一種二氧化硅漿料制備、輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及二氧化硅漿料制備領(lǐng)域，尤其涉及一種二氧化硅漿料制備、輸送
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]二氧化硅是今年發(fā)展起來的一種新型輕質(zhì)納米多孔材料，其具有半透明和密度超輕的特性。在結(jié)構(gòu)上具有空隙率高、密度低、原始顆粒小和比表面積大等特點，在力學(xué)、聲學(xué)、熱學(xué)、光學(xué)和電學(xué)等諸多方面均得到廣泛應(yīng)用。
[0003]白炭黑為輕質(zhì)水合二氧化硅材料，以無定形態(tài)的微孔粉體形式存在，是一種用途非常廣泛的重要化工產(chǎn)品。白炭黑比表面積較大，通常大于130m2/g，粉體粒子具有大量的微孔結(jié)構(gòu)，表面富含羥基，有良好的吸附、阻燃、絕緣、懸浮、振動液化、觸變、光散射、表面接枝改性等特性，其顯著補強作用在橡膠制品加工領(lǐng)域獲得重要應(yīng)用。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，二氧化硅漿料制備設(shè)備的驅(qū)動系統(tǒng)故障率較高，使得維修費高，制約生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型的目的在于，提供一種二氧化硅漿料制備、輸送裝置，包括:制漿機以及與制漿機相連的輸料栗；
[0006]所述制漿機頂部設(shè)有減速機支座，減速機支座固設(shè)有減速機以及與減速機連接的驅(qū)動電機；
[0007]所述制漿機內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有折流板，折流板交錯設(shè)置；
[0008]所述制漿機內(nèi)部設(shè)有制漿轉(zhuǎn)軸，制漿轉(zhuǎn)軸與減速機連接，制漿轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌槳；
[0009]所述減速機包括:蓋、箱體、行星輪、太陽輪和行星盤，所述箱體內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)齒圈，所述內(nèi)齒圈與所述箱體合為一體，所述行星輪套設(shè)在行星齒輪軸上，所述行星齒輪軸安裝在所述輸出行星盤上，所述行星輪與所述內(nèi)齒圈內(nèi)嚙合，行星輪與所述太陽輪外嚙合，減速機構(gòu)一的蝸桿與所述輸出行星盤的輸出軸內(nèi)孔平鍵連接，所述太陽輪通過軸與減速機構(gòu)二的輸出軸內(nèi)孔平鍵連接，所述蓋上開有通孔以使太陽輪的軸穿過，所述蓋與箱體通過緊固螺栓固定連接；
[0010]所述輸料栗包括:栗體，栗體上設(shè)有進料管、出料管和回流管；回流管的一端接栗體的進料管，回流管的另一端接栗體的出料管，回流管上設(shè)置有控制回流管與栗體的進料管和出料管連通的閥門。
[0011]優(yōu)選地，所述太陽輪與軸通過平鍵連接。
[0012]優(yōu)選地，所述行星齒輪軸的上端設(shè)有軸擋圈。
[0013]優(yōu)選地，所述回流管為雙層管，回流管包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管和外管之間有間隙，內(nèi)管與進料管和出料管相通，閥門設(shè)置在內(nèi)管上，閥門的閥柄伸出外管外，閥柄與外管之間設(shè)置有密封圈，外管的一端設(shè)有熱水進口，外管的另一端設(shè)有熱水出口。
[0014]優(yōu)選地，制漿轉(zhuǎn)軸上設(shè)有兩個攪拌槳，兩個攪拌槳之間設(shè)有間距。
[0015]從以上技術(shù)方案可以看出，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0016]本實用新型提供的二氧化硅漿料制備、輸送裝置的減速機輸出扭矩增加，不但結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省了成本，而且加工裝配方便，運行平穩(wěn)，傳動效率高，故障率低，維護保養(yǎng)費用降低。生產(chǎn)連續(xù)性提高，漿料輸送連續(xù)暢通，減少輸送栗維修費。制漿機內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有折流板，加強折流效果。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，下面將對描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為二氧化硅漿料制備、輸送裝置的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖2為減速機結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖3為減速機配合結(jié)構(gòu)圖；
