水泵、超聲分散機(jī)和進(jìn)料裝置依次安裝于頂板上，筒體和罩體均安裝于底板上，筒體套設(shè)在罩體的外側(cè)，蓋板安裝于罩體上，所述罩體、蓋板和底板共同圍成一攪拌腔，出料管連接在筒體的下端一側(cè)，出料管上安裝有出料閥，罩體的側(cè)面設(shè)有多個(gè)第一通孔，蓋板上設(shè)有多個(gè)第二通孔，電機(jī)安裝于在底板的下端，攪拌軸設(shè)置在罩體內(nèi)且該攪拌軸與電機(jī)輸出端連接，攪拌葉輪安裝在攪拌軸上，給水泵、超聲分散機(jī)、進(jìn)料裝置分別通過第一管道、第二管道和第三管道與攪拌腔連通。本實(shí)用新型可使物質(zhì)分散均勻且結(jié)合牢固的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種用于磷酸鐵鋰超細(xì)粉體的改進(jìn)型制漿裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及制漿技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種用于磷酸鐵鋰超細(xì)粉體的改進(jìn)型制漿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池用磷酸鐵鋰正極材料因高安全性、長(zhǎng)壽命、低價(jià)格、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，在動(dòng)力以及儲(chǔ)能領(lǐng)域發(fā)揮重要作用成為首選原料。為解決磷酸鐵鋰的低電導(dǎo)率和離子擴(kuò)散速率，將磷酸鐵鋰分離超細(xì)化是一種有效途徑。
[0003]通過對(duì)磷酸鐵鋰的超細(xì)化，能提高其堆積密度進(jìn)而提電池能量密度，提高電子傳導(dǎo)率和離子傳導(dǎo)率，顯著提高磷酸鐵鋰電池的倍率性能與低溫放電能力。磷酸鐵鋰漿料中，各種物質(zhì)分散是否均勻，結(jié)合是否牢固，是決定電池性能的重要因素。
[0004]為此，有必要設(shè)計(jì)一種物質(zhì)分散均勻、結(jié)合牢固的用于磷酸鐵鋰超細(xì)粉體的改進(jìn)型制漿裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種物質(zhì)分散均勻、結(jié)合牢固的用于磷酸鐵鋰超細(xì)粉體的改進(jìn)型制漿裝置。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種用于磷酸鐵鋰超細(xì)粉體的改進(jìn)型制漿裝置，包括底板、支架、頂板、給水栗、超聲分散機(jī)、進(jìn)料裝置、筒體、出料管、出料閥、罩體、蓋板、電機(jī)、攪拌軸和攪拌葉輪;所述頂板通過支架安裝于底板上，所述給水栗、超聲分散機(jī)和進(jìn)料裝置依次安裝于頂板上，所述筒體和罩體均安裝于底板上，所述筒體套設(shè)在罩體的外側(cè)，所述蓋板安裝于罩體上，所述罩體、蓋板和底板共同圍成一攪拌腔，所述出料管連接在筒體的下端一側(cè)，所述出料管上安裝有出料閥，在所述罩體的側(cè)面設(shè)有多個(gè)第一通孔，在所述蓋板上設(shè)有多個(gè)第二通孔，所述電機(jī)安裝于在底板的下端，所述攪拌軸設(shè)置在罩體內(nèi)且該攪拌軸與電機(jī)輸出端連接，所述攪拌葉輪安裝在攪拌軸上，所述給水栗、超聲分散機(jī)、進(jìn)料裝置分別通過第一管道、第二管道和第三管道與攪拌腔連通。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一管道、第二管道和第三管道上均設(shè)有閥門。
[0009]進(jìn)一步地，所述筒體的高度大于所述罩體的高度。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型通過在筒體內(nèi)設(shè)置罩體，并在罩體和蓋板上均設(shè)有通孔，可在攪拌時(shí)，物料由攪拌腔通過罩體上的通孔進(jìn)入筒體內(nèi)，再由蓋板上的通孔流動(dòng)至攪拌腔內(nèi)，使攪拌更加均勻，即可使物質(zhì)分散更加均勻、結(jié)合更加牢固。同時(shí)，本實(shí)用新型通過管道將給水栗、超聲分散機(jī)和進(jìn)料裝置分別與攪拌腔連通，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)給料。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實(shí)用新型所述用于磷酸鐵鋰超細(xì)粉體的改進(jìn)型制漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:1、底板，2、支架，3、頂板，4、給水栗，5、超聲分散機(jī)，6、進(jìn)料裝置，7、第一管道，8、第二管道，9、第三管道，10、筒體，11、出料管，12、出料閥，13、罩體，14、蓋板，15、第一通孔，16、第二通孔，17、電機(jī)，18、攪拌軸，19、攪拌葉輪。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供一種用于磷酸鐵鋰超細(xì)粉體的改進(jìn)型制漿裝置，包括底板1、支架2、頂板3、給水栗4、超聲分散機(jī)5、進(jìn)料裝置6、筒體10、出料管11、出料閥12、罩體13、蓋板14、電機(jī)17、攪拌軸18和攪拌葉輪19。
