一種粉料成球裝備的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種粉料成球裝備。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]成球技術(shù)是指各類粉體、顆粒、溶液或熔融原料在一定外力作用下相互聚集，制成具有一定粒度、球形度、強(qiáng)度的固體顆粒的單元操作過程，其主要功能與作用包括:
[0005]( 1)滿足生產(chǎn)工藝要求，如提高空隙率和比表面積，改善熱傳遞等；
[0006]( 2 )改善產(chǎn)品物理性能，如流動(dòng)性、透氣性、堆密度、一致性等，避免后續(xù)操作(干燥、篩分、計(jì)量、包裝)和使用過程中出現(xiàn)偏析、脈動(dòng)、氣泡、結(jié)塊、架橋等不良影響；
[0007](3)降低粉塵污染、改善勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0008]目前，國(guó)內(nèi)球形成型主要采用兩種設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，分別是盤式成球機(jī)和滾筒式成球機(jī)。盤式成球機(jī)的主要特點(diǎn)是:生產(chǎn)不連續(xù)、設(shè)備操作維護(hù)成本高、產(chǎn)量低、粉塵污染大。滾筒式成球機(jī)的主要特點(diǎn)是:粉塵污染大、能耗大。且兩種設(shè)備可調(diào)性差，不能適用于不同粉料粘度及粒徑范圍、硬度要求。
[0009]因此，確有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。
[0010]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0011]本實(shí)用新型提供一種能夠用于不同粉料粘度及粒徑范圍、硬度要求、能耗低、粉塵污染小、生產(chǎn)連續(xù)、產(chǎn)量高的粉料成球裝備。
[0012]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案有:一種粉料成球裝備，包括安裝臺(tái)、刮刀、刮刀安裝軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和設(shè)有進(jìn)料口和出料口的筒體，若干刮刀均布在刮刀安裝軸上，安裝軸置于筒體的內(nèi)腔中，且安裝軸的兩端分別伸出筒體外，并與安裝臺(tái)固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和筒體均置于安裝臺(tái)上，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過小齒輪帶動(dòng)筒體上的齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)筒體在安裝臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于:還包括支撐臺(tái)、螺旋輸送機(jī)、吸塵管、噴淋管、滾珠絲桿升降機(jī)和耙體，所述滾珠絲桿升降機(jī)的固定端與支撐臺(tái)鉸接，滾珠絲桿升降機(jī)的伸縮端與安裝臺(tái)鉚接，吸塵管置于筒體的內(nèi)腔中，螺旋輸送機(jī)的出料端置于筒體的內(nèi)腔中，且螺旋輸送機(jī)的送料腔與筒體的進(jìn)料口相貫通，噴淋管置于筒體的內(nèi)腔中，且噴淋管的兩端分別伸于筒體外，所述耙體沿筒體軸線方向置于筒體的內(nèi)腔中，并可沿所述軸線方向左右擺動(dòng)。
[0013]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于:
[0014]所述耙體包括連接軸和耙齒，若干耙齒相隔一定間距地均布在連接軸上。
[0015]耙體在筒體內(nèi)腔中左右擺動(dòng)是通過一擺動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，該擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動(dòng)軸、連接塊、導(dǎo)桿、導(dǎo)塊和電機(jī)，所述電機(jī)固定連接在安裝臺(tái)上，連接轉(zhuǎn)盤和電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)相連，驅(qū)動(dòng)軸的一端鉸接在連接轉(zhuǎn)盤上，另一端與連接塊相鉸接，導(dǎo)桿活動(dòng)插接在導(dǎo)塊上，且導(dǎo)桿的一端與連接塊相鉸接，另一端與連接軸相連。
[0016]所述噴淋管的兩端分別設(shè)有角度調(diào)節(jié)板，所述角度調(diào)節(jié)板上設(shè)有角度調(diào)節(jié)槽，在安裝臺(tái)上且位于筒體的兩側(cè)分別設(shè)有一固定支架，所述固定支架上設(shè)有連接孔。
[0017]噴淋管上設(shè)有若干噴嘴。
[0018]刮刀安裝軸設(shè)有若干刮刀架，刮刀通過刮刀架連接在刮刀安裝軸上，所述刮刀與刮刀架之間設(shè)有連接角鋼，該連接角鋼的兩端面分別設(shè)有腰型孔。
[0019]筒體的進(jìn)料口和出料口分別設(shè)有進(jìn)料口防塵罩和出料口防塵罩。
