一種球形顆粒制備設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種球形顆粒的制備設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]球形顆粒流動性好，易于填裝，應(yīng)用廣泛。目前球形顆粒的制備方法主要包括滾動成型、滴制成型與流化床造粒等。如球形氧化鋁顆粒的滾動成型、以聚乙二醇為基質(zhì)的滴丸在硅油中的滴制成型、緩控釋微丸的流化床造粒等。
[0003]近期由于節(jié)能與環(huán)保的要求不斷提高，水介質(zhì)中成球造粒過程引起了廣泛關(guān)注。如水溶性海藻酸鹽、殼聚糖、聚乙烯醇、瓊脂與明膠等的水溶液可通過滴制成型的方式在水介質(zhì)中形成球形顆粒。利用這一過程可進行醫(yī)藥載體、無機陶瓷與金屬氧化物催化劑等球形顆粒的制備，具有制備過程簡單、耗能低與環(huán)境友好等優(yōu)勢。
[0004]目前在水介質(zhì)中制備球形顆粒的設(shè)備還較少。在我們前期申請的專利一種水介質(zhì)中成球顆粒的制備設(shè)備(申請?zhí)?01310264521.3)中我們根據(jù)水介質(zhì)成性特點，給出了一種水介質(zhì)中成球設(shè)備的設(shè)計方案，但在實際使用過程中，我們發(fā)現(xiàn)在穩(wěn)定針閥操作、滴盤氣壓、成型柱流體控制與顆粒收集等方面仍有改進空間。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種以獲得更為穩(wěn)定的操作條件以及更為良好的操作效果的球形顆粒制備設(shè)備。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案概述如下:
[0007]球形顆粒制備設(shè)備，包括成型液柱11，成型液柱的底部連接有出液管路13，成型液柱上部的內(nèi)表面設(shè)置有帶孔擋板10，第一進液管25的進液口和第二進液管26的進液口分別設(shè)置在成型液柱上部相對的側(cè)壁上并且第一進液管25在水平位置低于第二進液管26;成型液柱的頂部設(shè)置有環(huán)狀下定位板9，直線導(dǎo)軌2的底端固定設(shè)置在環(huán)狀下定位板的上表面，直線導(dǎo)軌貫穿升降臺6設(shè)置，直線導(dǎo)軌的頂端與上定位板I固定連接，上定位板的下表面固定連接有升降臺升降裝置3，升降臺升降裝置3通過升降臺連桿4與升降臺的上表面連接，升降臺近中部的上表面設(shè)置有支架29，升降臺6近中部的下表面設(shè)置有滴盒28，滴盒頂壁設(shè)置有滴盒進料口 30，進氣管32和排氣管34貫穿滴盒頂壁設(shè)置，進氣管32的下端與氣體分布器33固定連接，針閥盤升降裝置31固定設(shè)置在支架29上，針閥盤升降裝置31通過針閥盤連桿5與位于滴盒28內(nèi)部的針閥盤27連接，針閥盤27下表面設(shè)置有針閥7，針閥7在滴嘴8的內(nèi)部上下移動控制滴嘴口的開與關(guān);不銹鋼孔板輸送帶24由滾輪20驅(qū)動，在不銹鋼孔板輸送帶24兩端的下方分別設(shè)置有成型液回收管路19和顆粒收集池21;成型液回收管路的下端與成型液儲液槽18連接，成型液儲液槽通過管路與循環(huán)栗17的進液端連接，循環(huán)栗17的出液端分兩路，一路管路連接第一閥門14后再與成型液柱下部側(cè)壁連接，另一路管路連接第二閥門16后將管路出口設(shè)置在成型液儲液槽18的上方;顆粒收集池上設(shè)置有毛向上的毛刷22，不銹鋼孔板輸送帶上方設(shè)置有噴淋器23。
