一種含氨基酸的銅基營養(yǎng)保護(hù)劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種含氨基酸的銅基營養(yǎng)保護(hù)劑及其制備方法。本發(fā)明在銅基營養(yǎng)保護(hù)劑的基礎(chǔ)上，加入了不同種類的氨基酸或復(fù)合氨基酸，噴施后可以氨基酸態(tài)氮的形式提供給植物氮元素，噴施后易于被植物吸收，使產(chǎn)品在殺菌的同時(shí)又具有營養(yǎng)作用，可以促進(jìn)作物的生長發(fā)育，提高作物抗逆性及其產(chǎn)量和品質(zhì)。這種含氨基酸的銅基營養(yǎng)保護(hù)劑有效成分含量高，懸浮性好，在植株表面附著力強(qiáng)、均勻度大、耐雨水沖刷、藥效持久，可減少噴藥次數(shù)，顯著提高經(jīng)濟(jì)、社會和生態(tài)效益。
【專利說明】一種含氨基酸的銅基營養(yǎng)保護(hù)劑及其制備方法
(—)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種含氨基酸的銅基營養(yǎng)保護(hù)劑及制備方法，屬于植物營養(yǎng)與植物保護(hù)劑。
(二)

【背景技術(shù)】
[0002]氨基酸是土壤中主要的有機(jī)氮化合物，占土壤全氮的15% -60%。植物能吸收利用氨基酸，氨基酸對植物的效應(yīng)因氨基酸和植物種類不同而有所區(qū)別。氨基酸可直接進(jìn)入植株內(nèi)，被芹菜、黑麥草、小麥等直接吸收，提高一些作物的產(chǎn)量、品質(zhì)等。目前，已有氨基酸類殺菌劑、殺蟲劑、除草劑、植物生長調(diào)節(jié)劑等系列產(chǎn)品。但是對于氨基酸在銅基營養(yǎng)保護(hù)劑中的應(yīng)用還鮮有報(bào)導(dǎo)，需要試驗(yàn)研究，為生產(chǎn)出對不同作物生長更有益的產(chǎn)品提供理論依據(jù)和技術(shù)支撐。
[0003]目前國內(nèi)外有關(guān)氨基酸應(yīng)用于作物的專利主要涉及葉面肥、復(fù)混肥料和水溶肥領(lǐng)域，如CN1413960A( —種氨基酸液肥)、CN102134170B( —種馬鈴薯氨基酸有機(jī)無機(jī)專用復(fù)混肥料及其制造方法)、CN102614244B(天然植物氨基酸營養(yǎng)液及其制作方法)、CN103086793A(—種氨基酸生物水溶肥料及其制備方法)、CN103183573A(—種聚合氨基酸生態(tài)緩釋肥料)、EP2415737A1 (Method for manufacturing amino acid liquidfertilizer using livestock blood and amino acid liquid fertilizer manufacturedthereby)等。本發(fā)明的優(yōu)勢在于在銅基營養(yǎng)多功能保護(hù)劑的基礎(chǔ)上，加入植物需要的氨基酸，使本產(chǎn)品的有效成分含量更高。與ZL201110441906.3 (銅基營養(yǎng)多功能葉面肥及其制備方法)的主要區(qū)別是本發(fā)明加入了氨基酸，更易被植物葉片吸收，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和品質(zhì)。
(三)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種含氨基酸的銅基營養(yǎng)保護(hù)劑及制備方法，是采用自制氫氧化銅膠體，添加氨基酸及不同比例的分散劑、潤濕劑、抗絮凝劑等，并經(jīng)過砂磨機(jī)工藝制備含氨基酸的銅基營養(yǎng)保護(hù)劑懸浮劑產(chǎn)品，或經(jīng)過閃蒸干燥機(jī)工藝制備含氨基酸的銅基營養(yǎng)保護(hù)劑可濕性粉狀產(chǎn)品，或經(jīng)過噴霧干燥塔工藝制備含氨基酸的銅基營養(yǎng)保護(hù)劑干懸浮劑產(chǎn)品。這種產(chǎn)品具有營養(yǎng)和殺菌雙重功能。
