藥用酒精蒸餾自控化生產系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種藥用酒精蒸餾自控化生產系統(tǒng),包括稀酒精存儲裝置、酒精蒸餾裝置以及合格酒精存儲裝置三個部分。將稀酒精儲罐內的稀酒精通過出液泵輸送到高位罐暫存,高位罐根據塔釜內的液位變化實時進行補充,酒精蒸餾裝置進行常壓蒸餾,濃度到達后,將合格酒精經過冷卻后輸送到合格酒精儲罐儲存。在整個生產過程中,可實時查看當前設置中閥門所處的狀態(tài)并進行實時控制。本實用新型通過自動化蒸餾控制得到高濃度酒精,以滿足后續(xù)生產要求。
【專利說明】
藥用酒精蒸餾自控化生產系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及酒精蒸餾生產領域,特別是一種藥用酒精蒸餾自控化生產系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]現有技術中,以車間生產回收的稀酒精作為原料,需要通過蒸餾得到高濃度酒精,傳統(tǒng)酒精蒸餾過程無法實現自動化控制,無法滿足后續(xù)生產要求。
【發(fā)明內容】
[0003]有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種藥用酒精蒸餾自控化生產系統(tǒng),通過自動化蒸餾得到高濃度酒精,以滿足后續(xù)生產要求。
[0004]本實用新型采用以下方案實現:一種藥用酒精蒸餾自控化生產系統(tǒng),包括一稀酒精存儲裝置、一酒精蒸餾裝置以及一合格酒精存儲裝置;
[0005]所述稀酒精存儲裝置包括一第一稀酒精儲罐與一第二稀酒精儲罐;所述第一稀酒精儲罐的進液口與所述第二稀酒精儲罐的進液口均與一進液總閥的一端相連,所述第一稀酒精儲罐的出液口與一第一稀酒精儲罐出液閥的一端相連,所述第二稀酒精儲罐的出液口與一第二稀酒精儲罐出液閥的一端相連,所述第一稀酒精儲罐出液閥的另一端與所述第二稀酒精儲罐出液閥的另一端均與一第一稀酒精供應栗的一端以及一第二稀酒精供應栗的一端相連,所述第一稀酒精供應栗的另一端與第二稀酒精供應栗的另一端還與一設置于高位的高位罐的進液口相連,所述高位罐的罐體上設置有一高位報警開關與一低位報警開關;所述高位罐的出液口與一高位罐出液調節(jié)閥的一端相連;所述第一稀酒精儲罐內部與一第二稀酒精儲罐的內部均設置有一液位計;
[0006]所述酒精蒸餾裝置包括一用以酒精蒸餾的蒸餾塔,所述蒸餾塔的加熱缸蒸汽第一進氣口與一蒸餾塔加熱缸夾套蒸汽調節(jié)閥的一端相連,所述蒸餾塔的加熱缸蒸汽第二進氣口與一蒸餾塔加熱缸盤管蒸汽調節(jié)閥的一端相連,所述蒸餾塔的加熱缸開設有一用以排廢酒精的出液口,所述加熱缸的出液口與一排廢酒精調節(jié)閥的一端相連;所述加熱缸還與所述蒸餾塔的蒸發(fā)室相連,所述蒸發(fā)室上部連通有所述蒸餾塔的延伸塔部,所述延伸塔部的下部開口與所述高位罐出液調節(jié)閥的另一端相連,所述延伸塔部的上部開口與一回流閥的一端相連,所述回流閥的另一端與一合格酒精出液閥的一端相連;所述蒸餾塔的延伸塔部的塔頂開口與一板框冷凝器相連,所述板框冷凝器開設有一冷卻水進水口、一冷取水回水口以及一冷凝酒精出液口,所述冷卻水進水口與一冷卻循環(huán)水進水總閥的一端相連,所述酒精出液口與一緩沖罐的進液口相連,所述緩沖罐的罐體上設置有一液位開關,所述緩沖罐的出液口與一酒精回流栗的一端相連,所述酒精回流栗的另一端與所述回流閥的另一端以及所述合格酒精出液閥的一端相連;
