一種用于燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣終端處理的凈化系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于大氣污染控制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣終端處理的凈化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家對環(huán)境保護(hù)越來越重視，微細(xì)煙塵、S03酸霧、汞等以氣溶膠形式存在的污染物的減排已被提到了議事日程。傳統(tǒng)的干式電除塵器對于微細(xì)煙塵、so3酸霧、汞等以氣溶膠形式存在的污染物基本沒有去除能力。國家新的《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》對原有排放標(biāo)準(zhǔn)要求大幅提高，同時將汞、PM2.5納入環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時，最新的《鋼鐵燒結(jié)、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB28662)進(jìn)一步提高了鋼鐵、燒結(jié)等領(lǐng)域?qū)Ψ蹓m排放的要求。新標(biāo)準(zhǔn)提出后，目前國內(nèi)絕大部分燒結(jié)機(jī)配套的環(huán)保設(shè)備技術(shù)參數(shù)無法達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)的要求，這就必然要對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造。
[0003]燒結(jié)煙氣脫硫與火電行業(yè)燃煤煙氣脫硫類似，但由于鋼鐵行業(yè)的特殊性，其燒結(jié)機(jī)機(jī)頭脫硫后煙氣具有金屬粉塵、灰分含量較高，煙氣腐蝕性較大的特點。雖然目前國內(nèi)部分燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣采用濕法脫硫工藝，但是對于上述問題治理效果并不明顯。濕式電除塵器對于微細(xì)煙塵、S03酸霧、汞等以氣溶膠形式存在的污染物擁有良好的去除能力，但目前濕式電除塵器很少應(yīng)用于燒結(jié)機(jī)脫硫后煙氣處理，且已運行的在使用過程中也出現(xiàn)除塵效率低、可靠性較差、腐蝕嚴(yán)重等問題。
【實用新型內(nèi)容】:
[0004]本實用新型的目的是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種用于燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣終端處理的凈化系統(tǒng)及處理方法。在煙氣中含高金屬粉塵、灰分及腐蝕性成分條件下，仍能高效、協(xié)同除去煙氣中的S02、PM2.5等微細(xì)顆粒物、重金屬(如汞)、氣溶膠以及濕法脫硫所產(chǎn)生的S03酸霧等多種污染物，達(dá)到環(huán)保要求。
[0005]為了達(dá)到上述目的，釆用的技術(shù)方案是:一種用于燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣終端處理的凈化系統(tǒng)，包括:濕式電除塵器2及配套的堿液和水供給、收集、循環(huán)及處理裝置，所述濕式電除塵器2包含安置在煙氣進(jìn)口處的煙氣均布裝置3，包括噴霧沖洗層4、噴淋沖洗層5和包括在煙氣面積均布布置的放電極6、收塵極7的電除塵器，所述放電極6為空心近圓形金屬放電桿，放電極即金屬放電桿的直徑5?35_，放電桿兩側(cè)各有一道Μ型加固槽，放電極的放電尖端呈三角形，放電尖端位于加固槽內(nèi)；所述放電桿兩側(cè)加固槽內(nèi)的放電尖端可呈平行或交錯布置，即同齒或錯齒布置；所述收塵極7底端設(shè)置有導(dǎo)流槽8，導(dǎo)流槽8與收塵極7間留有空隙；所述凈化系統(tǒng)在脫硫吸收塔1塔內(nèi)布置或塔外布置，或置于專門塔形容器內(nèi)；噴霧沖洗層4和噴淋沖洗層5設(shè)有配套的堿液和水供給收集、循環(huán)及處理裝置。
[0006]所述收塵極7為多個正方形中空柱狀結(jié)構(gòu)并開有缺口的單元構(gòu)成，空柱單元底端相對兩側(cè)各有一角度為60?160°的角形缺口 ；所述收塵極7底端設(shè)置有導(dǎo)流槽8，導(dǎo)流槽8與收塵極7間留有空隙；導(dǎo)流槽形狀與收塵極相匹配，所述導(dǎo)流槽8由數(shù)條橫向平行直槽及豎向三角形槽組成的平面網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，其形狀與收塵極7相匹配，導(dǎo)流槽8的三角形槽呈倒三角形，角度為60?160°。電除塵器的收塵極是由多個圖4所示單元構(gòu)成。所述收塵極為正方形中空柱狀結(jié)構(gòu)并開有缺口 ；所述噴霧沖洗層噴霧介質(zhì)為堿性物質(zhì)水溶液，pH為
7.5 ?10。
[0007]所述噴霧沖洗層4由噴霧噴嘴及管道組成，其噴嘴布置位置位于格板構(gòu)成的煙氣均布裝置3的格板間節(jié)點位置，噴霧沖洗層4噴霧介質(zhì)為堿性物質(zhì)水溶液，pH為7.5?10。隔板結(jié)構(gòu)可簡單理解為類似于格柵板的結(jié)構(gòu)，即由多條鋼板條焊接成的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。
[0008]一種用于燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣終端處理的凈化方法，依次包括如下步驟:
