一種用于化學(xué)產(chǎn)品制造的攪拌裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種用于化學(xué)產(chǎn)品制造的攪拌裝置，包括攪拌殼體、傳動(dòng)裝置、機(jī)架和轉(zhuǎn)軸，所述傳動(dòng)裝置通過(guò)機(jī)架固定在攪拌殼體頂端，傳動(dòng)裝置與位于攪拌殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸連接；轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片外部設(shè)有提升殼體，螺旋葉片上方還設(shè)有連接桿，連接桿一端與轉(zhuǎn)軸連接，另一端連接有攪拌葉片，攪拌葉片外部設(shè)有儲(chǔ)存殼體，儲(chǔ)存殼體底端設(shè)置在提升殼體的頂端。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，利用進(jìn)料裝置保證物料不會(huì)集中進(jìn)入到攪拌殼體內(nèi)，有利于后續(xù)的攪拌；利用螺旋葉片將物料進(jìn)行提升，增強(qiáng)了物料的流動(dòng)性，加強(qiáng)了混合效果；利用攪拌葉片對(duì)物料進(jìn)行攪拌，進(jìn)一步加強(qiáng)了攪拌效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種用于化學(xué)產(chǎn)品制造的攪拌裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及化學(xué)品制造機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于化學(xué)產(chǎn)品制造的攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化工生產(chǎn)過(guò)程中，通常用到的攪拌器種類(lèi)有槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、推進(jìn)式攪拌器、錨式攪拌器、框式攪拌器、螺帶式攪拌器等?；し磻?yīng)中攪拌器的目的是借助攪拌器
[0003]的作用使化工生產(chǎn)中的液體充分混合，以滿(mǎn)足化學(xué)反應(yīng)能夠最大程度的進(jìn)行。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，由于進(jìn)料口較小，物料在投入到桶體內(nèi)時(shí)比較集中，從而使得攪拌器需要攪拌較長(zhǎng)時(shí)間才能將料攪拌均勻;現(xiàn)有的攪拌裝置通常只設(shè)置攪拌器對(duì)物料進(jìn)行攪拌，物料在攪拌裝置內(nèi)不存在流動(dòng)，混合效果較差，無(wú)法很好的得到反應(yīng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于化學(xué)產(chǎn)品制造的攪拌裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種用于化學(xué)產(chǎn)品制造的攪拌裝置，包括攪拌殼體、傳動(dòng)裝置、機(jī)架和轉(zhuǎn)軸，所述傳動(dòng)裝置通過(guò)機(jī)架固定在攪拌殼體頂端，傳動(dòng)裝置與位于攪拌殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸連接;轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片外部設(shè)有提升殼體，螺旋葉片上方還設(shè)有連接桿，連接桿一端與轉(zhuǎn)軸連接，另一端連接有攪拌葉片，攪拌葉片外部設(shè)有儲(chǔ)存殼體，儲(chǔ)存殼體底端設(shè)置在提升殼體的頂端;所述攪拌殼體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形的第一攔截板，提升殼體的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形的第二攔截板，所述第一攔截板和第二攔截板交錯(cuò)設(shè)置，第一攔截板和第二攔截板遠(yuǎn)離固定端的一側(cè)留有缺口，所述第一攔截板和第二攔截板的上表面設(shè)置有攔截槽;所述提升殼體的底部設(shè)置有進(jìn)液口，提升殼體底部設(shè)置有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括外環(huán)管和十字交叉管，十字交叉管位于外環(huán)管中心位置，且與外環(huán)管相連通，所述外環(huán)管和十字交叉管上均勻設(shè)置有若干出料孔。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速機(jī)和軸承盒，電機(jī)與減速機(jī)連接，減速機(jī)固定在機(jī)架上，減速機(jī)通過(guò)軸承盒與轉(zhuǎn)軸連接。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述儲(chǔ)存殼體呈倒置圓臺(tái)形。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述第一攔截板和第二攔截板朝不同的方向向下傾斜，且與水平方向的夾角均為30°。