[0021 ]圖4為減速機的行星齒輪組件結(jié)構(gòu)立體圖；
[0022]圖5為減速機的行星齒輪組件結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0023]圖6為輸料栗結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖7為輸料栗的回流管結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0025]為使得本實用新型的實用新型目的、特征、優(yōu)點能夠更加的明顯和易懂，下面將運用具體的實施例及附圖，對本實用新型保護的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而非全部的實施例。基于本專利中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利保護的范圍。
[0026]本實施提供一種二氧化硅漿料制備、輸送裝置，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，包括:制漿機I以及與制漿機I相連的輸料栗2;
[0027]制漿機I頂部設(shè)有減速機支座3，減速機支座3固設(shè)有減速機4以及與減速機4連接的驅(qū)動電機5;制漿機I內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有折流板6，折流板6交錯設(shè)置;制漿機I內(nèi)部設(shè)有制漿轉(zhuǎn)軸7，制漿轉(zhuǎn)軸7與減速機4連接，制漿轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有攪拌槳8;
[0028]減速機包括:蓋11、箱體14、行星輪13、太陽輪12和行星盤15，箱體14內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)齒圈16，內(nèi)齒圈16與箱體14合為一體，行星輪13套設(shè)在行星齒輪軸17上，行星齒輪軸17安裝在輸出行星盤15上，行星輪13與內(nèi)齒圈16內(nèi)嚙合，行星輪13與太陽輪12外嚙合，減速機構(gòu)一 18的蝸桿19與輸出行星盤15的輸出軸20內(nèi)孔平鍵21連接，太陽輪12通過軸22與減速機構(gòu)二 23的輸出軸24內(nèi)孔平鍵21連接，蓋11上開有通孔以使太陽輪12的軸22穿過，蓋11與箱體14通過緊固螺栓25固定連接；
[0029]在使用時，由減速機構(gòu)二23通過輸出軸24帶動太陽輪12轉(zhuǎn)動，太陽輪12與行星輪13外嚙合，行星輪13轉(zhuǎn)動，行星輪13自轉(zhuǎn)的同時，還與內(nèi)齒圈16嚙合，因此行星輪13還繞內(nèi)齒圈16轉(zhuǎn)動，帶動輸出行星盤15轉(zhuǎn)動，將扭矩輸出給減速機構(gòu)一 18 ο這樣減速器輸出的扭矩增加，且內(nèi)齒圈16與箱體14合為一體，不但結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省了成本，而且加工裝配方便，運行平穩(wěn)，傳動扭矩大，傳動效率高，故障率低。
[0030]輸料栗2包括:栗體31，栗體31上設(shè)有進料管35、出料管32和回流管33;回流管33的一端接栗體31的進料管35，回流管33的另一端接栗體31的出料管32，回流管33上設(shè)置有控制回流管與栗體的進料管35和出料管32連通的閥門34。
[0031 ]本實施例中，的回流管33為雙層管，回流管33包括內(nèi)管37和外管36，內(nèi)管37和外管36之間有間隙，內(nèi)管37與進料管35和出料管32相通，閥門34設(shè)置在內(nèi)管37上，閥門34的閥柄伸出外管36外，閥柄與外管36之間設(shè)置有密封圈38，外管36的一端設(shè)有熱水進口，外管的另一端設(shè)有熱水出口。
[0032]由于設(shè)置有回流管33，在輸料栗2啟動時，部分物料可從進料端通過回流管進入出料端，從而緩解輸料栗2的壓力。在用料需求小時，栗出的物料部分會從回流管33流回進料端，減小了用料端壓力，從而大大的減少了輸料栗2損壞的可能，從而使得輸送栗不易損壞。
[0033]制漿轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有兩個攪拌槳8，兩個攪拌槳8之間設(shè)有間距。
[0034]本實施例中，太陽輪12與軸22通過平鍵21連接。行星齒輪軸17的上端設(shè)有軸擋圈
26 ο
[0035]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參考即可。
