分散盤的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本申請涉及原料加工領域，尤其涉及一種分散盤。
【背景技術】
[0002]在原料加工，尤其是粉料加工中，經(jīng)常需要用到攪拌機。攪拌機主要是針對不同粘度的液體和粉體原料進行粉碎、分散、乳化、混合的設備，其通過分散盤上下鋸齒的高速運轉(zhuǎn)實現(xiàn)高速剪切攪拌功能。分散盤是攪拌機的主要部件，它決定了分散效果。
[0003]相關技術中，單層結(jié)構(gòu)的分散盤已經(jīng)不能提供足夠強度的剪切力，導致切割強度低，分散效果不理想。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本申請?zhí)峁┝艘环N分散盤，能夠提高剪切力。
[0005]本申請所提供的分散盤，包括主分散葉片以及第一輔助分散葉片，所述主分散葉片為圓環(huán)形，所述第一輔助分散葉片沿軸線方向疊設在所述主分散葉片的至少一側(cè)表面上，且所述第一輔助分散葉片位于所述主分散葉片的外邊緣之內(nèi)，所述第一輔助分散葉片的外邊緣設置有朝遠離所述主分散葉片表面的方向延伸的數(shù)個第一輔助分散齒，所述主分散葉片的外邊緣設置有數(shù)個主分散齒。
[0006]優(yōu)選地，所述主分散葉片的兩側(cè)表面均疊設有所述第一輔助分散葉片，所述主分散齒朝遠離所述主分散葉片表面的方向延伸，并且彼此相鄰的兩個所述主分散齒呈相反方向交錯分布。
[0007]優(yōu)選地，所述第一輔助分散葉片為圓環(huán)扇形，所述主分散葉片的一側(cè)表面上疊設有至少一個所述輔助分散葉片，并且所述輔助分散葉片圍繞所述主分散葉片的軸線呈環(huán)狀分布ο
[0008]優(yōu)選地，還包括徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)孔、第一定位孔以及緊固螺栓，所述調(diào)節(jié)孔為設置在所述主分散葉片上的條形孔，所述第一定位孔設置在所述第一輔助分散葉片上，所述緊固螺栓依次穿過所述第一定位孔以及所述調(diào)節(jié)孔，將所述第一輔助分散葉片與所述主分散葉片緊固，當所述緊固螺栓沿著所述條形孔行進時，所述第一輔助分散葉片能夠沿所述主分散葉片的徑向移動。
[0009]優(yōu)選地，還包括第二輔助分散葉片，所述第二輔助分散葉片沿軸線方向疊設在所述第一輔助分散葉片的外表面上，且所述第二輔助分散葉片位于所述第一輔助分散葉片的外邊緣之內(nèi)，所述第二輔助分散葉片的外邊緣均設置有朝遠離所述主分散葉片表面的方向延伸的數(shù)個第二輔助分散齒。
[0010]優(yōu)選地，所述第二輔助分散葉片上設置有第二定位孔，所述緊固螺栓沿軸線方向依次穿過所述第二定位孔、所述第一定位孔以及所述調(diào)節(jié)孔，將所述第二輔助分散葉片、所述第一輔助分散葉片與所述主分散葉片緊固。
[0011]優(yōu)選地，所述第二輔助分散葉片為圓環(huán)扇形，所述第二輔助分散葉片圍繞所述主分散葉片的軸線呈環(huán)狀分布。
[0012]優(yōu)選地，所述主分散齒、所述第一輔助分散齒以及所述第二輔助分散齒在所述主分散葉片的徑向平面上的投影分別沿著所述主分散葉片、所述第一輔助分散葉片以及所述第二輔助分散葉片的切線方向延伸。
[0013]優(yōu)選地，所述主分散齒、所述第一輔助分散齒以及所述第二輔助分散齒均沿著統(tǒng)一的周向排布。
[0014]優(yōu)選地，還包括定位抱箍，所述主分散葉片套設在所述定位抱箍的外圍，且所述定位抱箍與所述主分散葉片共軸設置。
[0015]本申請?zhí)峁┑募夹g方案可以達到以下有益效果:
[0016]本申請所提供的分散盤通過在主分散葉片的外側(cè)增加第一輔助分散葉片，能夠在主分散葉片的軸向投影區(qū)域內(nèi)增加分散齒的設置層數(shù)以及設置數(shù)量，通過這種多層分散齒結(jié)構(gòu)，在基本不增加分散盤體積的前提下大幅提高了分散盤的剪切力以及剪切強度，因此分散效果更好。