[0007]所述加熱缸的內部、所述蒸發(fā)室的內部、所述塔頂的內部以及與所述冷卻水回水口相連的回水總管內均設置有一溫度計;所述蒸發(fā)室的內部以及所述蒸餾塔的加熱缸的第一進氣口與所述蒸餾塔加熱缸夾套蒸汽調節(jié)閥的一端相連的蒸汽管道內均設置有一壓力傳感器;所述蒸發(fā)室的內部還設置有一液位計;所述酒精回流栗的另一端與所述回流閥的另一端以及所述合格酒精出液閥的一端相連的管道內設置有一用以同時檢測酒精濃度與流量的酒精濃度計;
[0008]所述合格酒精存儲裝置包括一第一合格酒精儲罐、一第二合格酒精儲罐以及一冷卻器,所述合格酒精出液閥的另一端與所述冷卻器的一端相連,所述冷卻器的另一端與一第一合格酒精儲罐進液閥的一端以及一第二第一合格酒精儲罐進液閥的一端相連,所述第一合格酒精儲罐進液閥的另一端與所述第一合格酒精儲罐的進液口相連,所述第二合格酒精儲罐進液閥的一端的另一端與所述第二合格酒精儲罐的進液口相連;所述第一合格酒精儲罐的出液口與所述第二合格酒精儲罐的出液口均與一合格酒精出液栗相連;所述第一合格酒精儲罐的內部與所述第二合格酒精儲罐的內部均設置有一液位計。
[0009]在本實用新型中,酒精蒸餾是以車間生產回收的稀酒精作為原料,通過蒸餾得到高濃度酒精,以滿足后續(xù)生產要求。整套設備包括稀酒精存儲裝置、酒精蒸餾裝置以及一合格酒精存儲裝置三個部分。將稀酒精儲罐內的稀酒精通過出液栗輸送到高位罐暫存,高位罐根據塔釜內的液位變化實時進行補充,酒精蒸餾裝置進行常壓蒸餾,濃度到達后,將合格酒精經過冷卻后輸送到合格酒精儲罐儲存。在整個生產過程中,可實時查看當前設置中閥門所處的狀態(tài)并進行實時控制。
[0010]特別地,所述藥用酒精蒸餾自控化生產系統(tǒng)的使用方法包括以下步驟:
[0011]I 備用
[0012]備用狀態(tài)是指整個設備沒有進行生產,設備只有處于備用狀態(tài)才能進行生產。
[0013]Π 進液
[0014]開啟設備,設備進入到進液狀態(tài)。首先由稀酒精儲罐向高位罐進液,直到高位罐高液位為止;然后由高位罐向塔釜進液,直到塔釜高液位為止。在進液過程中,兩個稀酒精儲罐的出液閥同時打開出液,所選擇的出液栗開始運轉。在整個蒸餾過程中,只要塔釜液位低于設定工作液位值,高位罐就會自動向塔釜補液,直到塔釜高液位為止。如果高位罐的液位低于低限報警,稀酒精儲罐就像高位罐補液,直到液位高限為止。
[0015]m 加熱
[0016]塔釜液位達到工作液位,開始加熱,并且冷卻水進水閥打開。加熱缸溫度不到設定工作溫度,盤管蒸汽閥打開,塔釜溫度不到設定工作溫度,夾套蒸汽閥打開。這兩個蒸汽閥都是調節(jié)閥,系統(tǒng)會根據設定溫度值通過PID自動調節(jié)閥門開度,將溫度控制在設定溫度附近,保證蒸餾過程的穩(wěn)定。
[0017]IV回流/出液
