一種壓濾機連續(xù)拉板系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及污泥處理工業(yè)設(shè)備制造領(lǐng)域的一種壓濾機連續(xù)拉板系統(tǒng)，包括成對配套的止推板和壓緊板，在止推板和壓緊板之間設(shè)置若干個濾板，以及控制系統(tǒng)；在所述止推板、濾板和壓緊板外部的前后水平位置處，還設(shè)有由拉板鉤、鏈條、驅(qū)動電機、改向壓板和復(fù)位擋板組成的拉板機構(gòu)；所述濾板的數(shù)量為10至120個，在濾板與濾板之間，采用連接線連接，連續(xù)拉板，連續(xù)卸濾餅，拉板時間縮短，效率成倍提高，每個濾板都有充足的時間卸濾餅，解決了濾餅撒落地上，污染環(huán)境問題；采用兩套拉板機構(gòu)協(xié)同工作，解決了拉板鉤經(jīng)過已閉合的濾板時，有可能將上一塊已閉合的濾板拉開，影響拉板效果，降低工作效率問題，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，容易普及使用。
【專利說明】
一種壓濾機連續(xù)拉板系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及造紙、釀造、污泥處理工業(yè)設(shè)備制造領(lǐng)域，具體是指一種板框式壓濾機、廂式壓濾機、隔膜壓濾機使用的一種壓濾機連續(xù)拉板系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的造紙、釀造、污泥處理等相關(guān)行業(yè)，將含水較高的物料進行脫水，多數(shù)采用固液分離的方法，主要是用離心脫水機、帶式壓濾機、板框壓濾機、真空壓濾機等過濾設(shè)備從液體中將固體過濾出來，從而達到固液分離的目的。
[0003]目前，現(xiàn)有的壓濾機主要為普通壓濾機和自動拉板壓濾機兩種，普通壓濾機在每次壓濾完成后，需要人工將數(shù)量眾多的笨重的濾板搬開，讓濾餅掉落，然后再人工將濾板合攏勞動強度大，效率極低。自動拉板是采用電動拉開濾板，讓濾餅掉落。
[0004]傳統(tǒng)的壓濾機拉板方法采用一套拉板機構(gòu)工作，在電機的驅(qū)動下，反復(fù)進行取板、拉板動作，完成整臺壓濾機的拉板卸落濾餅的工作。
[0005]—種拉板式壓濾機(CN 2817948 Y)專利，是自動拉板式壓濾機的代表性機器，其在每個濾板的前后位置設(shè)有凸耳，在止推板、濾板和壓緊板外部的前后水平位置處，設(shè)置滑動軌道，每個濾板的凸耳可以在滑動軌道上面滑動，還設(shè)有液壓油缸和活塞桿，由活塞桿推動止推板、濾板和壓緊板的打開和閉合。其優(yōu)點是自動拉板代替了人工，效率提高。缺點是:每次拉板是將所有濾板一次拉開，需要很大的力量才能拉開，因此只能采用液壓油缸和活塞桿，速度慢，耗能多；全部濾板拉開后，占用空間大，因此為了控制設(shè)備占用的空間，濾板的數(shù)量設(shè)計受到極大的限制，濾板少則產(chǎn)能低，相同的產(chǎn)能需要配備更多壓濾機，無形中增加了投資和場地占用。而且一種拉板式壓濾機(CN 2817948 Y)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運動部件多，維修困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供簡單高效的一種壓濾機連續(xù)拉板系統(tǒng)。
[0007]本發(fā)明使用的技術(shù)方案如下:
[0008]—種壓濾機連續(xù)拉板系統(tǒng)，包括成對配套的止推板和壓緊板，在止推板和壓緊板之間設(shè)置若干個濾板，以及控制系統(tǒng)，在所述止推板、濾板和壓緊板外部的前后水平位置處，還設(shè)有由拉板鉤、鏈條、驅(qū)動電機、改向壓板和復(fù)位擋板組成的拉板機構(gòu);所述濾板的數(shù)量為10至120個，在濾板與濾板之間，至少有相鄰兩個濾板之間采用連接線連接，至多濾板之間全部采用連接線連接。濾板的數(shù)量通常為80至100個，而且濾板之間全部采用連接線連接。