[0016]所述頂板3通過支架2安裝于底板I上，所述給水栗4、超聲分散機(jī)5和進(jìn)料裝置6依次安裝于頂板3上，所述筒體10和罩體13均安裝于底板I上，所述筒體10套設(shè)在罩體13的外側(cè)，所述蓋板14安裝于罩體13上，所述罩體13、蓋板14和底板I共同圍成一攪拌腔，所述出料管11連接在筒體10的下端一側(cè)，所述出料管11上安裝有出料閥12，在所述罩體13的側(cè)面設(shè)有多個(gè)第一通孔15，在所述蓋板14上設(shè)有多個(gè)第二通孔16，所述電機(jī)17安裝于在底板I的下端，所述攪拌軸18設(shè)置在罩體13內(nèi)且該攪拌軸18與電機(jī)17輸出端連接，所述攪拌葉輪19安裝在攪拌軸18上，所述給水栗4、超聲分散機(jī)5、進(jìn)料裝置6分別通過第一管道7、第二管道8和第三管道9與攪拌腔連通。
[0017]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型中的第一管道7、第二管道8和第三管道9上均設(shè)有閥門。通過閥門控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料的功能。
[0018]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型中的筒體10的高度大于所述罩體13的高度，以便于更好的攪拌。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理為:在使用時(shí)，給水栗4、超聲分散機(jī)5、進(jìn)料裝置6分別將水、磷酸鐵鋰顆粒等均勻的送入攪拌腔內(nèi)，并啟動(dòng)電機(jī)17，攪拌葉輪19對(duì)物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杈鶆?。在攪拌的同時(shí)，物料由攪拌腔通過罩體上的第一通孔15進(jìn)入筒體10內(nèi)，再由蓋板14上的通孔流動(dòng)至攪拌腔內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)更加均勻的攪拌。
[0020]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過在筒體內(nèi)設(shè)置罩體，并在罩體和蓋板上均設(shè)有通孔，可在攪拌時(shí)，物料由攪拌腔通過罩體上的通孔進(jìn)入筒體內(nèi)，再由蓋板上的通孔流動(dòng)至攪拌腔內(nèi)，使攪拌更加均勻，即可使物質(zhì)分散更加均勻、結(jié)合更加牢固。同時(shí)，本實(shí)用新型通過管道將給水栗、超聲分散機(jī)和進(jìn)料裝置分別與攪拌腔連通，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)給料。
[0021]雖然結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但是專利所有者可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改，只要不超過本實(shí)用新型的權(quán)利要求所描述的保護(hù)范圍，都應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于磷酸鐵鋰超細(xì)粉體的改進(jìn)型制漿裝置，其特征在于:包括底板、支架、頂板、給水栗、超聲分散機(jī)、進(jìn)料裝置、筒體、出料管、出料閥、罩體、蓋板、電機(jī)、攪拌軸和攪拌葉輪;所述頂板通過支架安裝于底板上，所述給水栗、超聲分散機(jī)和進(jìn)料裝置依次安裝于頂板上，所述筒體和罩體均安裝于底板上，所述筒體套設(shè)在罩體的外側(cè)，所述蓋板安裝于罩體上，所述罩體、蓋板和底板共同圍成一攪拌腔，所述出料管連接在筒體的下端一側(cè)，所述出料管上安裝有出料閥，在所述罩體的側(cè)面設(shè)有多個(gè)第一通孔，在所述蓋板上設(shè)有多個(gè)第二通孔，所述電機(jī)安裝于在底板的下端，所述攪拌軸設(shè)置在罩體內(nèi)且該攪拌軸與電機(jī)輸出端連接，所述攪拌葉輪安裝在攪拌軸上，所述給水栗、超聲分散機(jī)、進(jìn)料裝置分別通過第一管道、第二管道和第三管道與攪拌腔連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磷酸鐵鋰超細(xì)粉體的改進(jìn)型制漿裝置，其特征在于:所述第一管道、第二管道和第三管道上均設(shè)有閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磷酸鐵鋰超細(xì)粉體的改進(jìn)型制漿裝置，其特征在于:所述筒體的高度大于所述罩體的高度。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK205570248SQ201620406902
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月7日
【發(fā)明人】黃桂清, 莫有德, 黃永威
【申請(qǐng)人】廣西比莫比科技開發(fā)有限公司