氨基酸類表面活性劑混合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種制藥設(shè)備，尤其涉及一種氨基酸類表面活性劑混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]混合機被廣泛應(yīng)用于化工和制藥領(lǐng)域，但現(xiàn)有的混合機只具有簡單的攪拌混合功能，不能適應(yīng)氨基酸類表面活性劑的制作。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型氨基酸類表面活性劑混合裝置。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
[0005]氨基酸類表面活性劑混合裝置，包括混合腔、攪拌器、壓濾腔、擠壓活塞、隔板、過濾孔、活動底板、出料管、電動閥，所述混合腔中部設(shè)有攪拌器，混合腔兩側(cè)設(shè)有壓濾腔，所述壓濾腔上部設(shè)有擠壓活塞，壓濾腔底部設(shè)有活動底板，所述壓濾腔與混合腔之間用隔板隔開，所述隔板上設(shè)置有過濾孔，所述混合腔底部設(shè)有出料管，所述出料管上設(shè)有電動閥。
[0006]進一步的，所述活動底板為電磁式自動開合底板。
[0007]原料在壓濾腔中受到擠壓活塞的作用，從隔板上的過濾孔中壓濾出濾液，在攪拌器作用下，濾液進行混合反應(yīng)，壓濾后的濾渣從壓濾腔底部的活動底板處排出，混合反應(yīng)后的溶液產(chǎn)品通過出料管由電動閥控制自動排出。
[0008]本實用新型既具有壓濾功能，又具有混合攪拌功能，解決了原料壓濾與混合攪拌的同步操作問題，操作簡單、混合均勻、濾渣和濾液可方便排出，能有效縮短生產(chǎn)流程，降低生產(chǎn)成本，減少設(shè)備投資。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中:1:活動底板；2:壓濾腔；3:攪拌器；4:擠壓活塞；5:混合腔；
6:隔板；7:過濾孔；8:出料管；9:電動閥。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，一種氨基酸類表面活性劑混合裝置，由混合腔5、攪拌器3、壓濾腔2、擠壓活塞4、隔板6、過濾孔7、活動底板1、出料管8、電動閥9組成。
[0012]混合腔5中間安裝有攪拌器3，攪拌器3與攪拌電機相連，用于混合濾液的拌勻?；旌锨?兩側(cè)設(shè)有多個壓濾腔2，壓濾腔2內(nèi)裝有原料。壓濾腔2上部設(shè)有擠壓活塞4，壓濾腔2底部設(shè)有活動底板I，活動底板I可制作成自動開關(guān)的電動底板、電磁底板，也可制作成人工操作關(guān)閉的旋轉(zhuǎn)式底板。采用電磁式自動開合底板，在原料壓濾完畢后能自動打開，壓濾前自動關(guān)閉，有利于提高操作的自動化程度。壓濾腔2與混合腔5之間用隔板6隔開，隔板6上均勻布滿過濾孔7?；旌锨?底部設(shè)有出料管8，所述出料管8上設(shè)有電動閥9，電動閥9用來控制混合后濾液的自動排出。
[0013]本實用新型既具有壓濾功能，又具有混合攪拌功能，操作簡單、混合均勻、濾渣和濾液可方便排出，能有效縮短生產(chǎn)流程，降低生產(chǎn)成本，減少設(shè)備投資。
【主權(quán)項】
1.氨基酸類表面活性劑混合裝置，其特征在于:包括混合腔、攪拌器、壓濾腔、擠壓活塞、隔板、過濾孔、活動底板、出料管、電動閥，所述混合腔中部設(shè)有攪拌器，混合腔兩側(cè)設(shè)有壓濾腔，所述壓濾腔上部設(shè)有擠壓活塞，壓濾腔底部設(shè)有活動底板，所述壓濾腔與混合腔之間用隔板隔開，所述隔板上設(shè)置有過濾孔，所述混合腔底部設(shè)有出料管，所述出料管上設(shè)有電動閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨基酸類表面活性劑混合裝置，其特征在于:所述活動底板為電磁式自動開合底板。
【專利摘要】本實用新型涉及一種氨基酸類表面活性劑混合裝置，包括混合腔、攪拌器、壓濾腔、擠壓活塞、隔板、過濾孔、活動底板、出料管、電動閥，所述混合腔中部設(shè)有攪拌器，混合腔兩側(cè)設(shè)有壓濾腔，所述壓濾腔上部設(shè)有擠壓活塞，壓濾腔底部設(shè)有活動底板，所述壓濾腔與混合腔之間用隔板隔開，所述隔板上設(shè)置有過濾孔，所述混合腔底部設(shè)有出料管，所述出料管上設(shè)有電動閥。本實用新型既具有壓濾功能，又具有混合攪拌功能。
【IPC分類】B01J19/18, B01F15/00, B01F7/16, B01D29/03
【公開號】CN205182564
【申請?zhí)枴緾N201520825313
【發(fā)明人】李今微
【申請人】長沙普濟生物科技股份有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月24日