壓濾機濾液回收機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種污水處理設(shè)備，更具體地說，它涉及一種壓濾機濾液回收機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓濾機是懸浮液固、液兩相分離的理想設(shè)置，具有輕巧靈活、可靠的特點。其中手動式、手動千斤頂式采用手工操作，簡便易行，濾渣含水量低。被廣泛應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品和冶煉等行業(yè)。液壓式為機電液一體式，它是采用液壓壓緊，手動機械鎖緊，操作維護(hù)方便。壓濾機過濾時通過進(jìn)液栗的壓力，使濾液由止推板端面的進(jìn)液孔進(jìn)入濾板進(jìn)液孔，再經(jīng)濾板進(jìn)液孔使濾液分布到濾室，經(jīng)濾室內(nèi)的過濾介質(zhì)使固液分離，達(dá)到過濾的目的，過濾后濾渣留在濾室內(nèi)，濾液通過回收管道回收。目前使用的壓濾機過濾面積大，濾板數(shù)量多，濾室長度大，濾板和濾板之間不可避免的會產(chǎn)生濾液泄漏，現(xiàn)有的壓濾機不設(shè)有泄漏濾液回收機構(gòu)，泄漏的濾液會對工作環(huán)境造成污染。且壓濾機每經(jīng)過一段時間的工作都需清理濾板濾室內(nèi)的濾渣，清理濾渣需要耗費較長時間，若每個壓濾機都設(shè)置一個濾液泄漏回收機構(gòu)會造成資源閑置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種壓濾機濾液回收機構(gòu)，能方便地回收壓濾機泄漏的濾液，且不會造成資源閑置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種壓濾機濾液回收機構(gòu)，包括若干沿寬度方向并排的壓濾機，壓濾機上排列有若干濾板，濾板底部均設(shè)有濾液管，濾液管連有主濾液管，主濾液管上連有濾液回收管，其特征是:至少一個壓濾機下方設(shè)有集液盤，集液盤底部設(shè)有滾輪，集液盤側(cè)面設(shè)有出液管，出液管連有軟管，軟管另一端連在濾液回收管上。
[0005]本實用新型優(yōu)選的:所述滾輪為固定輪，滾輪數(shù)量為四個，滾輪滾動方向和壓濾機并排方向相同。
[0006]本實用新型優(yōu)選的:所述集液盤為矩形，集液盤的長度大于濾板排列后的長度，并且集液盤的寬度大于濾板排列后的寬度，集液盤側(cè)面向外傾斜。
[0007]本實用新型優(yōu)選的:所述的軟管為便于彎曲的波紋管，濾液回收管位于壓濾機端面外側(cè)。
[0008]本實用新型優(yōu)選的:所述出液管向下傾斜，出液管焊接在集液盤側(cè)面上。
[0009]本實用新型優(yōu)選的:所述主濾液管與濾液回收管之間設(shè)有閥門，軟管和濾液回收管之間也設(shè)有閥門。
[0010]本實用新型優(yōu)選的:所述集液盤兩側(cè)面均水平設(shè)有便于推拉的把手。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:從濾板之間泄漏出來的濾液能被集液盤收集起來，不會到處亂流，集液盤和濾液回收管通過軟管相連，可將集液盤內(nèi)的濾液排入濾液回收管回收，集液盤底部設(shè)有滾輪，集液盤可在多個壓濾機之間來回移動，當(dāng)一個壓濾機停止工作開始清洗濾渣時，集液盤可移到另一個已經(jīng)清理好濾渣的壓濾機下方，適應(yīng)壓濾機的實際工況，不會造成資源閑置。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型壓濾機濾液回收機構(gòu)左視外形圖；
[0013]圖2為本實用新型壓濾機濾液回收機構(gòu)右視外形圖；
[0014]圖3位本實用新型壓濾機濾液回收機構(gòu)的集液盤外形圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1、壓濾機;2、濾板;3、濾液管;4、主濾液管;5、濾液回收管;6、集液盤;7、滾輪;8、出液管;9、軟管；10拉手。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖3對本實用新型壓濾機濾液回收機構(gòu)實施例做進(jìn)一步說明。
[0017]—種壓濾機濾液回收機構(gòu)，包括若干沿寬度方向并排的壓濾機I，壓濾機I上排列有若干濾板2，濾板2底部均設(shè)有濾液管3，濾液管3連有主濾液管4，主濾液管4上連有濾液回收管5，濾液經(jīng)過濾液回收管5進(jìn)入下一個道處理工序。若干壓濾機中，至少一個壓濾機下方設(shè)有集液盤6，集液盤6底部設(shè)有滾輪7，集液盤6側(cè)面設(shè)有出液管8，出液管8連有軟管9，軟管9另一端連在濾液回收管5上，將泄漏出來的濾液排入濾液回收管5。