[0036]本實用新型的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”“第四”等如果存在是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本實用新型的實施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤４送?，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含。
[0037]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種二氧化硅漿料制備、輸送裝置，其特征在于，包括:制漿機以及與制漿機相連的輸料栗； 所述制漿機頂部設(shè)有減速機支座，減速機支座固設(shè)有減速機以及與減速機連接的驅(qū)動電機； 所述制漿機內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有折流板，折流板交錯設(shè)置； 所述制漿機內(nèi)部設(shè)有制漿轉(zhuǎn)軸，制漿轉(zhuǎn)軸與減速機連接，制漿轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌槳； 所述減速機包括:蓋、箱體、行星輪、太陽輪和行星盤，所述箱體內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)齒圈，所述內(nèi)齒圈與所述箱體合為一體，所述行星輪套設(shè)在行星齒輪軸上，所述行星齒輪軸安裝在所述輸出行星盤上，所述行星輪與所述內(nèi)齒圈內(nèi)嚙合，行星輪與所述太陽輪外嚙合，減速機構(gòu)一的蝸桿與所述輸出行星盤的輸出軸內(nèi)孔平鍵連接，所述太陽輪通過軸與減速機構(gòu)二的輸出軸內(nèi)孔平鍵連接，所述蓋上開有通孔以使太陽輪的軸穿過，所述蓋與箱體通過緊固螺栓固定連接； 所述輸料栗包括:栗體，栗體上設(shè)有進料管、出料管和回流管；回流管的一端接栗體的進料管，回流管的另一端接栗體的出料管，回流管上設(shè)置有控制回流管與栗體的進料管和出料管連通的閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化硅漿料制備、輸送裝置，其特征在于， 所述太陽輪與軸通過平鍵連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化硅漿料制備、輸送裝置，其特征在于， 所述行星齒輪軸的上端設(shè)有軸擋圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化硅漿料制備、輸送裝置，其特征在于， 所述回流管為雙層管，回流管包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管和外管之間有間隙，內(nèi)管與進料管和出料管相通，閥門設(shè)置在內(nèi)管上，閥門的閥柄伸出外管外，閥柄與外管之間設(shè)置有密封圈，外管的一端設(shè)有熱水進口，外管的另一端設(shè)有熱水出口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化硅漿料制備、輸送裝置，其特征在于， 制漿轉(zhuǎn)軸上設(shè)有兩個攪拌槳，兩個攪拌槳之間設(shè)有間距。
【專利摘要】本實用新型公開一種二氧化硅漿料制備、輸送裝置，包括：制漿機以及與制漿機相連的輸料泵；制漿機頂部設(shè)有減速機支座，減速機支座固設(shè)有減速機以及與減速機連接的驅(qū)動電機；制漿機內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有折流板，折流板交錯設(shè)置；制漿機內(nèi)部設(shè)有制漿轉(zhuǎn)軸，制漿轉(zhuǎn)軸與減速機連接，制漿轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌槳；輸料泵包括：泵體，泵體上設(shè)有進料管、出料管和回流管；回流管的一端接泵體的進料管，回流管的另一端接泵體的出料管，回流管上設(shè)置有控制回流管與泵體的進料管和出料管連通的閥門。減速機輸出扭矩增加，不但結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省了成本，而且加工裝配方便，運行平穩(wěn)，傳動效率高，故障率低，維護保養(yǎng)費用降低。
【IPC分類】B01F7/16, B01F15/02
【公開號】CN205340641
【申請?zhí)枴緾N201620301235
【發(fā)明人】吳曉林, 陳京國, 胡金星, 陳景軍
【申請人】山東聯(lián)科卡爾迪克白炭黑有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年4月12日