[0005]一種含氨基酸的銅基營養(yǎng)保護(hù)劑，以其粉狀產(chǎn)品的干基計(jì)(重量比)，含有40-46%的單相氨基酸或復(fù)合氨基酸；其余成分為氫氧化銅膠體46-52%、助劑為分散劑D-425烷基萘磺酸縮聚物鈉鹽3%、分散劑SPR磺酸鹽類和磷酸酯鹽類陰離子表面活性劑的混合物2%、潤濕劑為EFW烷基萘磺酸鹽和陰離子潤濕劑的混合物2%和抗絮凝劑DC7磺酸鹽類和磷酸酯鹽類陰離子表面活性劑的混合物1% ;各組分含量百分比之和為100% ;所述氨基酸為單相氨基酸或復(fù)合氨基酸；所述單相氨基酸為谷氨酸、天冬氨酸、甘氨酸或絲氨酸；所述復(fù)合氨基酸為市售的含有谷氨酸、天冬氨酸、甘氨酸、絲氨酸等多種氨基酸的復(fù)合物。
[0006]使用時(shí)，該保護(hù)劑產(chǎn)品與水按重量比1:500-1000混合，混合后懸液的pH值為7.0-8.0 ο
[0007]—種含氨基酸的銅基營養(yǎng)保護(hù)劑，其制作方法如下:
[0008](I)將一定質(zhì)量的硫酸銅緩慢加入到一定體積的氨水(硫酸銅和氨水的質(zhì)量與體積比為1.2-1.3)中，不停攪拌使其完全溶解，形成銅的配位絡(luò)合物溶液，反應(yīng)時(shí)間為20-30min ;然后以噴入霧滴的形式加入濃度為5mol/L的氫氧化鈉溶液(硫酸銅質(zhì)量與氫氧化鈉溶液體積比為1.6-1.7),時(shí)間為70-90min,使生成的氫氧化銅膠體平均粒徑小于5μπι ;之后用自來水洗滌氫氧化銅膠體懸液3-4次，使其pH值達(dá)到7.5±0.5，，經(jīng)靜置或離心除去上清液得到氫氧化銅膠體懸液；后經(jīng)風(fēng)干或在溫度低于45°C的烘箱中烘干得到氫氧化銅膠體粉末。
[0009](2)在計(jì)算出精確配比的基礎(chǔ)上，向上述氫氧化銅膠體粉末中加入氨基酸，加入的氨基酸可以是復(fù)合氨基酸或不同種類的單相氨基酸。
[0010](3)加入配方助劑分散劑、潤濕劑、抗絮凝劑等。
[0011](4)在上述(3)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過閃蒸干燥機(jī)攪拌得到含氨基酸的銅基營養(yǎng)保護(hù)劑粉狀產(chǎn)品。
[0012](5)或在上述(3)的基礎(chǔ)上，再加入水，經(jīng)砂磨機(jī)充分研磨分散后得到含氨基酸的銅基營養(yǎng)保護(hù)劑懸浮劑產(chǎn)品。
[0013](6)或在上述(5)的基礎(chǔ)上，將懸浮劑產(chǎn)品經(jīng)過噴霧干燥塔得到含氨基酸的銅基營養(yǎng)保護(hù)劑干懸浮劑產(chǎn)品。
[0014]本發(fā)明的要點(diǎn)是:
[0015]要點(diǎn)之一是:改變波爾多液制劑傳統(tǒng)配方，使用氫氧化銨和氫氧化鈉取代傳統(tǒng)的氫氧化鈣，避免了鈣與硫酸根離子反應(yīng)生成硫酸鈣沉淀的問題。這樣可以減少分散劑、潤濕劑等助劑的用量，大幅度降低生產(chǎn)成本。
[0016]要點(diǎn)之二是:將一定質(zhì)量的硫酸銅緩慢加入一定體積的氨水中，不停地?cái)嚢枋蛊渫耆芙庑纬摄~的配位絡(luò)合物，反應(yīng)時(shí)間控制在20-30分鐘。氫氧化鈉溶液以霧滴形式噴入，通過控制氫氧化鈉溶液的濃度和噴霧速度，來控制氫氧化銅膠體懸液的粒度，使其平均粒徑小于5 μ m。在配制氫氧化銅膠體懸液過程結(jié)束后,用自來水洗滌反應(yīng)產(chǎn)物3-4次，使其pH值達(dá)到7.5±0.5。該工藝流程所需的生產(chǎn)設(shè)備簡單，反應(yīng)用時(shí)短，可控制在1.5-2小時(shí)。
[0017]要點(diǎn)之三是:在計(jì)算出精確配比的基礎(chǔ)上，向上述氫氧化銅膠體粉末中加入一定量的氨基酸及各種助劑，加入的氨基酸可以是復(fù)合氨基酸或各種單相氨基酸等，不僅可以促進(jìn)植物生長，而且在水中易分散懸浮性好，噴在植物表面后粘著性強(qiáng)，耐雨水沖刷，不僅使用方便，操作簡單易行，而且可以減少噴藥次數(shù)和用量。
[0018]本發(fā)明的效果:
[0019]本發(fā)明在現(xiàn)有的銅基營養(yǎng)保護(hù)劑的基礎(chǔ)上，采用簡單的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)出價(jià)格低、效果好的含氨基酸的銅基營養(yǎng)保護(hù)劑產(chǎn)品。這種銅基營養(yǎng)保護(hù)劑產(chǎn)品不僅具有殺菌和擬菌作用，而且能夠?yàn)橹参锏纳L提供氨基酸態(tài)氮，使用方便，省時(shí)省工，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