[0011 ]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述攔截槽的橫截面呈三角形。
[0012]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)料裝置通過(guò)進(jìn)料管與位于攪拌殼體外部的進(jìn)料斗相連接。
[0013]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述攪拌殼體的底部設(shè)有出料口，所述出料口上設(shè)有閥門(mén)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，利用進(jìn)料裝置保證物料不會(huì)集中進(jìn)入到攪拌殼體內(nèi)，有利于后續(xù)的攪拌;利用螺旋葉片將物料進(jìn)行提升，增強(qiáng)了物料的流動(dòng)性，加強(qiáng)了混合效果;利用攪拌葉片對(duì)物料進(jìn)行攪拌，進(jìn)一步加強(qiáng)了攪拌效果;利用第一攔截板和第二攔截板對(duì)物料進(jìn)行反復(fù)的混合，使得物料間的混合效果達(dá)到最佳狀態(tài)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型第一攔截板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1-電機(jī)、2-減速機(jī)、3-機(jī)架、4-軸承盒、5-進(jìn)料斗、6-進(jìn)料管、7_攪拌殼體、8_第一攔截板、9-第二攔截板、10-進(jìn)料裝置、11-出料口、12-閥門(mén)、13-進(jìn)液口、14-提升殼體、15-螺旋葉片、16-轉(zhuǎn)軸、17-儲(chǔ)存殼體、18-攪拌葉片、19-連接桿、801-攔截槽、101-外環(huán)管、102-十字交叉管、103-出料孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下
[0020]所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種用于化學(xué)產(chǎn)品制造的攪拌裝置，包括攪拌殼體7、傳動(dòng)裝置、機(jī)架3和轉(zhuǎn)軸16，所述傳動(dòng)裝置通過(guò)機(jī)架3固定在攪拌殼體7頂端，傳動(dòng)裝置與位于攪拌殼體7內(nèi)的轉(zhuǎn)軸16連接；
[0022]轉(zhuǎn)軸16下部設(shè)有螺旋葉片15，螺旋葉片15外部設(shè)有提升殼體14，螺旋葉片15上方還設(shè)有連接桿19，連接桿19 一端與轉(zhuǎn)軸16連接，另一端連接有攪拌葉片18，攪拌葉片18外部設(shè)有儲(chǔ)存殼體17，儲(chǔ)存殼體17底端設(shè)置在提升殼體14的頂端，攪拌葉片18對(duì)儲(chǔ)存殼體17內(nèi)的物料進(jìn)行混合攪拌；
[0023]所述攪拌殼體7的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形的第一攔截板8，提升殼14體的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形的第二攔截板9，所述第一攔截板8和第二攔截板9交錯(cuò)設(shè)置，第一攔截板8和第二攔截板9遠(yuǎn)離固定端的一側(cè)留有缺口，所述第一攔截板8和第二攔截板9的上表面設(shè)置有攔截槽801，攔截槽801的設(shè)置提高了物料的紊流效果；
[0024]所述提升殼體14的底部設(shè)置有進(jìn)液口13，提升殼體14底部設(shè)置有進(jìn)料裝置10，所述進(jìn)料裝置10包括外環(huán)管101和十字交叉管102，十字交叉管102位于外環(huán)管101中心位置，且與外環(huán)管101相連通，所述外環(huán)管101和十字交叉管102上均勻設(shè)置有若干出料孔103。
[0025]所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)1、減速機(jī)2和軸承盒4，電機(jī)I與減速機(jī)2連接，減速機(jī)2固定在機(jī)架3上，減速機(jī)2通過(guò)軸承盒4與轉(zhuǎn)軸16連接。
[0026]所述儲(chǔ)存殼體17呈倒置圓臺(tái)形。
[0027]所述第一攔截板8和第二攔截板9朝不同的方向向下傾斜，且與水平方向的夾角均為30°，使得物料能從第一攔截板8上流到第二攔截板9上，然后再流到第一攔截板8上，使得物料可以得到充分的混合；
[0028]所述攔截槽801的橫截面呈三角形。
[0029]所述進(jìn)料裝置10通過(guò)進(jìn)料管6與位于攪拌殼體7外部的進(jìn)料斗5相連接。
