分段式連續(xù)過(guò)濾機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及過(guò)濾機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種分段式連續(xù)過(guò)濾機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]食品行業(yè)中常常要進(jìn)行過(guò)濾、洗滌、干燥等操作。這些操作一般對(duì)應(yīng)通過(guò)過(guò)濾機(jī)、洗滌機(jī)和干燥機(jī)等過(guò)程設(shè)備來(lái)完成。這些過(guò)程設(shè)備分別都有各自的配套裝置，因而占地面積大、造價(jià)貴，尤其是物料在設(shè)備和設(shè)備之間搬運(yùn)或輸送容易造成物料的流失和浪費(fèi)。物料在這些設(shè)備之間的地搬運(yùn)和輸送，有時(shí)還會(huì)造成整套裝置不能完全正常地操作，加大了勞動(dòng)強(qiáng)度，延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期，增加了生產(chǎn)能耗，降低了生產(chǎn)效率和影響產(chǎn)品質(zhì)量。針對(duì)上述情況，需要設(shè)計(jì)一種將過(guò)濾、洗滌和干燥三個(gè)工序分段進(jìn)行，但又能組合在一起，連續(xù)工作的自動(dòng)化的過(guò)濾機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型意在提供一種分段式連續(xù)過(guò)濾機(jī)，以將過(guò)濾、洗滌和干燥三個(gè)工序分段進(jìn)行，但又能組合在一起，連續(xù)工作的自動(dòng)化的過(guò)濾機(jī)。
[0004]本方案中的分段式連續(xù)過(guò)濾機(jī)，包括過(guò)濾鼓和支撐架，過(guò)濾鼓的鼓壁和鼓面均為篩網(wǎng)，過(guò)濾鼓軸心處安裝有隔斷，將過(guò)濾鼓均分為相互隔離的若干個(gè)扇形隔段，鼓壁上與隔斷接觸部位開(kāi)有進(jìn)料口，進(jìn)料口中安裝有鏟料板，每一個(gè)隔斷的中部背向進(jìn)料口一側(cè)固定有I個(gè)擋料板，擋料板背向鼓壁一側(cè)與其所在隔斷之間的鼓面上開(kāi)有泄料孔，過(guò)濾鼓頂部一側(cè)設(shè)有洗滌水管，相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有干燥風(fēng)扇，過(guò)濾鼓軸線(xiàn)上固定有動(dòng)力桿，動(dòng)力桿鉸接于支撐架上，動(dòng)力桿與水平面呈一定夾角，過(guò)濾鼓的下部浸入物料池。
[0005]本方案的技術(shù)原理及有益效果為:使用時(shí)，動(dòng)力桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)過(guò)濾鼓旋轉(zhuǎn)，鏟料板在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中將物料池中的物料通過(guò)進(jìn)料口鏟進(jìn)過(guò)濾鼓的每一個(gè)隔段內(nèi)，當(dāng)物料隨隔段運(yùn)動(dòng)到洗滌水管下方時(shí)，開(kāi)啟洗滌水管沖水洗滌物料，此時(shí)物料置于十字隔斷的無(wú)擋料板側(cè)，隔段繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)隔段運(yùn)動(dòng)到干燥風(fēng)扇下方時(shí)，開(kāi)啟干燥風(fēng)扇，吹干物料，物料在隨隔段轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，逐漸從隔斷的無(wú)擋料板側(cè)掉落至有擋料板側(cè)，物料在自身的重力下逐漸在隔斷上滑向擋料板，由于過(guò)濾鼓傾斜設(shè)置，物料在滑動(dòng)至泄料孔時(shí)，在自身重力下，從泄料孔中掉落至正下方的輸送帶上，啟動(dòng)輸送帶，將物料運(yùn)走；同時(shí)過(guò)濾鼓傾斜的設(shè)置，使物料在隨隔段轉(zhuǎn)換的過(guò)程中不斷滾動(dòng)，利用鼓面上篩網(wǎng)的設(shè)置，物料整個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程都為過(guò)濾過(guò)程。保持動(dòng)力桿、洗滌水管、干燥風(fēng)扇和輸送帶開(kāi)啟，即可持續(xù)循環(huán)進(jìn)行過(guò)濾、洗滌、干燥三個(gè)工序。