[0008]本實用新型的球形顆粒制備設(shè)備能很好的控制滴制的起始過程、滴盒內(nèi)操作壓力的穩(wěn)定、滴制距離與成型液面的流體狀態(tài)，此外通過設(shè)置連續(xù)顆粒收集，有利于實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)過程。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型球形顆粒制備設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是滴盒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖3是成型液柱除去環(huán)狀下定位板后的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0013]球形顆粒制備設(shè)備(見圖1、圖2和圖3)，包括成型液柱(11)，成型液柱的底部連接有出液管路13，成型液柱上部的內(nèi)表面設(shè)置有帶孔擋板10，帶孔擋板的設(shè)置可消除成型液液面的漩渦;第一進液管25的進液口和第二進液管26的進液口分別設(shè)置在成型液柱上部相對的側(cè)壁上并且第一進液管25在水平位置低于第二進液管26;第一進液管和第二進液管的設(shè)置，可在成型柱上端形成液體的橫向流動，有利于下落液滴的分散;成型液柱的頂部設(shè)置有環(huán)狀下定位板9，4根直線導(dǎo)軌2的底端固定設(shè)置在環(huán)狀下定位板的上表面，直線導(dǎo)軌貫穿升降臺6設(shè)置，直線導(dǎo)軌的頂端與上定位板I固定連接，上定位板的下表面固定連接有升降臺升降裝置3，升降臺升降裝置3通過升降臺連桿4與升降臺的上表面連接，升降臺近中部的上表面設(shè)置有支架29，升降臺6近中部的下表面設(shè)置有滴盒28，升降臺的設(shè)置可方便的調(diào)節(jié)滴嘴至成型液柱內(nèi)成型液液面之間的距離，有利于球形顆粒的獲得及方便滴盒的清洗;滴盒頂壁設(shè)置有滴盒進料口 30，進氣管32和排氣管34貫穿滴盒頂壁設(shè)置，進氣管32的下端與氣體分布器33固定連接，氣體分布器可讓氣體均勻的分布在滴盒內(nèi)，保證了滴盒內(nèi)操作壓力的穩(wěn)定;針閥盤升降裝置31固定設(shè)置在支架29上，針閥盤升降裝置31通過針閥盤連桿5與位于滴盒28內(nèi)部的針閥盤27連接，針閥盤27下表面設(shè)置有針閥7，針閥7在滴嘴8的內(nèi)部上下移動控制滴嘴口的開與關(guān);針閥可方便的控制滴制的起始過程，節(jié)約物料，此外快速的提升和放下針閥，還可方便的清理堵塞的滴嘴;不銹鋼孔板輸送帶24由滾輪20驅(qū)動，在不銹鋼孔板輸送帶24兩端的下方分別設(shè)置有成型液回收管路19和顆粒收集池21;成型液回收管路的下端與成型液儲液槽18連接，成型液儲液槽通過管路與循環(huán)栗17的進液端連接，循環(huán)栗17的出液端分兩路，一路管路連接第一閥門14后再與成型液柱下部側(cè)壁連接，另一路管路連接第二閥門16后將管路出口設(shè)置在成型液儲液槽18的上方;顆粒收集池上設(shè)置有毛向上的毛刷22，不銹鋼孔板輸送帶上方設(shè)置有噴淋器23。毛刷和噴淋器的設(shè)置有利于顆粒從不銹鋼孔板輸送帶脫落并連續(xù)輸送到顆粒收集池中。
[0014]本實用新型球形顆粒制備設(shè)備的操作步驟:
[0015]啟動循環(huán)栗，將成型液儲液槽內(nèi)成型液輸送至成型液柱內(nèi)，通過調(diào)節(jié)第二閥門，第一閥門，將成型液柱內(nèi)成型液調(diào)至設(shè)定高度，關(guān)閉循環(huán)栗；
[0016]通過調(diào)節(jié)第一進液管和第二進液管成型液流速，達到設(shè)定流體狀態(tài)；
[0017]通過調(diào)節(jié)升降臺升降裝置，將升降臺6調(diào)至設(shè)定高度；
[0018]將針閥插入滴嘴內(nèi)，關(guān)閉排氣口，通過滴盒進料口加入料液，當料液在滴盒內(nèi)達到一定高度后，通過針閥盤升降裝置將針閥提起，此時料液在滴嘴處形成液滴滴入成型液柱中；
[0019]如果料液在滴嘴處沒有達到設(shè)定流速，則打開進氣管，氣體通過氣體分布器進入滴盒，使滴盒內(nèi)有一定穩(wěn)定分布的氣壓，則提高了料液在滴嘴處的流速，如果料液流速過高則打開排氣孔，降低滴盒內(nèi)氣體壓力，則可減少料液流速，通過以上操作可控制料液在滴嘴處的流速；