[0018]隨著塔釜溫度升高,蒸發(fā)出的酒精量逐漸增加,達到緩沖罐高液位時,酒精回流栗開啟,流量計進行實時檢測,酒精濃度達到設定的合格酒精濃度,打開出合格酒精閥和合格酒精儲罐進液閥。這里首先選擇第一合格酒精儲罐進液,如果第一合格酒精儲罐到達高液位,自動切換到第二合格酒精儲罐繼續(xù)進液。如果酒精濃度未達到設定濃度值,打開回流閥,繼續(xù)蒸餾。
[0019]V排廢酒精/停止加熱
[0020]設備無液的判斷依據:兩個稀酒精儲罐和高位罐同時無液。排廢酒精的條件:第一、設備狀態(tài)處于回流狀態(tài);第二、塔頂溫度、塔釜溫度、加熱缸溫度都超過對應的排廢酒精溫度值。
[0021]當生產狀態(tài)滿足排廢酒精條件,同時設備判斷為無液,則系統(tǒng)首先關閉蒸汽閥,停止加熱,開始計時,達到停止加熱設定值后,打開排廢酒精閥,開始排廢酒精,排完后設備狀態(tài)跳轉到備用,生產結束。
[0022]當生產狀態(tài)滿足排廢酒精條件,但是設備還有稀酒精,這時停止進液、關閉蒸汽閥,打開排廢酒精閥,排完之后,重新開始進液、加熱,繼續(xù)蒸餾。
[0023]當塔釜液位低于工作液位,并且設備判斷為無液,則系統(tǒng)關閉蒸汽閥、停止加熱,開始計時,達到停止加熱設定值后,設備跳轉為備用,生產結束。
[0024]其中,一次排廢酒精的量可以根據實際情況人為修改。
[0025]與現有技術相比,本實用新型通過自動化蒸餾得到高濃度酒精,以滿足后續(xù)生產要求。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實用新型的稀酒精存儲裝置示意圖。
[0027]圖2是本實用新型的酒精蒸餾裝置示意圖
[0028]圖3是本實用新型的的合格酒精存儲裝置示意圖。
[0029]標號說明:I為加熱缸夾套蒸汽調節(jié)閥;2為加熱缸盤管蒸汽調節(jié)閥;3為排廢酒精調節(jié)閥;4為高位罐出液調節(jié)閥;5為第一稀酒精儲罐出液閥;6為第二稀酒精儲罐出液閥;7為回流閥;8為合格酒精出液閥;9為第一合格酒精儲罐進液閥;10為第二合格酒精儲罐進液閥;11為冷卻循環(huán)水進水總閥;12為稀酒精儲罐進液總閥;13為第一稀酒精供應栗;14為第二稀酒精供應栗;15為酒精回流栗;16為合格酒精出液栗;17為蒸餾塔加熱缸;18為蒸餾塔蒸發(fā)室;19為蒸餾塔延伸塔頂;20為冷卻水回水管;21為設置壓力傳感器的蒸汽管道;22為蒸發(fā)室的壓力傳感器;23為第一合格酒精儲罐;24為第二合格酒精儲罐;25為第一稀酒精儲罐;26為第一稀酒精儲罐;27為蒸發(fā)室液位計;28為高位罐高位報警開關;29為高位罐低位報警開關;30為緩沖罐液位開關;31為酒精濃度計。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖及實施例對本實用新型做進一步說明。
[0031]本實施提供一種藥用酒精蒸餾自控化生產系統(tǒng),包括一稀酒精存儲裝置、一酒精蒸餾裝置以及一合格酒精存儲裝置;