[0018]集液盤6底部的滾輪7為固定輪，滾輪7數(shù)量為四個，滾輪7滾動方向和壓濾機I并排方向相同，需要移動集液盤6時因為滾輪滾動方向和壓濾機I并排方向相同，集液盤6不會亂跑，偏離要移動的方向，方便移動。
[0019]集液盤6為矩形，集液盤6的長度和寬度均大于濾板2排列后的長度和寬度，不會因為集液盤6不夠大而導(dǎo)致一部分濾板之間泄漏出來的濾液流到集液盤6之外，集液盤6側(cè)面向外傾斜，增大了集液盤6的承接面積，進(jìn)一步保證濾液的回收。
[0020]集液盤6上出液管8連接的軟管9為便于彎曲的波紋管，波紋管相對于普通軟管彎曲性能更好，且不容易因為反復(fù)彎曲而折斷，保證了該裝置的使用壽命，濾液回收管5位于壓濾機I端面外側(cè)，不會阻礙集液盤6移動。
[0021 ]集液盤6的出液管8向下傾斜，方便集液盤6內(nèi)的濾液排盡，出液管8焊接在集液盤6側(cè)面上，用焊接的方式固定，安裝方便，且能保證集液盤6和出液管8之間的密封性能。
[0022]主濾液管4與濾液回收管5之間設(shè)有閥門，可控制主濾液管4和濾液回收管5之間的通斷，當(dāng)壓濾機I開始工作時打開此閥門，主濾液管4和濾液回收管5連通，壓濾機I濾出的濾液被濾液回收管5回收，當(dāng)壓濾機I不工作時關(guān)閉此閥門。
[0023]軟管9和濾液回收管5之間也設(shè)有閥門，當(dāng)與濾液回收管5相連的壓濾機I工作時關(guān)閉此閥門，防止濾液回收管5內(nèi)的濾液流到集液盤6內(nèi)，當(dāng)需要將集液盤6內(nèi)的濾液排出時將此閥門打開，排出集液盤6內(nèi)的濾液。
[0024]集液盤6兩側(cè)面均水平設(shè)有便于推拉的把手10。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種壓濾機濾液回收機構(gòu)，包括若干沿寬度方向并排的壓濾機，壓濾機上排列有若干濾板，濾板底部均設(shè)有濾液管，濾液管連有主濾液管，主濾液管上連有濾液回收管，其特征是:至少一個壓濾機下方設(shè)有集液盤，集液盤底部設(shè)有滾輪，集液盤側(cè)面設(shè)有出液管，出液管連有軟管，軟管另一端連在濾液回收管上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機濾液回收機構(gòu)，其特征是:所述滾輪為固定輪，滾輪數(shù)量為四個，滾輪滾動方向和壓濾機并排方向相同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓濾機濾液回收機構(gòu)，其特征是:所述集液盤為矩形，集液盤的長度大于濾板排列后的長度，并且集液盤的寬度大于濾板排列后的寬度，集液盤側(cè)面向外傾斜。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機濾液回收機構(gòu)，其特征是:所述的軟管為便于彎曲的波紋管，濾液回收管位于壓濾機端面外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機濾液回收機構(gòu)，其特征是:所述出液管向下傾斜，出液管焊接在集液盤側(cè)面上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機濾液回收機構(gòu)，其特征是:所述主濾液管與濾液回收管之間設(shè)有閥門，軟管和濾液回收管之間也設(shè)有閥門。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓濾機濾液回收機構(gòu)，其特征是:所述集液盤兩側(cè)面均水平設(shè)有便于推拉的把手。
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓濾機濾液回收機構(gòu)，包括若干沿寬度方向并排的壓濾機，壓濾機上排列有若干濾板，濾板底部均設(shè)有濾液管，濾液管連有主濾液管，主濾液管上連有濾液回收管，至少一個壓濾機下方設(shè)有集液盤，集液盤底部設(shè)有滾輪，集液盤側(cè)面設(shè)有出液管，出液管連有軟管，軟管另一端連在濾液回收管上。該壓濾機濾液回收機構(gòu)，能方便地回收壓濾機泄漏的濾液，且不會造成資源閑置。
【IPC分類】B01D25/12
【公開號】CN205269161
【申請?zhí)枴緾N201520908023
【發(fā)明人】徐國青
【申請人】臺州市東風(fēng)化工有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月14日