一種滾輪加工用噴膠機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及滾輪加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種滾輪加工用噴膠機(jī)。【背景技術(shù)】:
[0002]在聚氨酯滾輪的加工過(guò)程中，需要對(duì)滾輪模具進(jìn)行噴膠處理，目前普遍使用噴膠機(jī)來(lái)對(duì)滾輪進(jìn)行噴膠處理，噴膠機(jī)可針對(duì)不同形狀的滾輪進(jìn)行噴膠，但目前的噴膠機(jī)同時(shí)也存在走位不精準(zhǔn)，一次性噴膠作用點(diǎn)少的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型具體解決方案如下:一種滾輪加工用噴膠機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)傳送機(jī)構(gòu)、第一氣缸、第二氣缸、操作板和噴膠頭，所述其他部件均位于機(jī)架之上；所述電機(jī)傳送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、主帶輪、第一帶輪、同步帶和第二帶輪，所述電機(jī)和主帶輪連接，所述主帶輪和第一帶輪同軸傳動(dòng)，所述第一帶輪和第二帶輪之間通過(guò)同步帶傳動(dòng)，所述第一氣缸安裝在滑動(dòng)桿上，所述滑動(dòng)桿安裝在兩側(cè)的同步帶之上，所述第二氣缸連接至第一氣缸的末端，所述第二氣缸豎直設(shè)置，第二氣缸的下端連接噴膠頭架，所述噴膠頭架為工字形，噴膠頭架的下方安裝四個(gè)噴膠頭。
[0004]按照上述技術(shù)方案，機(jī)架上安裝電機(jī)、第一氣缸和第二氣缸可分別對(duì)噴膠頭的橫向、縱向和豎直方向的位置進(jìn)行調(diào)整，可快速準(zhǔn)確地對(duì)滾輪模具進(jìn)行噴膠作業(yè)，電機(jī)的輸出端與主帶輪配合傳動(dòng)，主帶輪的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)第一帶輪，主帶輪與兩個(gè)第一帶輪通過(guò)軸傳動(dòng)，將轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞至第一帶輪，由于第一帶輪和第二帶輪通過(guò)同步帶傳送，同步帶在第一帶輪的帶動(dòng)下移動(dòng)，滑動(dòng)桿安裝在同步帶之上可隨著同步帶移動(dòng)，第一氣缸位于滑動(dòng)桿的下方，第一氣缸的末端連接至第二氣缸，如此，第一氣缸可帶動(dòng)第二氣缸進(jìn)行水平縱向位置的調(diào)整，而豎直設(shè)置的第二氣缸的底部安裝噴膠頭架，噴膠頭架的四個(gè)角分別安裝四個(gè)噴膠頭，如此，可一次對(duì)四個(gè)滾輪磨具進(jìn)行噴膠作業(yè)。
[0005]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，驅(qū)動(dòng)方式簡(jiǎn)單有效，噴膠頭架上設(shè)有四個(gè)噴膠頭，可同時(shí)對(duì)四個(gè)滾輪磨具進(jìn)行噴膠作業(yè)，加工效率高。
[0006]作為對(duì)上述技術(shù)方案中的第一氣缸和第二氣缸連接方式的說(shuō)明，所述第一氣缸的末端連接至固定塊，所述固定塊與第二氣缸連接。所述第二氣缸的側(cè)部設(shè)有限位桿，所述滑動(dòng)桿上設(shè)有限位槽，所述限位桿可在限位槽內(nèi)滑動(dòng)。電機(jī)、第一氣缸和第二氣缸分別對(duì)噴膠頭的三個(gè)方向位置進(jìn)行調(diào)整，電機(jī)可帶動(dòng)同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)，由于同步帶與滑動(dòng)桿連接，可帶動(dòng)滑動(dòng)桿也進(jìn)行橫向運(yùn)動(dòng)，而同時(shí)第二氣缸可推動(dòng)固定塊移動(dòng)，固定塊與第二氣缸固定連接，第二氣缸的側(cè)部設(shè)有限位塊，限位塊可在限位槽內(nèi)滑動(dòng)，起到對(duì)第二氣缸縱向移動(dòng)的限位作用。