[0006]進(jìn)一步，所述鼓面可拆卸，使過(guò)濾機(jī)在工作完成后，方便對(duì)過(guò)濾機(jī)進(jìn)行清洗。
[0007]進(jìn)一步，所述隔斷為金屬桿件，金屬桿件強(qiáng)度高，不僅將過(guò)濾鼓分成了幾個(gè)獨(dú)立的隔段，還提高了篩選的強(qiáng)度，防止過(guò)濾鼓在傾斜時(shí)發(fā)生坍塌。
[0008]進(jìn)一步，所述泄料孔的泄料工位下方設(shè)有輸送帶，方便將處理完成后的物料及時(shí)運(yùn)走，且使整個(gè)過(guò)濾、洗滌、干燥過(guò)程更加自動(dòng)化，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0009]進(jìn)一步，所述物料池內(nèi)安裝有攪拌器，使物料池內(nèi)的物料更均勻，防止沉淀。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例分段式連續(xù)過(guò)濾機(jī)的正視圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例分段式連續(xù)過(guò)濾機(jī)的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0013]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:鼓壁1、鼓面101、十字隔斷2、鏟料板3、進(jìn)料口4、洗滌水管5、干燥風(fēng)扇6、擋料板71、泄料孔72、攪拌器8、物料池9、支撐架10、動(dòng)力桿11、輸送帶
12ο
[0014]實(shí)施例分段式連續(xù)過(guò)濾機(jī)基本如附圖1和附圖2所示:包括過(guò)濾鼓和支撐架10，過(guò)濾鼓的鼓壁I和鼓面101均為篩網(wǎng)，鼓面101可拆卸，過(guò)濾鼓內(nèi)安裝有金屬十字隔斷2，將過(guò)濾鼓分為相互隔離的4個(gè)隔段，鼓壁I上與十字隔斷2接觸部位開(kāi)有進(jìn)料口 4，并在進(jìn)料口 4中安裝有鏟料板3，十字隔斷2的每一個(gè)隔斷的中部固定有I個(gè)擋料板71，擋料板71背向鼓壁I一側(cè)與其所在隔斷之間的鼓面101上開(kāi)有泄料孔72，泄料孔72的泄料工位正下方設(shè)有輸送帶12，過(guò)濾鼓外側(cè)左上方設(shè)有洗滌水管5，過(guò)濾鼓外側(cè)右上方設(shè)有干燥風(fēng)扇6，過(guò)濾鼓軸線(xiàn)上固定有動(dòng)力桿11，動(dòng)力桿11鉸接于支撐架10上，動(dòng)力桿11與水平面呈30°夾角，過(guò)濾鼓的下部浸入物料池9，物料池9內(nèi)安裝有攪拌器8，將物料池9內(nèi)的物料攪拌均勻。
[0015]使用時(shí)，如圖1所示，動(dòng)力桿11順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)過(guò)濾鼓旋轉(zhuǎn)，鏟料板3在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中將物料池9中的物料通過(guò)進(jìn)料口4鏟進(jìn)入至過(guò)濾鼓的隔段內(nèi)，當(dāng)物料隨隔段運(yùn)動(dòng)到洗滌水管5下方時(shí)，開(kāi)啟洗滌水管5沖水洗滌物料，此時(shí)物料置于十字隔斷2的無(wú)擋料板71側(cè)，隔段繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)隔段運(yùn)動(dòng)到干燥風(fēng)扇6下方時(shí)，開(kāi)啟干燥風(fēng)扇6，吹干物料，物料在隨隔段轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，逐漸從隔斷的無(wú)擋料板71側(cè)掉落至有擋料板71側(cè)，物料在自身的重力下逐漸在隔斷上滑向