[0017]應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請。
【附圖說明】
[0018]圖1為本申請實施例所提供的主分散葉片兩側(cè)僅疊設第一輔助分散葉片的分散盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中分散盤沿A-A方向的剖面圖；
[0020]圖3為本申請實施例所提供的主分散葉片兩側(cè)疊設有第一輔助分散葉片以及第二輔助分散葉片的分散盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖3中分散盤的俯視圖。
[0022]附圖標記:
[0023]10-主分散葉片；
[0024]100-主分散齒；
[0025]20a-第一輔助分散葉片；
[0026]200a-第一輔助分散齒；
[0027]20b-第二輔助分散葉片；
[0028]200b-第二輔助分散齒；
[0029]30-徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)；
[0030]300-調(diào)節(jié)孔；
[0031]302a-第一定位孔；
[0032]302b-第二定位孔；
[0033]40-定位抱箍。
[0034]此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本申請的實施例，并與說明書一起用于解釋本申請的原理。
【具體實施方式】
[0035]下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本申請做進一步的詳細描述。文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附圖中的分散盤的放置狀態(tài)為參照。
[0036]如圖1至4所示，本申請實施例提供了一種分散盤，包括主分散葉片10、第一輔助分散葉片20a以及第二輔助分散葉片20b，還包括徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)30以及定位抱箍40。
[0037]主分散葉片10是分散盤的主體結(jié)構(gòu)，形狀呈圓盤狀，中部與定位抱箍40共軸設置，并能夠通過定位抱箍40與動力系統(tǒng)進行連接。主分散葉片10的外邊緣設置有主分散齒100。
[0038]第一輔助分散葉片20a沿軸線方向疊設在主分散葉片10的一側(cè)或者兩側(cè)表面上，并且第一輔助分散葉片20a位于主分散葉片10的外邊緣之內(nèi)，起到輔助分散的作用，第一輔助分散葉片20a也與主分散葉片10共軸設置。。第一輔助分散葉片20a的外邊緣均設置有朝遠離主分散葉片表面的方向延伸的數(shù)個第一輔助分散齒200a。
[0039]第一輔助分散葉片20a可以僅在主分散葉片10的一側(cè)設置，也可以同時設置在主分散葉片10的兩側(cè)，此時主分散齒100分為兩部分，主分散齒100朝遠尚主分散葉片10表面的方向延伸，并且彼此相鄰的兩個主分散齒100呈相反方向交錯分布。
[0040]通過在主分散葉片10的外邊緣之內(nèi)增加第一輔助分散葉片20a，能夠在主分散葉片10的軸向投影區(qū)域內(nèi)增加至少一層第一輔助分散齒200，以提高分散齒的總的設置層數(shù)以及設置數(shù)量。通過這種多層分散齒結(jié)構(gòu)，能夠在基本不增加分散盤體積的前提下大幅提高分散盤的剪切力以及剪切強度，因此分散效果更好。
[0041]為了使主分散葉片10對兩側(cè)的剪切效果趨于一致，彼此相鄰的兩個主分散齒100最好呈相反方向交錯分布。
[0042]如圖3和圖4所示，第二輔助分散葉片20b，沿軸線方向疊設在第一輔助分散葉片20a的外表面上，并且第二輔助分散葉片20b位于第一輔助分散葉片20a的外邊緣之內(nèi)，也就是說第二輔助分散葉片20b的外邊緣相對于第一輔助分散葉片20a的外邊緣更加靠近抱箍40。第二輔助分散葉片20b的外邊緣均設置有朝遠離主分散葉片10表面的方向延伸的數(shù)個第二輔助分散齒200b。通過增加第二輔助分散葉片20b能夠進一步提高分散齒的數(shù)量，提高攪