[0007]作為對(duì)上述技術(shù)方案中的噴膠頭的說(shuō)明，所述機(jī)架的側(cè)部設(shè)有膠罐，所述四個(gè)噴膠頭通過(guò)導(dǎo)管與膠罐連接。所述導(dǎo)管為軟性管，可隨著噴膠頭的移動(dòng)自由移動(dòng)，并且將膠罐內(nèi)的膠水輸送至噴膠頭。
[0008]作為對(duì)上述技術(shù)方案中的第二帶輪的說(shuō)明，所述兩側(cè)的第二帶輪之間通過(guò)連接軸連接，所述兩個(gè)第二帶輪與連接軸之間為固定連接。兩側(cè)的帶輪通過(guò)連接軸固聯(lián)，可同向同速轉(zhuǎn)動(dòng)，如此有利于同步帶的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
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[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[00?0]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為從圖1的左上方觀察所得的結(jié)構(gòu)示意圖(未畫出同步帶)；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖4為圖2的A區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0015]結(jié)合圖1至圖5，一種滾輪加工用噴膠機(jī)，包括機(jī)架40、電機(jī)傳送機(jī)構(gòu)10、第一氣缸20、第二氣缸30、操作板50和噴膠頭60，所述其他部件均位于機(jī)架40之上;所述電機(jī)傳送機(jī)構(gòu)10包括電機(jī)11、主帶輪12、第一帶輪13、同步帶14和第二帶輪15，所述電機(jī)11和主帶輪12連接，所述主帶輪12和第一帶輪13同軸傳動(dòng)，所述第一帶輪13和第二帶輪15之間通過(guò)同步帶14傳動(dòng)，所述第一氣缸20安裝在滑動(dòng)桿21上，所述滑動(dòng)桿21安裝在兩側(cè)的同步帶14之上，所述第二氣缸30連接至第一氣缸20的末端，所述第二氣缸30豎直設(shè)置，第二氣缸30的下端連接噴膠頭架61，所述噴膠頭架61為工字形，噴膠頭架61的下方安裝四個(gè)噴膠頭60。
[0016]結(jié)合圖2和圖4，所述第一氣缸20的末端連接至固定塊31，所述固定塊31與第二氣缸30連接。
[0017]結(jié)合圖4，所述第二氣缸30的側(cè)部設(shè)有限位桿32，所述滑動(dòng)桿21上設(shè)有限位槽210，所述限位桿32可在限位槽210內(nèi)滑動(dòng)。
[0018]結(jié)合圖1、圖2和圖5，所述機(jī)架40的側(cè)部設(shè)有膠罐70，所述四個(gè)噴膠頭60通過(guò)導(dǎo)管700與膠罐70連接。
[0019]結(jié)合圖2，所述兩側(cè)的第二帶輪15之間通過(guò)連接軸150連接，所述兩個(gè)第二帶輪15與連接軸150之間為固定連接。
[0020]實(shí)際操作中，機(jī)架40上安裝電機(jī)11、第一氣缸20和第二氣缸30可分別對(duì)噴膠頭60的橫向、縱向和豎直方向的位置進(jìn)行調(diào)整，可快速準(zhǔn)確地對(duì)滾輪模具80進(jìn)行噴膠作業(yè)，電機(jī)11的輸出端與主帶輪12配合傳動(dòng)，主帶輪12的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)第一帶輪13，主帶輪12與兩個(gè)第一帶輪13通過(guò)軸傳動(dòng)將轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞至第一帶輪13，由于第一帶輪13和第二帶輪15通過(guò)同步帶14傳送，同步帶14在第一帶輪13的帶動(dòng)下移動(dòng)，滑動(dòng)桿21安裝在同步帶14之上可隨著同步帶14移動(dòng)，第一氣缸20位于滑動(dòng)桿21的下方，第一氣缸20的末端連接至第二氣缸30，如此，第一氣缸30可帶動(dòng)第二氣缸進(jìn)行水平縱向位置的調(diào)整，而豎直設(shè)置的第二氣缸30的底部安裝噴膠頭架61，噴膠頭架61的四個(gè)角分別安裝四個(gè)噴膠頭60，如此，可一次對(duì)四個(gè)滾輪磨具80進(jìn)行噴膠作業(yè)。