擋料板71，由于過(guò)濾鼓傾斜設(shè)置，物料在滑動(dòng)至泄料孔72時(shí)，在自身重力下，從泄料孔72中掉落至正下方的輸送帶12上，啟動(dòng)輸送帶12，將物料運(yùn)走;同時(shí)過(guò)濾鼓傾斜的設(shè)置，使物料在隨隔段轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中不斷滾動(dòng)，利用鼓面101上篩網(wǎng)的設(shè)置，物料整個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程都為過(guò)濾過(guò)程。保持動(dòng)力桿U、洗滌水管5、干燥風(fēng)扇6和輸送帶12開(kāi)啟，即可持續(xù)循環(huán)進(jìn)行過(guò)濾、洗滌、干燥三個(gè)工序。
[0016]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.分段式連續(xù)過(guò)濾機(jī)，包括過(guò)濾鼓和支撐架，其特征在于，過(guò)濾鼓的鼓壁和鼓面均為篩網(wǎng)，過(guò)濾鼓軸心處安裝有隔斷，將過(guò)濾鼓均分為相互隔離的若干個(gè)扇形隔段，鼓壁上與隔斷接觸部位開(kāi)有進(jìn)料口，進(jìn)料口中安裝有鏟料板，每一個(gè)隔斷的中部背向進(jìn)料口 一側(cè)固定有I個(gè)擋料板，擋料板背向鼓壁一側(cè)與其所在隔斷之間的鼓面上開(kāi)有泄料孔，過(guò)濾鼓頂部一側(cè)設(shè)有洗滌水管，相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有干燥風(fēng)扇，過(guò)濾鼓軸線(xiàn)上固定有動(dòng)力桿，動(dòng)力桿鉸接于支撐架上，動(dòng)力桿與水平面呈一定夾角，過(guò)濾鼓的下部浸入物料池。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分段式連續(xù)過(guò)濾機(jī)，其特征在于:所述鼓面可拆卸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分段式連續(xù)過(guò)濾機(jī)，其特征在于:所述隔斷為金屬桿件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分段式連續(xù)過(guò)濾機(jī)，其特征在于:所述泄料孔的泄料工位下方設(shè)有輸送帶。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分段式連續(xù)過(guò)濾機(jī)，其特征在于:所述物料池內(nèi)安裝有攪拌器。
【專(zhuān)利摘要】本專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種分段式連續(xù)過(guò)濾機(jī)，包括過(guò)濾鼓和支撐架，過(guò)濾鼓的鼓壁和鼓面均為篩網(wǎng)，過(guò)濾鼓內(nèi)安裝有隔斷，將過(guò)濾鼓分為相互隔離的若干個(gè)隔段，鼓壁上與隔斷接觸部位開(kāi)有進(jìn)料口，進(jìn)料口中安裝有鏟料板，隔斷的每一支的中部固定有1個(gè)擋料板，擋料板背向鼓壁一側(cè)與其所在隔斷之間的鼓面上開(kāi)有泄料孔，過(guò)濾鼓外側(cè)設(shè)有洗滌水管、干燥風(fēng)扇，過(guò)濾鼓軸線(xiàn)上固定有動(dòng)力桿，動(dòng)力桿鉸接于支撐架上，動(dòng)力桿與水平面呈一定夾角，過(guò)濾鼓的下部浸入物料池。本專(zhuān)利意在提供一種將過(guò)濾、洗滌和干燥三個(gè)工序分段進(jìn)行，但又能組合在一起，連續(xù)工作的自動(dòng)化的過(guò)濾機(jī)。
【IPC分類(lèi)】B01D33/76, B01D33/66, B01D33/60, B01D33/11
【公開(kāi)號(hào)】CN205269201
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520960992
【發(fā)明人】葉誠(chéng)塵
【申請(qǐng)人】重慶順泰食品有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年11月28日