[0032]如圖1所示,所述稀酒精存儲裝置包括一第一稀酒精儲罐25與一第二稀酒精儲罐26;所述第一稀酒精儲罐的進液口與所述第二稀酒精儲罐的進液口均與一進液總閥12的一端相連,所述第一稀酒精儲罐的出液口與一第一稀酒精儲罐出液閥5的一端相連,所述第二稀酒精儲罐的出液口與一第二稀酒精儲罐出液閥6的一端相連,所述第一稀酒精儲罐出液閥的另一端與所述第二稀酒精儲罐出液閥的另一端均與一第一稀酒精供應栗13的一端以及一第二稀酒精供應栗14的一端相連,所述第一稀酒精供應栗的另一端與第二稀酒精供應栗的另一端還與一設置于高位的高位罐的進液口相連,所述高位罐的罐體上設置有一高位報警開關28與一低位報警開關29;所述高位罐的出液口與一高位罐出液調節(jié)閥4的一端相連;所述第一稀酒精儲罐內部與一第二稀酒精儲罐的內部均設置有一液位計;
[0033]如圖2所示,所述酒精蒸餾裝置包括一用以酒精蒸餾的蒸餾塔,所述蒸餾塔的加熱缸17蒸汽第一進氣口與一蒸餾塔加熱缸夾套蒸汽調節(jié)閥I的一端相連,所述蒸餾塔的加熱缸蒸汽第二進氣口與一蒸餾塔加熱缸盤管蒸汽調節(jié)閥2的一端相連,所述蒸餾塔的加熱缸開設有一用以排廢酒精的出液口,所述加熱缸的出液口與一排廢酒精調節(jié)閥3的一端相連;所述加熱缸還與所述蒸餾塔的蒸發(fā)室18相連,所述蒸發(fā)室上部連通有所述蒸餾塔的延伸塔部19,所述延伸塔部的下部開口與所述高位罐出液調節(jié)閥的另一端相連,所述延伸塔部的上部開口與一回流閥7的一端相連,所述回流閥的另一端與一合格酒精出液閥8的一端相連;所述蒸餾塔的延伸塔部的塔頂開口與一板框冷凝器相連,所述板框冷凝器開設有一冷卻水進水口、一冷取水回水口以及一冷凝酒精出液口,所述冷卻水進水口與一冷卻循環(huán)水進水總閥11的一端相連,所述酒精出液口與一緩沖罐的進液口相連,所述緩沖罐的罐體上設置有一液位開關30,所述緩沖罐的出液口與一酒精回流栗15的一端相連,所述酒精回流栗的另一端與所述回流閥的另一端以及所述合格酒精出液閥的一端相連;
[0034]所述加熱缸的內部、所述蒸發(fā)室的內部、所述塔頂的內部以及與所述冷卻水回水口相連的回水總管20內均設置有一溫度計;所述蒸發(fā)室的內部以及所述蒸餾塔的加熱缸的第一進氣口與所述蒸餾塔加熱缸夾套蒸汽調節(jié)閥的一端相連的蒸汽管道內均設置有一壓力傳感器21;所述蒸發(fā)室的內部還設置有一液位計27與壓力傳感器22;所述酒精回流栗的另一端與所述回流閥的另一端以及所述合格酒精出液閥的一端相連的管道內設置有一用以同時檢測酒精濃度與流量的酒精濃度計31;
[0035]如圖3所示,所述合格酒精存儲裝置包括一第一合格酒精儲罐23、一第二合格酒精儲罐24以及一冷卻器,所述合格酒精出液閥的另一端與所述冷卻器的一端相連,所述冷卻器的另一端與一第一合格酒精儲罐進液閥9的一端以及一第二第一合格酒精儲罐進液閥10的一端相連,所述第一合格酒精儲罐進液閥的另一端與所述第一合格酒精儲罐的進液口相連,所述第二合格酒精儲罐進液閥的一端的另一端與所述第二合格酒精儲罐的進液口相連;所述第一合格酒精儲罐的出液口與所述第二合格酒精儲罐的出液口均與一合格酒精出液栗16相連;所述第一合格酒精儲罐的內部與所述第二合格酒精儲罐的內部均設置有一液位計。