[0020]如果某一滴嘴發(fā)生堵塞，可通過針閥盤升降裝置快速提升和下降針閥盤，從而達到在線清堵的目的；
[0021]液滴滴入成型液柱形成顆粒后，通過出液管路落到不銹鋼孔板輸送帶上，在毛刷和噴淋器的作用下最終進入顆粒收集池中；
[0022]在制備結(jié)束后可進行滴盒的清洗，此時可通過調(diào)節(jié)升降臺升降裝置，將升降臺調(diào)節(jié)至一定高度，使滴盒下留出一定空間，便于滴盒的拆裝與清洗。
【主權(quán)項】
1.一種球形顆粒制備設(shè)備，包括成型液柱(11)，成型液柱的底部連接有出液管路(13)，其特征是成型液柱上部的內(nèi)表面設(shè)置有帶孔擋板(10)，第一進液管(25)的進液口和第二進液管(26)的進液口分別設(shè)置在成型液柱上部相對的側(cè)壁上并且第一進液管在水平位置低于第二進液管;成型液柱的頂部設(shè)置有環(huán)狀下定位板(9)，直線導(dǎo)軌(2)的底端固定設(shè)置在環(huán)狀下定位板的上表面，直線導(dǎo)軌貫穿升降臺(6)設(shè)置，直線導(dǎo)軌的頂端與上定位板(I)固定連接，上定位板的下表面固定連接有升降臺升降裝置(3)，升降臺升降裝置通過升降臺連桿(4)與升降臺的上表面連接，升降臺近中部的上表面設(shè)置有支架(29)，升降臺近中部的下表面設(shè)置有滴盒(28)，滴盒頂壁設(shè)置有滴盒進料口(30)，進氣管(32)和排氣管(34)貫穿滴盒頂壁設(shè)置，進氣管的下端與氣體分布器(33)固定連接，針閥盤升降裝置(31)固定設(shè)置在支架上，針閥盤升降裝置通過針閥盤連桿(5)與位于滴盒內(nèi)部的針閥盤(27)連接，針閥盤下表面設(shè)置有針閥(7)，針閥在滴嘴(8)的內(nèi)部上下移動控制滴嘴口的開與關(guān);不銹鋼孔板輸送帶(24)由滾輪(20)驅(qū)動，在不銹鋼孔板輸送帶兩端的下方分別設(shè)置有成型液回收管路(19)和顆粒收集池(21);成型液回收管路的下端與成型液儲液槽(18)連接，成型液儲液槽通過管路與循環(huán)栗(17)的進液端連接，循環(huán)栗的出液端分兩路，一路管路連接第一閥門(14)后再與成型液柱下部側(cè)壁連接，另一路管路連接第二閥門(16)后將管路出口設(shè)置在成型液儲液槽(18)的上方;顆粒收集池上設(shè)置有毛向上的毛刷(22)，不銹鋼孔板輸送帶上方設(shè)置有噴淋器(23)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種球形顆粒制備設(shè)備，包括成型液柱，成型液柱的底部連接有出液管路，成型液柱的頂部設(shè)置有環(huán)狀下定位板，直線導(dǎo)軌的底端固定設(shè)置在環(huán)狀下定位板的上表面，直線導(dǎo)軌貫穿升降臺設(shè)置，直線導(dǎo)軌的頂端與上定位板固定連接，上定位板的下表面固定連接有升降臺升降裝置，升降臺升降裝置通過升降臺連桿與升降臺的上表面連接，升降臺近中部的上表面設(shè)置有支架，升降臺近中部的下表面設(shè)置有滴盒，滴盒頂壁設(shè)置有滴盒進料口，進氣管和排氣管貫穿滴盒頂壁設(shè)置，本實用新型的球形顆粒制備設(shè)備能很好的控制滴制的起始過程、滴盒內(nèi)操作壓力的穩(wěn)定、滴制距離與成型液面的流體狀態(tài)，此外通過設(shè)置連續(xù)顆粒收集，有利于實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)過程。
【IPC分類】B01J2/02
【公開號】CN205216788
【申請?zhí)枴緾N201521019129
【發(fā)明人】呂莉娟, 呂文革
【申請人】昂大奇豐科技（天津）有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月8日