[0020]筒體的出料口設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述出料口口徑大小的擋板。
[0021]吸塵管上設(shè)有若干吸塵孔。
[0022]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0023]本實(shí)用新能耗低、粉塵污染小、生產(chǎn)連續(xù)、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0024]【附圖說明】:
[0025]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
[0026]圖2為本實(shí)用新型中擺動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)和耙體裝配結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖3為本實(shí)用新型中角度調(diào)節(jié)板和固定支架裝配結(jié)構(gòu)圖。
[0028]圖4為圖3中角度調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)圖。
[0029]圖5為本實(shí)用新型中刮刀與筒體之間裝配關(guān)系圖。
[0030]圖6為本實(shí)用新型中擋板在筒體出料口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]其中
[0032]1、支撐臺(tái)；2、安裝臺(tái)；3、耙體；30、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；31、連接軸；32、耙齒；33、連接轉(zhuǎn)盤；34、驅(qū)動(dòng)軸；35、連接塊；36、導(dǎo)桿；37、導(dǎo)塊；4、螺旋輸送機(jī)；5、吸塵管；51、吸塵孔；
6、進(jìn)料口防塵罩；7、筒體；73、固定支架；74、連接孔；75、擋板；8、出料口防塵罩；9、噴淋管；91、角度調(diào)節(jié)板；92、角度調(diào)節(jié)槽；93、噴嘴；12、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；100、刮刀；101、刮刀安裝軸；102、刮刀架；103、連接角鋼。
[0033]【具體實(shí)施方式】:
[0034]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0035]如圖1所示，本實(shí)用新型一種粉料成球裝備，包括安裝臺(tái)2、刮刀100、刮刀安裝軸101、驅(qū)動(dòng)電機(jī)12、螺旋輸送機(jī)4、耙體3、噴淋管9和設(shè)有進(jìn)料口和出料口的筒體7，若干刮刀100均布在刮刀安裝軸101上，安裝軸101置于筒體7的內(nèi)腔中，且安裝軸101的兩端分別伸出筒體7外，并與安裝臺(tái)2固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12和筒體7均置于安裝臺(tái)2上，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)12通過小齒輪帶動(dòng)筒體上的滾圈轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)筒體7在安裝臺(tái)2上轉(zhuǎn)動(dòng)。螺旋輸送機(jī)4固定連接在安裝臺(tái)2上，該螺旋輸送機(jī)4的出料端置于筒體7的內(nèi)腔中，且螺旋輸送機(jī)的送料腔與筒體7的進(jìn)料口相貫通。耙體3沿筒體軸線方向置于筒體7的內(nèi)腔中，并可沿筒體7的軸線方向左右擺動(dòng)，噴淋管9置于筒體的內(nèi)腔中，且噴淋管9的兩端分別伸于筒體7外。
[0036]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)筒體7的傾斜角度可調(diào)，設(shè)有滾珠絲桿升降機(jī)13，該滾珠絲桿升降機(jī)13的固定端與支撐臺(tái)1鉸接，滾珠絲桿升降機(jī)13的可伸縮端與安裝臺(tái)2鉚接。
[0037]如圖2，耙體3包括連接軸31和耙齒32，若干耙齒32相隔一定間距地均布在連接軸31上。本實(shí)用新型中的耙體3在筒體內(nèi)腔中左右擺動(dòng)是通過一擺動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)30，該擺動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)30包括連接轉(zhuǎn)盤33、驅(qū)動(dòng)軸34、連接塊35、導(dǎo)桿36、導(dǎo)塊37和電機(jī)(圖中未畫出)，電機(jī)固定在安裝臺(tái)2上，連接轉(zhuǎn)盤33和電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)相連，驅(qū)動(dòng)軸34的一端鉸接在連接轉(zhuǎn)盤33上，另一端與連接塊35相鉸接，導(dǎo)桿36活動(dòng)插接在導(dǎo)塊37上，且導(dǎo)桿36的兩端分別伸出導(dǎo)塊37外，導(dǎo)桿36的一端與連接塊35