基于共沸精餾法的醋酸回收裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]—、
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本實用新型涉及一種醋酸回收裝置及方法，尤其是一種基于共沸精餾法的醋酸回收裝置。
[0003]二、
【背景技術(shù)】
[0004]醋酸是一種重要的有機化工原料，也是甲醇主要下游衍生產(chǎn)物之一，廣泛用于基本有機合成、醫(yī)藥、農(nóng)藥、印染、輕紡、食品、造漆、粘合劑等諸多技術(shù)領(lǐng)域中，因此醋酸回收裝置及方法是一種重要的輕工工藝方法和裝置，現(xiàn)在對于醋酸回收的方法主要有精餾法、萃取法、吸附法、膜分離法以及酯化法，主要采用的是精餾法，塔底得到醋酸，但由于醋酸和水二者沸點接近，相對揮發(fā)度不大，屬于高度非理想物系，要得到高純的醋酸，采用普通精餾需要很大的塔徑和很多的塔板和很大的回流比一般為回流比高達(dá)20-30，這將耗費大量蒸汽增加，浪費了能源。
[0005]三、

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述技術(shù)缺點，本實用新型的目的是提供一種基于共沸精餾法的醋酸回收裝置，因此優(yōu)化了精餾塔塔徑、所需要的塔板數(shù)和回流比參數(shù)，節(jié)約了熱蒸汽消耗量。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是:包含有共沸精餾塔的醋酸回收裝置本體，在共沸精餾塔的中間部設(shè)置有稀醋酸的輸入端口、在共沸精餾塔的頂部設(shè)置有共沸劑的輸入端口并且在共沸精餾塔的塔底側(cè)面部設(shè)置有醋酸的輸出端口。
[0008]由于設(shè)計了醋酸回收裝置本體，通過在共沸精餾塔中間部進(jìn)入稀醋酸、在共沸精餾塔的頂部進(jìn)入共沸劑，可以使稀醋酸中的水與共沸劑混合形成與醋酸沸點差距很大的混合液，不再直接從共沸精餾塔頂部進(jìn)入稀醋酸，因此優(yōu)化了精餾塔塔徑、所需要的塔板數(shù)和回流比參數(shù)，節(jié)約了熱蒸汽量。
[0009]本實用新型按照使稀醋酸中的水與共沸劑混合形成與醋酸沸點差距很大的混合液的方式把醋酸回收裝置本體的共沸精餾塔的物料輸入端口進(jìn)行分布排列。
[0010]本實用新型設(shè)計除了醋酸回收裝置本體外，還包含有蒸汽預(yù)熱器、冷卻器、分相器、汽凝水預(yù)熱器、再沸器、共沸劑罐和栗體，
[0011 ]稀醋酸的輸入端口設(shè)置為與蒸汽預(yù)熱器的被加熱輸入端口連通并且蒸汽預(yù)熱器的被加熱輸出端口設(shè)置為與汽凝水預(yù)熱器的被加熱輸入端口連通，汽凝水預(yù)熱器的被加熱輸出端口設(shè)置為與共沸精餾塔的中部輸入端口連通并且共沸精餾塔的頂部輸入端口設(shè)置為通過栗體與共沸劑罐的輸出端口連通，共沸精餾塔的頂部輸出端口設(shè)置為蒸汽預(yù)熱器的加熱輸入端口連通，蒸汽預(yù)熱器的加熱輸出端口設(shè)置為與冷卻器的輸入端口連通并且冷卻器的輸出端口設(shè)置為與分相器的輸入端口連通，分相器的輸出端口分別設(shè)置為通過栗體與共沸精餾塔的頂部輸入端口、共沸劑罐的輸入端口連通，共沸精餾塔的底部輸出端口設(shè)置為與再沸器的加熱端口連通并且再沸器的被加熱端口設(shè)置為與汽凝水預(yù)熱器的加熱端口連通。
[0012]本實用新型的技術(shù)效果在于:來自前工段的稀醋酸經(jīng)過精餾塔頂蒸汽以及蒸汽冷凝水預(yù)熱器兩級預(yù)熱后從精餾塔中部進(jìn)入共沸精餾塔中，經(jīng)兩級預(yù)熱后提高了入塔溫度，節(jié)約了蒸汽的消耗量。共沸劑由精餾塔塔頂加入，在塔中水隨共沸劑從塔頂蒸出，經(jīng)冷凝器冷卻后進(jìn)入分相器，靜止分層后，水由分相器底部排出處理，共沸劑由分相器上部采出由栗回流至精餾塔中，循環(huán)使用。在精餾塔的塔底側(cè)面、氣相采出高濃度、高品質(zhì)成品醋酸。采用共沸精餾法，可使精餾塔塔徑、所需要的塔板數(shù)和回流比降低，能耗也能隨之降低。通過該裝置，從塔底氣相采出醋酸，可顯著提高醋酸的濃度以及品質(zhì)。可將醋酸的濃度提高到95%以上。提高企業(yè)的產(chǎn)品競爭力，提高企業(yè)的競爭實力。采用加入共沸劑回收醋酸，可減小塔徑，減少塔板數(shù)，顯著降低企業(yè)的投資，同時降低塔頂蒸汽中醋酸的攜帶量，提高醋酸的回收率。采用塔頂蒸汽和冷凝水預(yù)熱器預(yù)熱含水醋酸，兩級預(yù)熱后提高進(jìn)料溫度，降低蒸汽的消耗量，噸成品可降低蒸汽消耗0.5噸，節(jié)省企業(yè)的生產(chǎn)成本。采用塔頂水蒸氣預(yù)熱原料液，可顯著降低循環(huán)水的使用量，節(jié)省循環(huán)水10%。
[0013]在本技術(shù)方案中，使稀醋酸中的水與共沸劑混合形成與醋酸沸點差距很大的混合液的醋酸回收裝置本體為重要技術(shù)特征，在基于共沸精餾法的醋酸回收裝置的技術(shù)領(lǐng)域中，具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性，在本技術(shù)方案中的術(shù)語都是可以用本技術(shù)領(lǐng)域中的專利文獻(xiàn)進(jìn)行解釋和理解。
[0014]四、
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型不意圖:
[0017]1-共沸精餾塔、2-蒸汽預(yù)熱器、3-冷卻器、4-分相器、5-汽凝水預(yù)熱器、6-再沸器、7-共沸劑罐、8-栗體。
[0018]五、
【具體實施方式】
[0019]—種基于共沸精餾法的醋酸回收裝置，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0020]圖1為本實用新型的一個實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，包含有共沸精餾塔
1、蒸汽預(yù)熱器2、冷卻器3、分相器4、汽凝水預(yù)熱器5、再沸器6、共沸劑罐7和栗體8，
[0021]稀醋酸的輸入端口設(shè)置為與蒸汽預(yù)熱器2的被加熱輸入端口連通并且蒸汽預(yù)熱器2的被加熱輸出端口設(shè)置為與汽凝水預(yù)熱器5的被加熱輸入端口連通，汽凝水預(yù)熱器5的被加熱輸出端口設(shè)置為與共沸精餾塔I的中部輸入端口連通并且共沸精餾塔I的頂部輸入端口設(shè)置為通過栗體8與共沸劑罐7的輸出端口連通，共沸精餾塔I的頂部輸出端口設(shè)置為蒸汽預(yù)熱器2的加熱輸入端口連通，蒸汽預(yù)熱器2的加熱輸出端口設(shè)置為與冷卻器3的輸入端口連通并且冷卻器3的輸出端口設(shè)置為與分相器4的輸入端口連通，分相器4的輸出端口分別設(shè)