一種用于實(shí)驗(yàn)室微藻、輪蟲(chóng)、鹵蟲(chóng)原水處理的過(guò)濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水處理領(lǐng)域，特別是一種用于實(shí)驗(yàn)室微藻、輪蟲(chóng)、鹵蟲(chóng)原水處理的過(guò)濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]實(shí)驗(yàn)室培養(yǎng)微藻、輪蟲(chóng)、鹵蟲(chóng)等需要對(duì)原水進(jìn)行一定的處理，原水中含有大量的原水動(dòng)物、雜菌及顆粒物質(zhì)，傳統(tǒng)的過(guò)濾方法依靠實(shí)驗(yàn)人員繁重的體力勞動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)水的過(guò)濾凈化;有的采用藥物殺菌，帶來(lái)了藥物中和的問(wèn)題;同時(shí)過(guò)濾精度難以掌握。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種用于實(shí)驗(yàn)室微藻、輪蟲(chóng)、鹵蟲(chóng)原水處理的過(guò)濾裝置，該裝置結(jié)合絨毛球表面的憎水性及空間的最大的伸展壓縮性的特點(diǎn)，采用了氣動(dòng)壓縮機(jī)器的壓縮原理，通過(guò)自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)不同過(guò)濾精度的要求，有效的去除原海水中的原水動(dòng)物、雜菌及顆粒物質(zhì)。同時(shí)通過(guò)隔膜壓力開(kāi)關(guān)的自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗。解決了實(shí)驗(yàn)人員繁重的體力勞動(dòng)及采用藥物殺菌帶來(lái)的藥物中和問(wèn)題及過(guò)濾精度問(wèn)題。填補(bǔ)了該領(lǐng)域產(chǎn)品的空白。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種用于實(shí)驗(yàn)室微藻、輪蟲(chóng)、鹵蟲(chóng)原水處理的過(guò)濾裝置，包括精濾裝置、絨毛球、氣動(dòng)傳動(dòng)裝置、反沖水集污槽、原水集污槽、空氣壓縮機(jī)、高位水箱、養(yǎng)殖槽、蓄水槽、管道和控制箱，所述精濾裝置底部設(shè)置有原水入口和反沖污水排出口，頂部設(shè)置有處理水排出口和處理水回流口 A;所述高位水箱設(shè)置有處理水入口、養(yǎng)殖水排出口和處理水回流口B;蓄水槽設(shè)置有污水口排出口和原水排出口 ；所述蓄水槽的原水出口與精濾裝置的原水入口通過(guò)管道連接，所述精濾裝置的處理水排出口與所述高位水箱的處理水入口通過(guò)管道連接;所述精濾裝置的處理水回流口 A和所述高位水箱的處理水回流口 B通過(guò)管道與連接蓄水槽和精濾裝置之間的管道相通；
[0005]連接蓄水槽和精濾裝置之間的管道上設(shè)置有變頻水栗;連接高位水箱、精濾裝置和蓄水槽的管道上設(shè)置有電動(dòng)閥門(mén)；
[0006]所述高位水箱的養(yǎng)殖水排出口設(shè)置有閥門(mén)，養(yǎng)殖水排出口下方設(shè)置有養(yǎng)殖槽;所述精濾裝置的反沖污水排出口設(shè)置有排污電動(dòng)閥門(mén)，反沖污水排出口下方設(shè)置有反沖集污槽;所述蓄水槽的污水排出口設(shè)置有閥門(mén)，污水排出口下方設(shè)置有原水集污槽；
[0007]所述精濾裝置包括腔體、上濾孔板、下濾孔板、絨毛球、氣缸連桿和氣動(dòng)傳動(dòng)裝置，上濾孔板和下濾孔板之間填充有絨毛球，構(gòu)成絨毛球?qū)?，腔體被絨毛球?qū)臃殖蓛蓚€(gè)獨(dú)立的空間，上濾孔板與氣缸連桿相連接，氣缸連桿與氣動(dòng)傳動(dòng)裝置相連接，氣動(dòng)傳動(dòng)裝置與空氣壓縮機(jī)相連接；
[0008]所述控制箱與空氣壓縮機(jī)、電動(dòng)閥門(mén)、隔膜壓力表開(kāi)關(guān)相連接。
[0009]更進(jìn)一步的，一種用于實(shí)驗(yàn)室微藻、輪蟲(chóng)、鹵蟲(chóng)原水處理的過(guò)濾裝置，所述反沖污水排出口設(shè)置有隔膜壓力表開(kāi)關(guān)。
[0010]更進(jìn)一步的，一種用于實(shí)驗(yàn)室微藻、輪蟲(chóng)、鹵蟲(chóng)原水處理的過(guò)濾裝置，所述絨毛球?yàn)楸砻嬖魉q毛球，壓縮比為8: I時(shí)，過(guò)濾精度< 0.075mm，壓縮比為6: I時(shí)，過(guò)濾精度<
0.10mm，壓縮比為4:1時(shí)，過(guò)濾精度< 0.15mm。
[0011]更進(jìn)一步的，一種用于實(shí)驗(yàn)室微藻、輪蟲(chóng)、鹵蟲(chóng)原水處理的過(guò)濾裝置，所述變頻水栗為自吸式變頻增壓栗，揚(yáng)程2 20m。
[0012]更進(jìn)一步的，一種用于實(shí)驗(yàn)室微藻、輪蟲(chóng)、鹵蟲(chóng)原水處理的過(guò)濾裝置，所述氣動(dòng)傳動(dòng)裝置壓力范圍為1.6?16MPa。