[0009]1)煙氣均布降速:煙氣經(jīng)脫硫處理后，煙氣經(jīng)過煙氣均布裝置均布降速；
[0010]2)煙氣調(diào)質(zhì):煙氣經(jīng)過噴霧沖洗層時，帶有堿性液滴的水霧與煙氣混合將煙氣中的含酸物質(zhì)進(jìn)行中和，且霧化水增加了煙氣的濕度，促使煙氣中細(xì)微顆粒碰撞、凝并，使細(xì)微顆粒的粒徑增大；
[0011]3)污染物脫除:經(jīng)步驟2)處理后的煙氣經(jīng)過濕式電除塵器中放電極和收塵極形成的均勻電場，煙氣中的污染物在電場力作用下吸附于收塵極上，達(dá)到對煙氣中的多種污染物進(jìn)行脫除處理的作用；
[0012]4)煙氣排放；經(jīng)步驟3)后，煙氣經(jīng)由煙氣出口排出，完成煙氣的凈化。
[0013]在步驟3)中，通過濕式電除塵器對煙氣進(jìn)行污染物脫除處理的方法為:通過電控裝置控制放電極放電，使煙氣中的污染物在電場的作用下吸附在收塵極上，噴淋沖洗層上的噴嘴向收塵極噴灑沖洗水，將吸附在收塵極上的污染物及沖洗水通過導(dǎo)流槽經(jīng)過濾器將混合液中的固體物質(zhì)過濾后，清潔濾液進(jìn)入沖洗水收集罐；沖洗水收集罐中的水一部分進(jìn)入噴霧水調(diào)質(zhì)罐對噴霧水進(jìn)行調(diào)質(zhì)，一部分無法再利用的水經(jīng)廢水罐收集后進(jìn)行無害化處理。
[0014]所述濕式電除塵裝置可依據(jù)實際情況布置于脫硫吸收塔頂或脫硫吸收塔外。布置于脫硫吸收塔頂時需對脫硫吸收塔增加支撐及補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的一種用于燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣終端處理的凈化系統(tǒng)，針對鋼鐵行業(yè)其燒結(jié)機(jī)機(jī)頭脫硫后煙氣具有金屬粉塵、灰分含量較高，煙氣腐蝕性較大的特殊性對現(xiàn)有濕式電除塵設(shè)備及工藝進(jìn)行改進(jìn)，降低了煙氣中金屬粉塵、灰分及腐蝕性成分對濕式電除塵器收塵效率的影響，對煙氣中多種污染物如S02、PM2.5等顆粒物、重金屬(比如汞)以及S03酸霧、氣溶膠、逸氨等均能有效除去，提高了對煙氣的凈化效率，減少了占地面積。采用沖洗水收集及循環(huán)使用方式可大幅度減少沖洗水的使用量，提高整個凈化系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。
【附圖說明】
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[0016]圖1為放電極橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為放電極錯齒立面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為放電極同齒立面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為單個收塵極單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為圖4中A方向所示導(dǎo)流槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為圖5中B方向所示導(dǎo)流槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為噴霧沖洗層噴嘴與煙氣均布裝置的相對位置布置示意圖；
[0023]圖8為放電極與收塵極的相對位置布置橫向截面示意圖；
[0024]圖9為典型濕式電除塵器塔外布置煙氣下進(jìn)上出布置示意圖；
[0025]圖10為典型濕式電除塵器塔外布置煙氣上進(jìn)下出布置示意圖；
[0026]圖中:
【具體實施方式】
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[0027]為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更好的理解本實用新型，將結(jié)合示意圖及實施例對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
[0028]圖9、10中，脫硫吸收塔1、濕式電除塵器2、煙氣均布裝置3、噴霧沖洗層4、噴淋沖洗層5、放電極6、收塵極7、導(dǎo)流槽8、過濾器9、工藝水罐10、堿溶解罐11、噴霧水調(diào)質(zhì)罐12、沖洗水收集罐13、廢水罐14、工藝水15、易溶堿性物質(zhì)16、原煙氣17、凈煙氣18。
[0029]所述收塵極為正方形中空柱狀結(jié)構(gòu)，即圖4、8所示；其中相對兩側(cè)極板底端各有一角度為60?160°的倒三角形缺口，即圖4所示。
[0030]所述收塵極底端設(shè)置有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽與收塵極間留有空隙；所述導(dǎo)流槽是由數(shù)條橫向平行直槽及豎向三角形槽組成的平面網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，其形狀與收塵極相匹配，導(dǎo)流槽(三角形槽)底端呈倒三角形，角度為60?160°，即圖5、6所示。導(dǎo)流槽承接由噴淋系統(tǒng)和收塵極上自沖洗現(xiàn)象形成的沖洗液的。圖5為縱向切面圖，圖6為橫向切面圖。
[0031]所述噴霧沖洗層由噴霧噴嘴及管道組成，其噴嘴布置位置位于煙氣均布裝置的板間節(jié)點位置，噴霧沖洗層噴霧介質(zhì)為堿性水，pH為7.5?10，即圖7所示。
[0032]圖1為放電極橫截面結(jié)構(gòu)示意圖中；M型加固槽在上下位置，放電極錯齒在槽內(nèi)；
[0033]圖2為放電極錯齒立面結(jié)構(gòu)示意圖；也是圖1的垂