[0021]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾輪加工用噴膠機(jī)，包括機(jī)架(40)、電機(jī)傳送機(jī)構(gòu)(10)、第一氣缸(20)、第二氣缸(30)、操作板(50)和噴膠頭(60)，所述其他部件均位于機(jī)架(40)之上;其特征在于:所述電機(jī)傳送機(jī)構(gòu)(10)包括電機(jī)(11)、主帶輪(12)、第一帶輪(13)、同步帶(14)和第二帶輪(15)，所述電機(jī)(11)和主帶輪(12)連接，所述主帶輪(12)和第一帶輪(13)同軸傳動(dòng)，所述第一帶輪(13)和第二帶輪(15)之間通過(guò)同步帶(14)傳動(dòng)，所述第一氣缸(20)安裝在滑動(dòng)桿(21)上，所述滑動(dòng)桿(21)安裝在兩側(cè)的同步帶(14)之上，所述第二氣缸(30)連接至第一氣缸(20)的末端，所述第二氣缸(30)豎直設(shè)置，第二氣缸(30)的下端連接噴膠頭架(61)，所述噴膠頭架(61)為工字形，噴膠頭架(61)的下方安裝四個(gè)噴膠頭(60)。2.如權(quán)利要求1所述的一種滾輪加工用噴膠機(jī)，其特征在于:所述第一氣缸(20)的末端連接至固定塊(31)，所述固定塊(31)與第二氣缸(30)連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種滾輪加工用噴膠機(jī)，其特征在于:所述第二氣缸(30)的側(cè)部設(shè)有限位桿(32)，所述滑動(dòng)桿(21)上設(shè)有限位槽(210)，所述限位桿(32)可在限位槽(210)內(nèi)滑動(dòng)。4.如權(quán)利要求1所述的一種滾輪加工用噴膠機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(40)的側(cè)部設(shè)有膠罐(70)，所述四個(gè)噴膠頭(60)通過(guò)導(dǎo)管(700)與膠罐(70)連接。5.如權(quán)利要求1所述的一種滾輪加工用噴膠機(jī)，其特征在于:所述兩側(cè)的第二帶輪(15)之間通過(guò)連接軸(150)連接，所述兩個(gè)第二帶輪(15)與連接軸(150)之間為固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滾輪加工用噴膠機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)傳送機(jī)構(gòu)、第一氣缸、第二氣缸、操作板和噴膠頭，其他部件均位于機(jī)架之上；電機(jī)傳送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、主帶輪、第一帶輪、同步帶和第二帶輪，電機(jī)和主帶輪連接，主帶輪和第一帶輪同軸傳動(dòng)，第一帶輪和第二帶輪之間通過(guò)同步帶傳動(dòng)，第一氣缸安裝在滑動(dòng)桿上，滑動(dòng)桿安裝在兩側(cè)的同步帶之上，第二氣缸連接至第一氣缸的末端，第二氣缸豎直設(shè)置，第二氣缸的下端連接噴膠頭架，噴膠頭架為工字形，噴膠頭架的下方安裝四個(gè)噴膠頭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，驅(qū)動(dòng)方式簡(jiǎn)單有效，噴膠頭架上設(shè)有四個(gè)噴膠頭，可同時(shí)對(duì)四個(gè)滾輪磨具進(jìn)行噴膠作業(yè)，加工效率高。
【IPC分類】B05B13/02, B05B15/06
【公開號(hào)】CN205324042
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521009422
【發(fā)明人】洪汝頻, 楊愛林
【申請(qǐng)人】蘇州頻發(fā)機(jī)電科技有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日