[0009]進一步的優(yōu)化，拉板機構(gòu)的配置數(shù)量為二套，設(shè)置在所述止推板、濾板和壓緊板外部的前后水平位置處，呈現(xiàn)內(nèi)外口字形布置。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:[0011 ] (I)使用連接線至少連接兩個濾板，一次拉板相當(dāng)于兩次拉板的效果；
[0012](2)全部濾板之間均使用連接線連接，連續(xù)拉板，連續(xù)卸濾餅，拉板時間縮短，效率成倍提高；如傳統(tǒng)方法拉開100塊濾板，最少需要1分鐘以上的時間，本發(fā)明只要4分鐘左右；
[0013](3)本發(fā)明拉板時總是將已卸完濾餅的首個濾板閉合，同時從左邊新拉開一塊未卸濾餅的濾板，保證每個濾板都有充足的、相同的時間間隔卸濾餅，解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備容易出現(xiàn)的濾板夾料現(xiàn)象；
[0014](4)每個濾板在相同的時間間隔卸濾餅，濾餅均勻地卸落到輸送帶上，被運離工作場所。傳統(tǒng)的方法是一組一組濾板拉開，濾餅一堆堆的掉落在輸送帶上，造成濾餅撒落地上，污染環(huán)境；
[0015](5)采用兩套拉板機構(gòu)協(xié)同工作，解決了拉板鉤經(jīng)過已閉合的濾板時，有可能將上一塊已閉合的濾板拉開，影響拉板效果，降低工作效率。在實際使用過程中，拉板機構(gòu)向取板方向移動即向左移動經(jīng)過濾板時，由于拉板鉤有一定的彈力，它會把已拉開的濾板往取板方向推動，并把上一塊已閉合的濾板拉開，影拉板效果；
[0016](6)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，容易普及使用。
【附圖說明】
[0017]圖1為壓濾機拉板機構(gòu)開始拉板示意圖。
[0018]圖2為壓濾機拉板機構(gòu)的拉板鉤經(jīng)過濾板示意圖。
[0019]圖3為壓濾機拉板機構(gòu)的拉板鉤拉住濾板示意圖。
[0020]圖4為壓濾機拉板機構(gòu)拉住濾板向右移動中示意圖。
[0021 ]圖5為壓濾機拉板機構(gòu)拉住濾板向右移動結(jié)束示意圖。
[0022]圖6為一種壓濾機連續(xù)拉板系統(tǒng)拉板機構(gòu)拉住濾板向右移動示意圖。
[0023]圖7為一種壓濾機連續(xù)拉板系統(tǒng)拉板機構(gòu)拉住另一個濾板示意圖。
[0024]圖8為一種壓濾機連續(xù)拉板系統(tǒng)第一次拉板開始前示意圖。
[0025]圖9為一種壓濾機連續(xù)拉板系統(tǒng)第一次拉板完成后示意圖。
[0026]圖10為一種壓濾機連續(xù)拉板系統(tǒng)第二次拉板開始前示意圖。
[0027]圖11為一種壓濾機連續(xù)拉板系統(tǒng)第二次拉板完成后示意圖。
[0028]圖12為一種壓濾機連續(xù)拉板系統(tǒng)第三次拉板開始前示意圖。
[0029]圖13為一種壓濾機連續(xù)拉板系統(tǒng)配備兩套拉板機構(gòu)俯視示意圖。
[0030]圖中，I一止推板，2—濾板，3—連接線，4一壓緊板，5—拉板鉤，6—驅(qū)動電機，7—改向壓板，8—復(fù)位擋板，9 一鏈條。
[0031 ]圖8-圖13的每一幅圖中，各濾板從右至左的排列號為I號、2號、3號、4號、5號、6號、7號、8號、9號、10號。
【具體實施方式】
[0032]圖1-圖5為傳統(tǒng)的壓濾機拉板方法米用一套拉板機構(gòu)工作，在電機的驅(qū)動下，反復(fù)進行取板、拉板動作，完成整臺壓濾機的拉板卸落濾餅的工作。