[0036]在本實施例中,酒精蒸餾是以車間生產回收的稀酒精作為原料,通過蒸餾得到高濃度酒精,以滿足后續(xù)生產要求。整套設備包括稀酒精存儲裝置、酒精蒸餾裝置以及一合格酒精存儲裝置三個部分。將稀酒精儲罐內的稀酒精通過出液栗輸送到高位罐暫存,高位罐根據塔釜內的液位變化實時進行補充,酒精蒸餾裝置進行常壓蒸餾,濃度到達后,將合格酒精經過冷卻后輸送到合格酒精儲罐儲存。在整個生產過程中,可實時查看當前設置中閥門所處的狀態(tài)并進行實時控制。
[0037]特別地,所述藥用酒精蒸餾自控化生產系統(tǒng)的使用方法包括以下步驟:
[0038]I 備用
[0039]備用狀態(tài)是指整個設備沒有進行生產,設備只有處于備用狀態(tài)才能進行生產。
[0040]Π 進液
[0041]開啟設備,設備進入到進液狀態(tài)。首先由稀酒精儲罐向高位罐進液,直到高位罐高液位為止;然后由高位罐向塔釜進液,直到塔釜高液位為止。在進液過程中,兩個稀酒精儲罐的出液閥同時打開出液,所選擇的出液栗開始運轉。在整個蒸餾過程中,只要塔釜液位低于設定工作液位值,高位罐就會自動向塔釜補液,直到塔釜高液位為止。如果高位罐的液位低于低限報警,稀酒精儲罐就像高位罐補液,直到液位高限為止。
[0042]m 加熱
[0043]塔釜液位達到工作液位,開始加熱,并且冷卻水進水閥打開。加熱缸溫度不到設定工作溫度,盤管蒸汽閥打開,塔釜溫度不到設定工作溫度,夾套蒸汽閥打開。這兩個蒸汽閥都是調節(jié)閥,系統(tǒng)會根據設定溫度值通過PID自動調節(jié)閥門開度,將溫度控制在設定溫度附近,保證蒸餾過程的穩(wěn)定。
[0044]IV回流/出液
[0045]隨著塔釜溫度升高,蒸發(fā)出的酒精量逐漸增加,達到緩沖罐高液位時,酒精回流栗開啟,流量計進行實時檢測,酒精濃度達到設定的合格酒精濃度,打開出合格酒精閥和合格酒精儲罐進液閥。這里首先選擇第一合格酒精儲罐進液,如果第一合格酒精儲罐到達高液位,自動切換到第二合格酒精儲罐繼續(xù)進液。如果酒精濃度未達到設定濃度值,打開回流閥,繼續(xù)蒸餾。
[0046]V排廢酒精/停止加熱
[0047]設備無液的判斷依據:兩個稀酒精儲罐和高位罐同時無液。排廢酒精的條件:第一、設備狀態(tài)處于回流狀態(tài);第二、塔頂溫度、塔釜溫度、加熱缸溫度都超過對應的排廢酒精溫度值。
[0048]當生產狀態(tài)滿足排廢酒精條件,同時設備判斷為無液,則系統(tǒng)首先關閉蒸汽閥,停止加熱,開始計時,達到停止加熱設定值后,打開排廢酒精閥,開始排廢酒精,排完后設備狀態(tài)跳轉到備用,生產結束。
[0049]當生產狀態(tài)滿足排廢酒精條件,但是設備還有稀酒精,這時停止進液、關閉蒸汽閥,打開排廢酒精閥,排完之后,重新開始進液、加熱,繼續(xù)蒸餾。
[0050]當塔釜液位低于工作液位,并且設備判斷為無液,則系統(tǒng)關閉蒸汽閥、停止加熱,開始計時,達到停止加熱設定值后,設備跳轉為備用,生產結束。
[0051 ]其中,一次排廢酒精的量可以根據實際情況人為修改。
[0052]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
【主權項】