[0020]本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品與以往的銅基營養(yǎng)保護(hù)劑產(chǎn)品相比，由于加入了不同種類的氨基酸或復(fù)合氨基酸，可為作物提供直接吸收利用的有機(jī)態(tài)氮，促進(jìn)受病害或逆境脅迫的葉片正常生理功能的恢復(fù)，提高抗逆性、抗病性和農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)。在蘋果、葡萄、番茄上噴施本產(chǎn)品的試驗(yàn)結(jié)果表明，不僅減少了病害的發(fā)生，而且顯著提高了果實(shí)中的糖酸比、維生素C含量等，增加了耐儲性和外觀品質(zhì)。因此，本發(fā)明產(chǎn)品具有以往銅基營養(yǎng)保護(hù)劑顯著不同的優(yōu)勢和特點(diǎn)。
(四)

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1含氨基酸的銅基營養(yǎng)保護(hù)劑產(chǎn)品制備工藝流程圖。
[0022]圖中:1、稱取一定質(zhì)量的硫酸銅；2、將其緩慢加入到一定體積的氨水中，在不斷攪拌的條件下，使其充分反應(yīng)；3、將一定濃度的氫氧化鈉溶液以霧滴的形式噴入到反應(yīng)物2中；4、洗滌氫氧化銅膠體三至四次，使其pH值達(dá)到7.5±0.5為止，經(jīng)靜置或離心除去上清液，得到氫氧化銅膠體懸液；5、后經(jīng)風(fēng)干或在溫度低于45°C的烘箱中烘干得到氫氧化銅膠體粉末。6、向上述氫氧化銅膠體粉末中加入適量的氨基酸和適量的分散劑、潤濕劑、抗絮凝劑等助劑；7、將混合物經(jīng)過閃蒸干燥機(jī)攪拌得到含氨基酸的銅基營養(yǎng)保護(hù)劑粉狀產(chǎn)品；或加入適量的水經(jīng)砂磨機(jī)充分研磨分散后得到含氨基酸的銅基營養(yǎng)保護(hù)劑懸浮劑產(chǎn)品；或懸浮劑產(chǎn)品經(jīng)噴霧干燥得到含氨基酸的銅基營養(yǎng)保護(hù)劑產(chǎn)品；8、經(jīng)檢驗(yàn)合格后即包裝為成品O
(五)

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，但本發(fā)明并不限于以下實(shí)施例。所述方法如無特別說明均為常規(guī)方法。所述材料如無特別說明均能從公開商業(yè)途徑而得。
[0024]實(shí)施例1:
[0025]稱取5kg五水硫酸銅(I);將其緩慢加入到6.5L濃度為25%的氨水中，不停攪拌使其完全溶解，形成銅的配位絡(luò)合物溶液，反應(yīng)時(shí)間為20-30min(2);然后以噴入霧滴的形式加入5mol/L氫氧化鈉溶液10L,時(shí)間為70_90min,使生成的氫氧化銅膠體平均粒徑小于5ym(3);之后用自來水洗滌氫氧化銅膠體懸液3-4次，使其pH值達(dá)到7.5±0.5，經(jīng)靜置或離心除去上清液得到氫氧化銅膠體懸液(4);經(jīng)自然風(fēng)干或在溫度低于45°C的烘箱中烘干得到氫氧化銅膠體粉末(5);稱取氫氧化銅膠體粉末300g，向其中加入復(fù)合氨基酸160g，力口入分散劑D-425 (烷基萘磺酸縮聚物鈉鹽)15g、分散劑SPR(磺酸鹽類和磷酸酯鹽類陰離子表面活性劑的混合物)10g、潤濕劑EFW(烷基萘磺酸鹽和陰離子潤濕劑的混合物)1g和抗絮凝劑DC7 (磺酸鹽類和磷酸酯鹽類陰離子表面活性劑的混合物)5g (6);加入333.3mL水；將混合物經(jīng)砂磨機(jī)研磨分散；用500mL水洗滌得到含氨基酸的銅基營養(yǎng)保護(hù)劑懸浮劑產(chǎn)品
(7)。其中，氫氧化銅含量占產(chǎn)品干基重60%。
[0026]所得懸浮劑中:按干基重，含Cu%= 39.18%。此懸浮劑產(chǎn)品在加水后噴施濃度為1:500-1000 時(shí)的懸液 pH 為 7.0-8.0。