[0033]圖6-圖7為本發(fā)明三個濾板為一組使用連接線連接的拉板過程示意圖，其工作過程是，當(dāng)拉板機構(gòu)每拉開一組濾板的第一塊濾板時，第一塊濾板再通過拉線依次拉開本組的各塊濾板，使本組的各塊濾板里的濾餅脫落。當(dāng)本組的第一塊濾板靠近上一組最后一塊濾板時，推動上一組濾板閉合，使上一組濾板從最后一塊開始依次閉合，當(dāng)上一組濾板完全閉合后，兩組濾板均不能移動，控制系統(tǒng)監(jiān)測到驅(qū)動電機過載，發(fā)出切換指令，使電機反轉(zhuǎn)，拉板機構(gòu)返回到下一組的第一塊濾板位置，進行下一組的取板拉板動作，如此循環(huán)，完成整臺機全部濾板的拉板卸落濾餅的工作。
[0034]圖6-圖7拉板方法的不足之處在于:拉板效率低，易造成每組中的最后一塊濾板夾持濾餅。因為每組濾板被拉開時，從該組的第一塊濾板開始，本組濾板被依次拉開，當(dāng)本組的第一塊濾板靠近上一組最后一塊濾板時，推動上一組閉合，使上一組從最后一塊開始依次閉合，因此每組濾板中的最后一塊濾板總是最后被拉開的，同時它也總是最先被閉合的，這就會出現(xiàn)每組的最后一塊濾板沒有足夠的打開時間供濾餅脫落和操作工人檢查清理，因而常會出現(xiàn)夾持濾餅，因此一般只能犧牲拉板機構(gòu)的返回時間，確保最后一塊濾板也有足夠的打開時間，這就影響了拉板效率，因此，壓濾機每個拉板周期最快也要5分鐘，慢的達到40多分鐘。
[0035]圖8-圖12為本發(fā)明的優(yōu)化設(shè)計:所有濾板都由連接線連接，不分組，實現(xiàn)整臺壓濾機的濾板連續(xù)拉開，連續(xù)閉合的效果，且是先拉開的濾板先閉合，后拉開的濾板后閉合，使所有濾板里的濾餅都有足夠的打開時間，以利于濾餅脫落和操作工人檢查清理。
[0036]當(dāng)壓濾機的壓緊板回程時，固定在壓緊板上的I號濾板會通過連接線的牽引，依次拉開其后的2號、3號和4號濾板。當(dāng)壓緊板完全復(fù)位后，I號濾板即固定不動了，如圖9，此時驅(qū)動電機啟動并正轉(zhuǎn)，鏈條帶著拉板鉤向取板方向移動即向左移動，當(dāng)拉板鉤經(jīng)過I號濾板時，系統(tǒng)會將此時的電機轉(zhuǎn)數(shù)計數(shù)器置為0，拉板鉤繼續(xù)向取板方向移動，當(dāng)驅(qū)動電機轉(zhuǎn)數(shù)達到預(yù)先設(shè)定的轉(zhuǎn)數(shù)后，拉板機構(gòu)到達2號濾板的取板位置的前方，驅(qū)動電機停止正轉(zhuǎn)，如圖10。
[0037]取板鉤到達2號濾板位置后，控制系統(tǒng)會發(fā)出切換指令(由驅(qū)動電機轉(zhuǎn)數(shù)計數(shù)器控制)，驅(qū)動電機反轉(zhuǎn)，第2塊濾板被拉板鉤拉動向第I塊濾板方向移動，同時，第2塊濾板通過連接線也會帶動其后的第3和第4塊濾板一起同步移動，并保持第3、第4塊濾板原有的開度不變，第4塊濾板還通過連接線將第5塊濾板拉開。當(dāng)?shù)?塊濾板壓緊第I塊濾板時，全部的濾板都不能再移動，控制系統(tǒng)檢測到驅(qū)動電機的電流過載，會給出驅(qū)動電機停止反轉(zhuǎn)的命令，第2塊濾板的拉板動作完成。如圖11。
[0038]當(dāng)?shù)?塊濾板拉板動作的完成時，控制系統(tǒng)將電機轉(zhuǎn)數(shù)計數(shù)器再次置零，同時再次切換電機轉(zhuǎn)向，使電機又正轉(zhuǎn)，拉板機構(gòu)又向取板方向移動，當(dāng)驅(qū)動電機達到設(shè)定的轉(zhuǎn)數(shù)后，拉板機構(gòu)到達第3塊濾板的取板位置，如圖12，控制系統(tǒng)給出驅(qū)動電機正轉(zhuǎn)停止命令，控制系統(tǒng)在下達驅(qū)動電機正轉(zhuǎn)停止命令的同時，還會下達驅(qū)動電機換向，電機反轉(zhuǎn)，拉板鉤帶動3號濾板向第2塊濾板方向移動，完成第3塊濾板的拉板任務(wù)，當(dāng)3號濾板壓緊2號濾板時，所有濾板又不能移動，驅(qū)動電機再次過載，控制系統(tǒng)又下令正轉(zhuǎn)，拉板機構(gòu)換向往取板方向移動，如此不斷自動重復(fù)，直至所有濾板全部拉開。