[0013]本實(shí)用新型得到的一種用于實(shí)驗(yàn)室微藻、輪蟲(chóng)、鹵蟲(chóng)原水處理的過(guò)濾裝置，原海水由原海水進(jìn)管道引入原海水蓄水箱中；啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)蓄壓(5bar);設(shè)定隔膜式壓力開(kāi)關(guān)壓力上線值(2.5MPa);自動(dòng)控制系統(tǒng)(根據(jù)實(shí)驗(yàn)用水標(biāo)準(zhǔn))設(shè)定絨毛球?yàn)V料的壓縮比，啟動(dòng)氣壓傳動(dòng)裝置壓縮絨毛球?yàn)V料，打開(kāi)過(guò)濾裝置進(jìn)水電動(dòng)控制閥門(mén)及過(guò)濾裝置出水電動(dòng)控制閥門(mén)，原海水供水電動(dòng)控制閥門(mén)；關(guān)閉過(guò)濾裝置排污用電動(dòng)閥門(mén)及發(fā)沖洗(栗前)電動(dòng)閥門(mén)，反沖洗(栗后)。養(yǎng)殖實(shí)驗(yàn)裝置準(zhǔn)備工作;開(kāi)啟變頻水栗進(jìn)行過(guò)濾工作;檢驗(yàn)過(guò)濾水質(zhì)指標(biāo);當(dāng)隔膜式壓力開(kāi)關(guān)壓力達(dá)到設(shè)定上線值(2.5mPa)時(shí)，啟動(dòng)自動(dòng)反沖洗程序;打開(kāi)過(guò)濾裝置排污用電動(dòng)閥門(mén)及發(fā)沖洗(栗前)電動(dòng)閥門(mén)；反沖洗(栗后)關(guān)閉過(guò)濾裝置進(jìn)水電動(dòng)控制閥門(mén)及過(guò)濾裝置出水電動(dòng)控制閥門(mén)，原海水供水電動(dòng)控制閥門(mén)；自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)定反沖洗時(shí)間為15分鐘，15分鐘后自動(dòng)開(kāi)啟過(guò)濾程序;開(kāi)啟變頻水栗進(jìn)行反沖洗工作;往復(fù)工作。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該裝置結(jié)合絨毛球表面的憎水性及空間的最大的伸展壓縮性的特點(diǎn)，采用了氣動(dòng)壓縮機(jī)器的壓縮原理，通過(guò)自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)不同過(guò)濾精度的要求，有效的去除原海水中的原水動(dòng)物、雜菌及顆粒物質(zhì)。同時(shí)通過(guò)隔膜壓力開(kāi)關(guān)的自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]精濾裝置1、絨毛球2、氣動(dòng)傳動(dòng)裝置3、反沖水集污槽4、原水集污槽5、空氣壓縮機(jī)6、高位水箱7、養(yǎng)殖槽8、蓄水槽9、管道10、控制箱11、變頻水栗12、電動(dòng)閥門(mén)13、閥門(mén)14、腔體15、上濾孔板16、下濾孔板17、氣缸連桿18、隔膜壓力表開(kāi)關(guān)19。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]實(shí)施例:
[0019]如圖所示，一種用于實(shí)驗(yàn)室微藻、輪蟲(chóng)、鹵蟲(chóng)原水處理的過(guò)濾裝置，精濾裝置1、絨毛球2、氣動(dòng)傳動(dòng)裝置3、反沖水集污槽4、原水集污槽5、空氣壓縮機(jī)6、高位水箱7、養(yǎng)殖槽8、蓄水槽9、管道10和控制箱11，所述精濾裝置I底部設(shè)置有原水入口和反沖污水排出口，頂部設(shè)置有處理水排出口和處理水回流口 A;所述高位水箱7設(shè)置有處理水入口、養(yǎng)殖水排出口和處理水回流口 B;蓄水槽9設(shè)置有污水口排出口和原水排出口；所述蓄水槽9的原水出口與精濾裝置I的原水入口通過(guò)管道10連接，所述精濾裝置I的處理水排出口與所述高位水箱7的處理水入口通過(guò)管道10連接;所述精濾裝置I的處理水回流口 A和所述高位水箱7的處理水回流口 B通過(guò)管道10與連接蓄水槽9和精濾裝置I之間的管道10相通；
[0020]連接蓄水槽9和精濾裝置I之間的管道10上設(shè)置有變頻水栗12;連接高位水箱7、精濾裝置I和蓄水槽9的管道10上設(shè)置有電動(dòng)閥門(mén)13;
[0021 ]所述高位水箱7的養(yǎng)殖水排出口設(shè)置有閥門(mén)14，養(yǎng)殖水排出口下方設(shè)置有養(yǎng)殖槽8;所述精濾裝置I的反沖污水排出口設(shè)置有排污電動(dòng)閥門(mén)13，反沖污水排出口下方設(shè)置有反沖集污槽4;所述蓄水槽9的污水排出口設(shè)置有閥門(mén)14，污水排出口下方設(shè)置有原水集污槽5;所述反沖污水排出口設(shè)置有隔膜壓力表開(kāi)關(guān)20;
[0022]所述精濾裝置I包括腔體15、上濾孔板16、下濾孔板17、絨毛球2、氣缸連桿18和氣動(dòng)傳動(dòng)裝置3，上濾孔板16和下濾孔板17之間填充有絨毛球2，構(gòu)成絨毛球?qū)?，腔體16被絨毛球?qū)臃殖蓛蓚€(gè)獨(dú)立的空間，上濾孔板17與氣缸連桿18相連接，氣缸連桿18與氣動(dòng)傳動(dòng)裝置3相連接，氣動(dòng)傳動(dòng)裝置3與空氣壓縮機(jī)6相連接；
[0023]所述控制箱11與空氣壓縮機(jī)6、電動(dòng)閥門(mén)13、隔膜壓力表開(kāi)關(guān)19相連接。