[0030]所述攪拌殼體7的底部設(shè)有出料口11，所述出料口 11上設(shè)有閥門(mén)12。
[0031]本實(shí)用新型的工作原理是:物料在進(jìn)料斗5處一次性加入后，經(jīng)過(guò)進(jìn)料裝置10上均勻分布的出料孔103均勻流出，不致于物料集中在一起;螺旋葉片15對(duì)提升殼體14底部的物料進(jìn)行提升，在提升過(guò)程中，物料也得到混合，物料被提升到儲(chǔ)存殼體17中后，攪拌葉片18對(duì)物料進(jìn)行攪拌，進(jìn)一步提高了混合效果；當(dāng)物料溢過(guò)儲(chǔ)存殼體17后，物料落到第一攔截板8上，然后再落到第二攔截板9上，在第一攔截板8和第二攔截板9上的攔截槽801的作用下，物料被混合的更加均勻;之后物料再通過(guò)提升殼體14底部的進(jìn)液口 13進(jìn)入到提升殼體14內(nèi)部，再次被螺旋葉片15提升，如此反復(fù)直至反應(yīng)得到充分進(jìn)行。
[0032]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0033]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于化學(xué)產(chǎn)品制造的攪拌裝置，包括攪拌殼體、傳動(dòng)裝置、機(jī)架和轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置通過(guò)機(jī)架固定在攪拌殼體頂端，傳動(dòng)裝置與位于攪拌殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸連接;轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片外部設(shè)有提升殼體，螺旋葉片上方還設(shè)有連接桿，連接桿一端與轉(zhuǎn)軸連接，另一端連接有攪拌葉片，攪拌葉片外部設(shè)有儲(chǔ)存殼體，儲(chǔ)存殼體底端設(shè)置在提升殼體的頂端;所述攪拌殼體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形的第一攔截板，提升殼體的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形的第二攔截板，所述第一攔截板和第二攔截板交錯(cuò)設(shè)置，第一攔截板和第二攔截板遠(yuǎn)離固定端的一側(cè)留有缺口，所述第一攔截板和第二攔截板的上表面設(shè)置有攔截槽;所述提升殼體的底部設(shè)置有進(jìn)液口，提升殼體底部設(shè)置有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括外環(huán)管和十字交叉管，十字交叉管位于外環(huán)管中心位置，且與外環(huán)管相連通，所述外環(huán)管和十字交叉管上均勻設(shè)置有若干出料孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化學(xué)產(chǎn)品制造的攪拌裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速機(jī)和軸承盒，電機(jī)與減速機(jī)連接，減速機(jī)固定在機(jī)架上，減速機(jī)通過(guò)軸承盒與轉(zhuǎn)軸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化學(xué)產(chǎn)品制造的攪拌裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)存殼體呈倒置圓臺(tái)形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化學(xué)產(chǎn)品制造的攪拌裝置，其特征在于，所述第一攔截板和第二攔截板朝不同的方向向下傾斜，且與水平方向的夾角均為30°。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于化學(xué)產(chǎn)品制造的攪拌裝置，其特征在于，所述攔截槽的橫截面呈三角形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化學(xué)產(chǎn)品制造的攪拌裝置，其特征在于，所述進(jìn)料裝置通過(guò)進(jìn)料管與位于攪拌殼體外部的進(jìn)料斗相連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于化學(xué)產(chǎn)品制造的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌殼體的底部設(shè)有出料口，所述出料口上設(shè)有閥門(mén)。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK205412785SQ201521025794
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月12日
【發(fā)明人】彭華龍, 姚翔, 劉建國(guó)
【申請(qǐng)人】江蘇麒祥高新材料有限公司