[0039]從上述的過程可以看出，拉板動作每次總是拉最靠近閉合位置的一塊濾板，再由該濾板拉動其后各塊濾板，并保持其后各塊濾板都保持原有的開度，在右邊每閉合一塊濾板的同時，也會在左邊拉開一塊濾板，保持中間三塊濾板處于打開狀態(tài)并同步移動，以利于濾餅的脫落，從而實現(xiàn)連續(xù)拉板的功能。
[0040]在實際使用過程中，拉板機構(gòu)向取板方向移動經(jīng)過濾板時，由于拉板鉤有一定的彈力，它會把已拉開的濾板往取板方向推動，并把上一塊已閉合的濾板拉開，影響拉板效果O
[0041]為解決上述問題，本發(fā)明提出了進一步的優(yōu)化方法，采用兩套拉板機構(gòu)協(xié)調(diào)工作，并由兩套拉板機構(gòu)配合工作，如圖13所示。
[0042]當(dāng)?shù)谝惶桌鍣C構(gòu)即口字形布置的拉板機構(gòu)的里面這一套，牽引2號濾板及其后的3、4號濾板向I號濾板位置移動時，第二套拉板機構(gòu)同時從I號濾板反向往2號濾板移動，中途兩套拉板機構(gòu)相遇，第二套拉板機構(gòu)從2號濾板下經(jīng)過，并繼續(xù)向3號濾板移動。本發(fā)明的驅(qū)動電機是變頻控制的，設(shè)置的正轉(zhuǎn)即順時針方向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)速稍大于反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，因此，當(dāng)?shù)谝惶桌鍢?gòu)將2號濾板壓緊到I號濾板時，第二套拉板機構(gòu)也已位于3號濾板的取板位置前方了。在此過程中，由于第2塊和第3塊濾板受到第一套拉板機構(gòu)的牽引，所以當(dāng)?shù)诙桌鍣C構(gòu)通過第2、第3號濾板時，不會影響第2號和第3號濾板的開度。當(dāng)?shù)谝惶桌鍣C構(gòu)開始從2號濾板位置返回時，第二套拉板機構(gòu)已拉取3號濾板向第2號濾板方向移動了。然后，當(dāng)?shù)诙桌鍣C構(gòu)將第3號濾板拉到閉合位置時，第一套拉板機構(gòu)也已通過第4號濾板。如此循環(huán)，兩套拉板機構(gòu)的互相配合，實現(xiàn)了整臺壓濾機的濾板在不斷的被拉開，同時已卸完濾餅的濾板不斷地閉合，實現(xiàn)了連續(xù)拉板的功能。
[0043]本發(fā)明最佳實施例的濾板的數(shù)量為80-90個，濾板之間全部采用連接線連接，使用兩套拉板機構(gòu)協(xié)調(diào)工作。附圖中只畫出10個濾板，是為了便于分析原理和使用方法。
【主權(quán)項】
1.一種壓濾機連續(xù)拉板系統(tǒng)，包括成對配套的止推板和壓緊板，在止推板和壓緊板之間設(shè)置若干個濾板，以及控制系統(tǒng)，其特征在于:在所述止推板、濾板和壓緊板外部的前后水平位置處，還設(shè)有由拉板鉤、鏈條、驅(qū)動電機、改向壓板和復(fù)位擋板組成的拉板機構(gòu);所述濾板的數(shù)量為10至120個，在濾板與濾板之間，至少有相鄰兩個濾板之間采用連接線連接，至多濾板之間全部采用連接線連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓濾機連續(xù)拉板系統(tǒng)，其特征在于:所述拉板機構(gòu)的配置數(shù)量為二套，設(shè)置在所述止推板、濾板和壓緊板外部的前后水平位置處，呈現(xiàn)內(nèi)外口字形布置。
【文檔編號】B01D25/172GK205549724SQ201620378819
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月30日
【發(fā)明人】王軍
【申請人】王軍