一種加工蓄冷劑用攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種加工蓄冷劑用攪拌裝置，包括攪拌罐、太陽(yáng)能發(fā)電裝置、蓄電池，利用太陽(yáng)能發(fā)電裝置將電能存儲(chǔ)于所述蓄電池內(nèi)，所述攪拌罐中的加熱裝置與所述蓄電池電連接，在所述攪拌罐外側(cè)設(shè)有加熱外殼，所述加熱外殼與所述攪拌罐形成密封空腔，所述加熱裝置位于所述攪拌罐底部與所述加熱外殼之間的空隙內(nèi)，所述加熱外殼的外壁設(shè)有保溫層。本實(shí)用新型的攪拌裝置利用太陽(yáng)能板產(chǎn)生的電能來(lái)對(duì)攪拌罐進(jìn)行加熱，加熱效率高，提高了生產(chǎn)效率，更環(huán)保，加熱裝置位于加熱外殼與攪拌罐外壁形成密封空腔內(nèi)，使得攪拌罐的周圍均受到熱量的包圍，受熱更均勻，加熱外殼外的保溫層減少了熱量的損失，更加節(jié)能。
【專利說明】
一種加工蓄冷劑用攪拌裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種加工蓄冷劑用攪拌裝置。【背景技術(shù)】
[0002]在蓄冷劑的制備過程中需要進(jìn)行加熱，現(xiàn)有的制備工藝多是用電加熱，電加熱裝置設(shè)置于攪拌罐底部，電加熱時(shí)傳導(dǎo)的熱量不易控制，雖然在攪拌下熱量均勻散開，但是底部物料受熱速率快，在不能充分?jǐn)嚢钑r(shí)就不能保證物料的恒溫環(huán)境，影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量； 且由于現(xiàn)有的攪拌罐壁多為金屬型材質(zhì)，導(dǎo)熱快，一定的熱量被浪費(fèi)掉，就需要消耗更多的熱量來(lái)保證加工過程中的恒溫，一定程度上就增加了生產(chǎn)成本。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是:一種加工蓄冷劑用攪拌裝置，包括攪拌罐、攪拌動(dòng)力裝置、攪拌裝置，所述攪拌動(dòng)力裝置位于所述攪拌罐頂部，所述攪拌裝置位于所述攪拌罐內(nèi)且與所述攪拌動(dòng)力裝置電連接，還包括加熱裝置、蓄電池、太陽(yáng)能發(fā)電裝置，所述太陽(yáng)能發(fā)電裝置將電能存儲(chǔ)于所述蓄電池內(nèi)，所述加熱裝置與所述蓄電池電連接，所述太陽(yáng)能發(fā)電裝置包括頂部分叉的支架、卡位于所述支架分叉端的太陽(yáng)能板，所述支架為電動(dòng)型可轉(zhuǎn)動(dòng)支架，所述太陽(yáng)能板直面向太陽(yáng)設(shè)置;在所述攪拌罐外側(cè)設(shè)有加熱外殼，所述加熱外殼與所述攪拌罐外壁形成密封空腔，所述加熱裝置位于所述攪拌罐底部與所述加熱外殼之間的空隙內(nèi)，所述加熱外殼的外壁設(shè)有保溫層。
[0004]進(jìn)一步地，所述攪拌罐側(cè)壁頂部設(shè)有液位計(jì)，所述加熱外殼的頂部位于所述液位計(jì)的底部。
[0005]其中，所述加熱裝置為電加熱管，電加熱管設(shè)有多根，呈直線排列設(shè)置于所述空腔內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步地，多根所述電加熱管之間并聯(lián)連接。
[0007]其中，所述攪拌裝置包括攪拌軸、環(huán)套在所述攪拌軸上的攪拌葉，所述攪拌葉設(shè)有處于上下位置的長(zhǎng)度不等的兩個(gè)，上部的所述攪拌葉大于下部的所述攪拌葉。
[0008]其中，所述攪拌動(dòng)力裝置包括電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器，所述減速機(jī)位于電機(jī)底部且與電機(jī)電連接，所述聯(lián)軸器頂部與所述減速機(jī)電連接，底部與所述攪拌裝置電連接。
[0009]其中，所述保溫層為石棉或巖棉。[〇〇1〇]其中，在所述攪拌罐頂部一側(cè)設(shè)有檢修孔，在所述攪拌罐頂部靠近所述電機(jī)處設(shè)有清洗球。
