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一種多液體分離設(shè)備的制造方法

文檔序號:10270992閱讀:499來源:國知局
一種多液體分離設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工領(lǐng)域,具體是一種多液體分離設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]樹脂反應液體分離設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡單,在化學反應的過程中,物料有多種形態(tài)存在,基本工藝是將物料加熱、多種物料共沸,由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),再通過冷卻,由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)后,進入分離設(shè)備分離,整個過程中,會有氣體存在液體,造成分離困難。當下液管的流量較大時,液體流速快,并對容器內(nèi)液體有沖擊,造成容器內(nèi)原有液體分散,分離效果不好,沒有完全分離的液體直接從回液管直接再次回到原來的反應裝置內(nèi)。當混合液體內(nèi)含有多種液體或臨界于兩種液體的混合液面時,無法清晰分離。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種多液體分離設(shè)備,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種多液體分離設(shè)備,包括氣液分離器和多級分液器;所述多級分液器位于氣液分離器下方;所述氣液分離器頂部左端連接有下液管,氣液分離器頂部右端連接有氣體排放閥;氣液分離器內(nèi)部上端設(shè)有氣液分離網(wǎng);氣液分離器底部中間位置連接有液體下管;氣液分離器通過液體下管連接多級分液器;所述多級分液器右側(cè)設(shè)有視鏡;多級分液器內(nèi)部右端設(shè)有液體分散網(wǎng),液體分散網(wǎng)左側(cè)設(shè)有板網(wǎng);多級分液器內(nèi)部左端設(shè)有液體導流板;多級分液器連接有分液管。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述下液管下端為U型。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述導流板為兩個,兩個導流板位于同一高度。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述分液管包括分液管A、分液管B、分液管C和分液管D;所述分液管A位于多級分液器底部中間位置;分液管B、分液管C和分液管D均位于多級分液器左側(cè),由下到上依次為分液管B、分液管C和分液管D。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型能夠有效、清晰地分離各種液體,通過多級分液管把工藝需要的液體流回反應釜內(nèi),不需要逐級分裝,縮短了工藝時間,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率;減少廢液的排放,避免環(huán)境污染;降低能耗,節(jié)能環(huán)保,降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:1-下液管,2-氣體排放管,3-氣液分離網(wǎng),4-氣液分離器,5-液體下管,6-液體分散網(wǎng),7-液位視鏡,8-分液管A,9-液體導流板,10-分液管B,11-分液管C,12-分液管D,13-多級分液器。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1,一種多液體分離設(shè)備,包括氣液分離器4和多級分液器13;所述多級分液器13位于氣液分離器4下方;所述氣液分離器4頂部左端連接有下液管I,氣液分離器頂部右端連接有氣體排放閥2;氣液分離器4內(nèi)部上端設(shè)有氣液分離網(wǎng)3;氣液分離器4底部中間位置連接有液體下管5;氣液分離器4通過液體下管5連接多級分液器13;所述多級分液器13右側(cè)設(shè)有視鏡7;多級分液器13內(nèi)部右端設(shè)有液體分散網(wǎng)6,液體分散網(wǎng)6左側(cè)設(shè)有板網(wǎng);多級分液器13內(nèi)部左端設(shè)有液體導流板9;多級分液器13連接有分液管。
[0014]進一步的,本實用新型所述下液管I下端為U型。
[0015]進一步的,本實用新型所述導流板9為兩個,兩個導流板9位于同一高度。
[0016]進一步的,本實用新型所述分液管包括分液管A8、分液管BlO、分液管ClI和分液管D12;所述分液管A8位于多級分液器13底部中間位置;分液管B1、分液管C11和分液管D12均位于多級分液器13左側(cè),由下到上依次為分液管B10、分液管Cll和分液管D12。
[0017]本實用新型的工作原理是:
[0018]在使用時,含有氣體的混合液體通過重力下流至下液管I時,在下液管I下端的U型彎頭處存留一定液面,部分氣體會通過下液管I的進口返回反應釜內(nèi)?;旌弦后w在進入氣液分離器4后,通過氣液分離網(wǎng)3,液體下流,氣體通過氣體排放管2排出。處理后的液體經(jīng)液體下管進入多級分液器13,當混合液體由氣液分離器4進入多級分液器13中,通過液體分散網(wǎng)6進行分散,形成小分子液體,再由旁邊的板網(wǎng)流出,在這個過程中,可緩解因高位和流速的沖擊,同時分散液體后,混合在一起的液體此時因重力因素,在第一次進行分離。進行第一次分散后的液體,通過液體導流板9三次的迂回流動,慢慢分散、沉淀后分離。分離后的各種液體,根據(jù)密度不同,穩(wěn)定在多級分液器的各個層面,此時可通過分液管進行分離。在反應過程中,通過液位視鏡7進行觀察,隨時了解反應情況。
[0019]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0020]此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種多液體分離設(shè)備,包括氣液分離器(4)和多級分液器(13);所述多級分液器(13)位于氣液分離器(4)下方;所述氣液分離器頂部左端連接有下液管(1),氣液分離器(4)頂部右端連接有氣體排放閥(2);氣液分離器(4)內(nèi)部上端設(shè)有氣液分離網(wǎng)(3);氣液分離器(4)底部中間位置連接有液體下管(5);氣液分離器(4)通過液體下管(5)連接多級分液器(13);所述多級分液器(13)右側(cè)設(shè)有視鏡(7);多級分液器(13)內(nèi)部右端設(shè)有液體分散網(wǎng)(6),液體分散網(wǎng)(6)左側(cè)設(shè)有板網(wǎng);多級分液器(13)內(nèi)部左端設(shè)有液體導流板(9);多級分液器(13)連接有分液管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多液體分離設(shè)備,其特征在于:所述下液管(I)下端為U型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多液體分離設(shè)備,其特征在于:所述導流板(9)為兩個,兩個導流板(9)位于同一高度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多液體分離設(shè)備,其特征在于:所述分液管包括分液管A(S)、分液管B(10)、分液管C(Il)和分液管D(12);所述分液管A(S)位于多級分液器(13)底部中間位置;分液管B(10)、分液管C(Il)和分液管D(12)均位于多級分液器(13)左側(cè),由下到上依次為分液管B( 10)、分液管C( 11)和分液管D( 12)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多液體分離設(shè)備,包括氣液分離器和多級分液器;所述多級分液器位于氣液分離器下方;所述氣液分離器頂部左端連接有下液管,下液管下端為U型,氣液分離器頂部右端連接有氣體排放閥;氣液分離器內(nèi)部上端設(shè)有氣液分離網(wǎng);氣液分離器底部中間位置連接有液體下管;氣液分離器通過液體下管連接多級分液器;所述多級分液器右側(cè)設(shè)有視鏡;多級分液器內(nèi)部右端設(shè)有液體分散網(wǎng),液體分散網(wǎng)左側(cè)設(shè)有板網(wǎng);多級分液器內(nèi)部左端設(shè)有液體導流板;多級分液器連接有分液管。本實用新型能夠有效、清晰地分離各種液體,不需要逐級分裝,縮短了工藝時間,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率;減少廢液的排放,避免環(huán)境污染;降低能耗,節(jié)能環(huán)保,降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B01D19/00, B01D17/028
【公開號】CN205182259
【申請?zhí)枴緾N201521016944
【發(fā)明人】方小平
【申請人】上海元邦化工制造有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月9日
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