一種雙流場分散盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種雙流場分散盤，包括分散盤本體，分散盤本體的邊緣間隔向上彎折有多片上折頁，每兩片上折頁之間均設(shè)有向下彎折的下折頁，上折頁的端面和下折頁的端面均為斜面，上折頁的端面的斜度大于下折頁的端面的斜度，上折頁的折起角度大于下折頁的折起角度。本實(shí)用新型采用的上折頁和下折頁的端面斜度和折起角度均不相同，上折頁的端面的斜度大于下折頁的端面的斜度，上折頁的折起角度大于下折頁的折起角度，在攪拌的過程中，能使液體形成上下兩種不同的流場，產(chǎn)生湍流，使攪拌更充分，縮短攪拌時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種雙流場分散盤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及分散攪拌設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種雙流場分散盤。

【背景技術(shù)】
[0002]高速分散機(jī)是一種用于高粘度顏料分散體的預(yù)分散設(shè)備。傳統(tǒng)的高速分散機(jī)采用高硬度的金屬盤，在高粘度液體物料形成高速剪切流場，能夠把顏料粉末粉碎到微米級(jí)，促進(jìn)顏料表面的潤濕。但是采用常規(guī)的分散盤結(jié)構(gòu)，高速攪拌時(shí)分散盤上、下的流場有一定的獨(dú)立性，液體物料只有通過外側(cè)的上升流場逐漸混合，而且分散盤上、下物料受到的剪切作用強(qiáng)度具有較大的差異。目前，公知的分散盤上下兩層的折頁的折角方向及大小是一樣的，在攪拌過程中會(huì)形成渦流現(xiàn)象，導(dǎo)致攪拌時(shí)間長、效率低的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、攪拌時(shí)間短、生產(chǎn)效率高的雙流場分散盤。
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:一種雙流場分散盤，包括分散盤本體，所述分散盤本體的邊緣間隔向上彎折有多片上折頁，每兩片所述上折頁之間均設(shè)有向下彎折的下折頁，所述上折頁的端面和所述下折頁的端面均為斜面，所述上折頁的端面的斜度大于所述下折頁的端面的斜度，所述上折頁的折起角度大于所述下折頁的折起角度。
[0005]作為本實(shí)用新型雙流場分散盤的一種改進(jìn)，所述上折頁的端面的斜度為70°?80°，所述下折頁的端面的斜度為55°?65°。
[0006]作為本實(shí)用新型雙流場分散盤的一種改進(jìn)，所述上折頁的折起角度為75°?85°，所述下折頁的折起角度60°?70°。
[0007]作為本實(shí)用新型雙流場分散盤的一種改進(jìn)，所述上折頁的端面的斜度為77°，所述下折頁的端面的斜度為60°。
[0008]作為本實(shí)用新型雙流場分散盤的一種改進(jìn)，所述上折頁的折起角度為80°，所述下折頁的折起角度65°。
[0009]作為本實(shí)用新型雙流場分散盤的一種改進(jìn)，所述分散盤本體的中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸連接孔，所述分散盤本體靠近所述轉(zhuǎn)軸連接孔邊緣的位置間隔設(shè)有多個(gè)螺紋孔。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明采用的上折頁和下折頁的端面斜度和折起角度均不相同，上折頁的端面的斜度大于下折頁的端面的斜度，上折頁的折起角度大于下折頁的折起角度，在攪拌的過程中，能使液體形成上下兩種不同的流場，產(chǎn)生湍流，使攪拌更充分，縮短攪拌時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的立體圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0014]附圖標(biāo)記名稱:1、分散盤本體2、上折頁3、下折頁4、轉(zhuǎn)軸連接孔5、螺紋孔
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【具體實(shí)施方式】
[0015]下面就根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0016]如圖1、圖2和圖3所不，一種雙流場分散盤，包括分散盤本體I，分散盤本體I的邊緣間隔向上彎折有多片上折頁2，每兩片上折頁2之間均設(shè)有向下彎折的下折頁3，上折頁2的端面和下折頁3的端面均為斜面，上折頁2的端面的斜度大于下折頁3的端面的斜度，上折頁2的折起角度大于下折頁3的折起角度。
[0017]優(yōu)選的，上上折頁2的端面的斜度為70°?80°，下折頁3的端面的斜度為
55。?65° 。
[0018]優(yōu)選的，上上折頁2的折起角度為75°?85°，下折頁3的折起角度60°?70°。
[0019]優(yōu)選的，上折頁2的端面的斜度為77°，下折頁3的端面的斜度為60°。
[0020]優(yōu)選的，上折頁2的折起角度為80°，下折頁3的折起角度65°。
[0021]優(yōu)選的，分散盤本體I的中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸連接孔4，分散盤本體I靠近轉(zhuǎn)軸連接孔4邊緣的位置間隔設(shè)有多個(gè)螺紋孔5。
[0022]本產(chǎn)品使用在攪拌機(jī)上，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌的過程中會(huì)形成上下兩種不同的流場，產(chǎn)生湍流，縮短攪拌時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種雙流場分散盤，包括分散盤本體(1)，其特征在于，所述分散盤本體(I)的邊緣間隔向上彎折有多片上折頁(2)，每兩片所述上折頁(2)之間均設(shè)有向下彎折的下折頁(3)，所述上折頁(2)的端面和所述下折頁(3)的端面均為斜面，所述上折頁(2)的端面的斜度大于所述下折頁(3)的端面的斜度，所述上折頁(2)的折起角度大于所述下折頁(3)的折起角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙流場分散盤，其特征在于，所述上折頁(2)的端面的斜度為70°?80°，所述下折頁(3)的端面的斜度為55°?65°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙流場分散盤，其特征在于，所述上折頁(2)的折起角度為75°?85°，所述下折頁(3)的折起角度60°?70°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙流場分散盤，其特征在于，所述上折頁(2)的端面的斜度為77°，所述下折頁(3)的端面的斜度為60°。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙流場分散盤，其特征在于，所述上折頁(2)的折起角度為80°，所述下折頁(3)的折起角度65°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙流場分散盤，其特征在于，所述分散盤本體(I)的中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸連接孔(4)，所述分散盤本體(I)靠近所述轉(zhuǎn)軸連接孔(4)邊緣的位置間隔設(shè)有多個(gè)螺紋孔(5)。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK204208509SQ201420665925
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】許剛 申請(qǐng)人:東莞市科銳機(jī)電設(shè)備有限公司