[0011]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0012]1、本實(shí)用新型的攪拌裝置利用太陽(yáng)能板產(chǎn)生的電能來(lái)對(duì)攪拌罐進(jìn)行加熱，加熱效率高，提高了生產(chǎn)效率，更環(huán)保，加熱裝置位于加熱外殼與攪拌罐外壁形成密封空腔內(nèi)，使得攪拌罐的周圍均受到熱量的包圍，受熱更均勻，加熱外殼外的保溫層減少了熱量的損失， 更加節(jié)能；
[0013]2、太陽(yáng)能板位于電動(dòng)型可轉(zhuǎn)動(dòng)的支架，使得太陽(yáng)能板隨太陽(yáng)變化方向而轉(zhuǎn)動(dòng)，保證太陽(yáng)能板直面太陽(yáng)最大程度地吸收太陽(yáng)光能，保證足夠的太陽(yáng)光能轉(zhuǎn)化為電能以加熱攪拌罐；[〇〇14]3、在攪拌軸上套接有處于上下位置的長(zhǎng)度不相等的的攪拌葉，保證攪拌罐內(nèi)的原料均被勻速攪拌，避免了遠(yuǎn)離攪拌軸的部分原料得到的攪拌動(dòng)力小而導(dǎo)致凝結(jié)?！靖綀D說明】[0〇15]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型中攪拌罐的俯視圖。
[0017]圖中:1.攪拌罐、2.電機(jī)、3.減速機(jī)、4.聯(lián)軸器、5.攪拌軸、6.攪拌葉、7.加料口、8.出料口、9.加熱外殼、10.加熱裝置、11.支架、12.太陽(yáng)能板、13.轉(zhuǎn)化器、14.蓄電池、15.檢修孔、16.清洗球、17.液位計(jì)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說明。
[0019]如圖1、圖2所示，一種加工蓄冷劑用攪拌裝置，包括攪拌罐1、攪拌動(dòng)力裝置、攪拌裝置，所述攪拌動(dòng)力裝置位于所述攪拌罐1頂部，所述攪拌裝置位于所述攪拌罐1內(nèi)且與所述攪拌動(dòng)力裝置電連接，還包括加熱裝置10、蓄電池14、太陽(yáng)能發(fā)電裝置，所述加熱裝置10 為電加熱裝置10,所述太陽(yáng)能發(fā)電裝置將電能存儲(chǔ)于所述蓄電池14內(nèi)，所述加熱裝置10與所述蓄電池14電連接;在所述攪拌罐1外側(cè)設(shè)有加熱外殼9,所述加熱外殼9與所述攪拌罐1 形成密封空腔，所述加熱裝置10位于所述攪拌罐1底部與所述加熱外殼9之間的空隙內(nèi)。
[0020]所述太陽(yáng)能發(fā)電裝置包括頂部分叉的支架11、卡位于所述支架11分叉端的太陽(yáng)能板12,所述支架11為電動(dòng)型可轉(zhuǎn)動(dòng)支架11，在支架11底部設(shè)有電機(jī)和感光儀，電機(jī)和感光儀電連接，所述太陽(yáng)能板12直面向太陽(yáng)設(shè)置。
[0021]所述攪拌罐1的加料口 7位于所述攪拌罐1頂部，所述加料口 7設(shè)有多個(gè)，等距離圍繞所述攪拌罐1排列，所述攪拌罐1的出料口 8位于所述攪拌罐1側(cè)壁底部，所述出料口 8穿過所述加熱外殼9并伸出所述加熱外殼9。
[0022]進(jìn)一步地，所述攪拌罐側(cè)壁頂部設(shè)有液位計(jì)，所述加熱外殼的頂部位于所述液位計(jì)的底部。
[0023]進(jìn)一步地，所述加熱裝置10為電加熱管，電加熱管設(shè)有多根，呈直線排列設(shè)置于所述中空腔內(nèi)。
[0024]進(jìn)一步地，多根所述電加熱管之間并聯(lián)連接。
[0025]其中，所述攪拌裝置包括攪拌軸5、環(huán)套在所述攪拌軸5上的攪拌葉6,所述攪拌葉6 設(shè)有處于上下位置的長(zhǎng)度不等的兩個(gè)，上部的所述攪拌葉6大于下部的所述攪拌葉6。保證攪拌罐1內(nèi)的原料均被勻速攪拌，避免了遠(yuǎn)離攪拌軸5的部分原料得到的攪拌動(dòng)力小而導(dǎo)致凝結(jié)。
[0026]其中，所述攪拌動(dòng)力裝置包括電機(jī)2、減速機(jī)3、聯(lián)軸器4,所述減速機(jī)3位于電機(jī)2底部且與電機(jī)2電連接，所述聯(lián)軸器4頂部與所述減速機(jī)3電連接，底部與所述攪拌裝置電連接。