[0027]實(shí)施例2:
[0028]稱取5kg五水硫酸銅(I);將其緩慢加入到6.5L濃度為25%的氨水中，不停攪拌使其完全溶解，形成銅的配位絡(luò)合物溶液，反應(yīng)時(shí)間為20-30min(2);然后以噴入霧滴的形式加入5mol/L氫氧化鈉溶液10L,時(shí)間為70_90min,使生成的氫氧化銅膠體平均粒徑小于5ym(3);之后用自來水洗滌氫氧化銅膠體懸液3-4次，使其pH值達(dá)到7.5±0.5，經(jīng)靜置或離心除去上清液得到氫氧化銅膠體懸液(4);經(jīng)自然風(fēng)干或在溫度低于45°C的烘箱中烘干得到氫氧化銅膠體粉末(5);稱取氫氧化銅膠體粉末300g，向其中加入復(fù)合氨基酸160g，力口入分散劑D-425 (烷基萘磺酸縮聚物鈉鹽)15g、分散劑SPR(磺酸鹽類和磷酸酯鹽類陰離子表面活性劑的混合物)10g、潤濕劑EFW(烷基萘磺酸鹽和陰離子潤濕劑的混合物)1g和抗絮凝劑DC7(磺酸鹽類和磷酸酯鹽類陰離子表面活性劑的混合物)5g(6);將混合物經(jīng)閃蒸干燥機(jī)攪拌20min得到含氨基酸的銅基營養(yǎng)保護(hù)劑可濕性粉劑產(chǎn)品(7) (8)。其中，氫氧化銅含量占廣品干基重60 %。
[0029]所得可濕性粉劑中:含Cu% = 39.18%。此可濕性粉劑產(chǎn)品在加水后噴施濃度為1:500-1000 時(shí)的懸液 pH 為 7.0-8.0。
[0030]實(shí)施例3:
[0031]加入過程如實(shí)施例1，但是在加入的氨基酸上有所區(qū)別。如:加入谷氨酸160g，其他過程同實(shí)例I。
[0032]所得懸浮劑中:按干基重，含Cu% = = 39.18%。此懸浮劑產(chǎn)品在加水后噴施濃度為 1:500-1000 時(shí)的懸液 pH 為 7.0-8.0。
[0033]實(shí)施例4:
[0034]加入過程如實(shí)施例2，但在加入的氨基酸上有所區(qū)別。如:加入谷氨酸160g，其他過程同實(shí)例2。
[0035]所得可濕性粉劑中:含Cu%= 39.18% ;含谷氨酸％ = 32% ;此可濕性粉劑產(chǎn)品在加水后噴施濃度為1:500-1000時(shí)的懸液pH為7.0-8.0。
[0036]實(shí)施例5:
[0037]加入過程如實(shí)施例1，但是在加入的氨基酸上有所區(qū)別。如:加入天冬氨酸160g，其他過程同實(shí)例I。
[0038]所得懸浮劑中:按干基重，含Cu% = = 39.18%。此懸浮劑產(chǎn)品在加水后噴施濃度為 1:500-1000 時(shí)的懸液 pH 為 7.0-8.0。
[0039]實(shí)施例6:
[0040]加入過程如實(shí)施例2，但在加入的氨基酸上有所區(qū)別。如:加入天冬氨酸160g，其他過程同實(shí)例2。
[0041]所得可濕性粉劑中:含Cu% = 39.18% ;含天冬氨酸％ = 32% ;此可濕性粉劑產(chǎn)品在加水后噴施濃度為1:500-1000時(shí)的懸液pH為7.0-8.0。
【權(quán)利要求】
1.一種含氨基酸的銅基營養(yǎng)保護(hù)劑，其特征在于，以其粉狀產(chǎn)品的干基計(jì)，含有重量比40-46%的氨基酸；所述氨基酸為單相氨基酸或復(fù)合氨基酸；所述單相氨基酸為谷氨酸、天冬氨酸、甘氨酸或絲氨酸；所述復(fù)合氨基酸為含有谷氨酸、天冬氨酸、甘氨酸、絲氨酸的多種氨基酸的復(fù)合物。
2.如權(quán)利要求1所述的一種含氨基酸的銅基營養(yǎng)保護(hù)劑，其特征在于，以其粉狀產(chǎn)品的干基以重量比計(jì)，其余組分為氫氧化銅膠體46-52%、助劑為分散劑D-425烷基萘磺酸縮聚物鈉鹽3%、分散劑SPR磺酸鹽類和磷酸酯鹽類陰離子表面活性劑的混合物2%、潤濕劑EFff烷基萘磺酸鹽和陰離子潤濕劑的混合物2%和抗絮凝劑DC7磺酸鹽類和磷酸酯鹽類陰離子表面活性劑的混合物I%。
【文檔編號】C05G1/00GK104446751SQ201410624480
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】路艷艷, 張民, 楊越超, 唐靈云, 馬金昭, 馬麗, 李成亮, 田曉飛 申請人:山東農(nóng)業(yè)大學(xué)