1.一種藥用酒精蒸餾自控化生產系統(tǒng),其特征在于:包括一稀酒精存儲裝置、一酒精蒸餾裝置以及一合格酒精存儲裝置; 所述稀酒精存儲裝置包括一第一稀酒精儲罐與一第二稀酒精儲罐;所述第一稀酒精儲罐的進液口與所述第二稀酒精儲罐的進液口均與一進液總閥的一端相連,所述第一稀酒精儲罐的出液口與一第一稀酒精儲罐出液閥的一端相連,所述第二稀酒精儲罐的出液口與一第二稀酒精儲罐出液閥的一端相連,所述第一稀酒精儲罐出液閥的另一端與所述第二稀酒精儲罐出液閥的另一端均與一第一稀酒精供應栗的一端以及一第二稀酒精供應栗的一端相連,所述第一稀酒精供應栗的另一端與第二稀酒精供應栗的另一端還與一設置于高位的高位罐的進液口相連,所述高位罐的罐體上設置有一高位報警開關與一低位報警開關;所述高位罐的出液口與一高位罐出液調節(jié)閥的一端相連;所述第一稀酒精儲罐內部與一第二稀酒精儲罐的內部均設置有一液位計; 所述酒精蒸餾裝置包括一用以酒精蒸餾的蒸餾塔,所述蒸餾塔的加熱缸蒸汽第一進氣口與一蒸餾塔加熱缸夾套蒸汽調節(jié)閥的一端相連,所述蒸餾塔的加熱缸蒸汽第二進氣口與一蒸餾塔加熱缸盤管蒸汽調節(jié)閥的一端相連,所述蒸餾塔的加熱缸開設有一用以排廢酒精的出液口,所述加熱缸的出液口與一排廢酒精調節(jié)閥的一端相連;所述加熱缸還與所述蒸餾塔的蒸發(fā)室相連,所述蒸發(fā)室上部連通有所述蒸餾塔的延伸塔部,所述延伸塔部的下部開口與所述高位罐出液調節(jié)閥的另一端相連,所述延伸塔部的上部開口與一回流閥的一端相連,所述回流閥的另一端與一合格酒精出液閥的一端相連;所述蒸餾塔的延伸塔部的塔頂開口與一板框冷凝器相連,所述板框冷凝器開設有一冷卻水進水口、一冷取水回水口以及一冷凝酒精出液口,所述冷卻水進水口與一冷卻循環(huán)水進水總閥的一端相連,所述酒精出液口與一緩沖罐的進液口相連,所述緩沖罐的罐體上設置有一液位開關,所述緩沖罐的出液口與一酒精回流栗的一端相連,所述酒精回流栗的另一端與所述回流閥的另一端以及所述合格酒精出液閥的一端相連; 所述加熱缸的內部、所述蒸發(fā)室的內部、所述塔頂的內部以及與所述冷卻水回水口相連的回水總管內均設置有一溫度計;所述蒸發(fā)室的內部以及所述蒸餾塔的加熱缸的第一進氣口與所述蒸餾塔加熱缸夾套蒸汽調節(jié)閥的一端相連的蒸汽管道內均設置有一壓力傳感器;所述蒸發(fā)室的內部還設置有一液位計;所述酒精回流栗的另一端與所述回流閥的另一端以及所述合格酒精出液閥的一端相連的管道內設置有一用以同時檢測酒精濃度與流量的酒精濃度計; 所述合格酒精存儲裝置包括一第一合格酒精儲罐、一第二合格酒精儲罐以及一冷卻器,所述合格酒精出液閥的另一端與所述冷卻器的一端相連,所述冷卻器的另一端與一第一合格酒精儲罐進液閥的一端以及一第二合格酒精儲罐進液閥的一端相連,所述第一合格酒精儲罐進液閥的另一端與所述第一合格酒精儲罐的進液口相連,所述第二合格酒精儲罐進液閥的一端的另一端與所述第二合格酒精儲罐的進液口相連;所述第一合格酒精儲罐的出液口與所述第二合格酒精儲罐的出液口均與一合格酒精出液栗相連;所述第一合格酒精儲罐的內部與所述第二合格酒精儲罐的內部均設置有一液位計。
【文檔編號】B01D3/14GK205549646SQ201620140624
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月25日
【發(fā)明人】王立晟, 朱小光, 李瑩
【申請人】漳州片仔癀藥業(yè)股份有限公司