[0027]進(jìn)一步地，所述保溫層為石棉或巖棉。保證了蓄冷劑制備過程中的溫度恒定，避免了溫度變化對(duì)最終產(chǎn)品的不良影響，也盡可能地減小了熱量的損失，更加節(jié)能。
[0028]進(jìn)一步地，在所述攪拌罐1頂部一側(cè)設(shè)有檢修孔15,便于觀察攪拌罐1內(nèi)情況;在所述攪拌罐1頂部靠近所述電機(jī)2處設(shè)有清洗球16,方便對(duì)對(duì)攪拌軸5和攪拌葉6進(jìn)行定期清洗。
[0029]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工蓄冷劑用攪拌裝置，包括攪拌罐、攪拌動(dòng)力裝置、攪拌裝置，所述攪拌動(dòng)力 裝置位于所述攪拌罐頂部，所述攪拌裝置位于所述攪拌罐內(nèi)且與所述攪拌動(dòng)力裝置電連 接，其特征在于:還包括加熱裝置、蓄電池、太陽(yáng)能發(fā)電裝置，所述太陽(yáng)能發(fā)電裝置將電能存 儲(chǔ)于所述蓄電池內(nèi)，所述加熱裝置與所述蓄電池電連接，所述太陽(yáng)能發(fā)電裝置包括頂部分 叉的支架、卡位于所述支架分叉端的太陽(yáng)能板，所述支架為電動(dòng)型可轉(zhuǎn)動(dòng)支架，所述太陽(yáng)能 板直面向太陽(yáng)設(shè)置;在所述攪拌罐外側(cè)設(shè)有加熱外殼，所述加熱外殼與所述攪拌罐外壁形 成密封空腔，所述加熱裝置位于所述攪拌罐底部與所述加熱外殼之間的空隙內(nèi)，所述加熱 外殼的外壁設(shè)有保溫層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工蓄冷劑用攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌罐側(cè)壁頂 部設(shè)有液位計(jì)，所述加熱外殼的頂部位于所述液位計(jì)的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工蓄冷劑用攪拌裝置，其特征在于:所述加熱裝置為電 加熱管，電加熱管設(shè)有多根，呈直線排列設(shè)置于所述空腔內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加工蓄冷劑用攪拌裝置，其特征在于:多根所述電加熱管 之間并聯(lián)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工蓄冷劑用攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌裝置包括 攪拌軸、環(huán)套在所述攪拌軸上的攪拌葉，所述攪拌葉設(shè)有處于上下位置的長(zhǎng)度不等的兩個(gè)， 上部的所述攪拌葉大于下部的所述攪拌葉。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工蓄冷劑用攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌動(dòng)力裝置 包括電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器，所述減速機(jī)位于電機(jī)底部且與電機(jī)電連接，所述聯(lián)軸器頂部與 所述減速機(jī)電連接，底部與所述攪拌裝置電連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工蓄冷劑用攪拌裝置，其特征在于:所述保溫層為石棉 或巖棉。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種加工蓄冷劑用攪拌裝置，其特征在于:在所述攪拌罐頂 部一側(cè)設(shè)有檢修孔，在所述攪拌罐頂部靠近所述電機(jī)處設(shè)有清洗球。
【文檔編號(hào)】B01F15/06GK205570187SQ201521033774
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日
【發(fā)明人】屈澤
【申請(qǐng)人】天津冰利蓄冷科技有限公司