一種潤滑脂生產液體原料投料器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于潤滑脂生產設備技術領域，具體涉及一種潤滑脂生產液體原料投料器。
【背景技術】
[0002]潤滑脂的生產當中需要使用多種理化性質的原料，有的原料是固體，有的原料是液體，有的原料是粉狀的，這些原料當中有的可以直接被栗入反應釜中，有的可以直接使用投料器投入反應釜中。但是有的原料必須溶解到水中形成一定質量濃度的水溶液才能使用，這就需要專門的溶液原料投料裝置。
[0003]許多原料是有酸堿性的，有的甚至有毒，所以他們的水溶液對人體是有害的，最好不要接觸。有很多潤滑脂生產廠家把原料溶解到大桶中，帶上防護手套和防護眼鏡，用木棍在桶中攪勻，然后用小桶將原料一桶桶加入反應釜中。這種人工投料，雖然操作者戴有防護裝置但仍然不能完全保證與原料不發(fā)生任何接觸，稍有不慎都會造成皮膚或眼鏡的傷害。
[0004]如果嚴格按照生產工藝操作，每種需要溶解的原料，他們的溶解質濃度是一定的，也就是說水的用量是一定的，多了或少了都會影響到產品的質量和成本。手工溶解原料，水的用量沒辦法衡量，水的多少只能靠估計，不夠準確。
[0005]有的原料需要溶解后加熱到同反應釜一樣的溫度，或者是用熱水溶解。一般的溶解方法很難做到加熱溶液，因熱水是很燙的，水的用量又很多，在潤滑脂生產操作平臺上加熱難度相對較大。

【發(fā)明內容】

[0006]本實用新型解決的技術問題是提供了一種結構簡單、使用方便且操作安全的潤滑脂生產液體原料投料器。
[0007]本實用新型為解決上述技術問題采用如下技術方案，一種潤滑脂生產液體原料投料器，其特征在于包括密封罐體，該密封罐體由圓柱形罐體和圓錐形罐體一體成型，圓柱形罐體上封頭的中部設有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器的上方固定有電機，聯(lián)軸器一側的上封頭上設有通過密封端蓋密封的加料口，圓柱形罐體側壁的上部和下部分別設有進水口和進氣口，該進水口和進氣口上分別設有水閥和氣閥，圓錐形罐體的底端設有出料口，該出料口上設有出料控制閥，密封罐體內部的攪拌軸通過聯(lián)軸器與電機連接，該攪拌軸的中部設有三層攪拌葉，三層攪拌葉的末端設有與圓柱形罐體內壁接觸的刮邊器，攪拌軸的底部通過固定桿連接有與圓錐形罐體底面平行的攪拌葉，攪拌軸的底端設有伸入出料口內部的S型螺桿。
[0008]進一步限定，所述的圓柱形罐體側壁上設有熱電偶。
[0009]進一步限定，所述的密封罐體的內壁上設有內凹的刻度線。
[0010]進一步限定，所述的出料口通過鋼絲軟管與反應釜相連。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果:
[0012]( 1)利用電機攪拌，將水溶液利用自身重力流入反應釜中，操作者只需控制攪拌和開關閥門即可，不需要直接接觸原料，所以比較安全；
[0013](2)溶液原料投料器里面帶有刻度線，操作者可以直接讀出水的用量，加入一定量的原料，就可以配出所需的質量濃度的溶液；
[0014](3)溶液原料投料器上面設計有蒸汽接入口，原料溶解好以后可以直接通入蒸汽加熱，非常方便；
[0015](4)溶液原料投料器還有防沉淀功能和防堵塞功能，保證原料能正常被投入反應釜中。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖面說明:1、圓柱形罐體，2、圓錐形罐體，3、上封頭，4、聯(lián)軸器，5、電機，6、密封端蓋，7、進水口，8、進氣口，9、水閥，10、氣閥，11、熱電偶，12、出料口，13、出料控制閥，14、鋼絲軟管，15、攪拌軸，16、攪拌葉，17、刮邊器，18、固定桿，19、S型螺桿。
【具體實施方式】
[0018]結合附圖詳細描述本實用新型的具體內容。如圖1所示，一種潤滑脂生產液體原料投料器，包括密封罐體，該密封罐體由圓柱形罐體1和圓錐形罐體2 —體成型，圓柱形罐體1上封頭3的中部設有聯(lián)軸器4，聯(lián)軸器4的上方固定有電機5，聯(lián)軸器4 一側的上封頭3上設有通過密封端蓋6密封的加料口，圓柱形罐體1側壁的上部和下部分別設有進水口 7和進氣口 8，該進水口 7和進氣口 8上分別設有水閥9和氣閥10，圓柱形罐體1側壁上還設有熱電偶11，圓錐形罐體2的底端設有出料口 12，該出料口 12上設有出料控制閥13，出料口 12通過鋼絲軟管14與反應釜相連，密封罐體內部的攪拌軸15通過聯(lián)軸器4與電機5連接，該攪拌軸15的中部設有三層攪拌葉16，三層攪拌葉16的末端設有與圓柱形罐體1內壁接觸的刮邊器17，攪拌軸15的底部通過固定桿18連接有與圓錐形罐體2底面平行的攪拌葉16，攪拌軸15的底端設有伸入出料口 12內部的S型螺桿19，密封罐體的內壁上設有內凹的刻度線。
實施例
[0019]密封罐體:直徑1米，圓柱形罐體高度1.2米，底部圓錐形罐體高度30厘米，密封罐體上面是封閉的，在工人方便操作的一側設有一個加料口，加料口大小是圓柱形罐體上封頭面積的1/3，加料口上面固定有密封端蓋，圓錐形罐體底部設有出料口，10厘米長的不銹鋼管，內徑50毫米，上面安裝一個球閥。
[0020]電機和攪拌軸:兩相直流電機2.2千瓦，速度是可調的，調速范圍是5-750轉/min，電機和攪拌軸由聯(lián)軸器連接，攪拌葉分4層，上面三層在密封罐體的上部，攪拌葉上帶有刮邊器，第四層攪拌葉在圓錐形罐體的底部，第四層攪拌葉是傾斜的，與圓錐形罐體的底面平行，在攪拌軸的末端焊接一根S形螺桿，10厘米長，伸入到出料口的管內，防止物料沉積到出料口堵塞管路。
[0021]進水口，進氣口，水量標尺:在圓柱形罐體的上部安裝一個進水口，一根30毫米的不銹鋼管，連接自來水，打開水閥就可加注水。在圓柱形罐體底部安裝一根水蒸氣進氣口，直徑20毫米的不銹鋼管，安裝氣閥，進氣口與蒸汽管路連接，打開氣閥可以對投料器進行加熱，在密封罐體內壁上，方便操作工觀察的一側，從罐底到灌頂刻有水量標尺，從0標到400公斤，刻度是凹進去的，涂上紅色，所以不會被刮邊器刮掉。
[0022]本實用新型是潤滑脂生產溶液原料投料器作為一個溶解罐可以按照所需的質量濃度溶解原料配制所需溶液，并且作為一個投料器用來加注液體原料，能夠根據需要控制加料速度，使用這種投料器提高了工人的操作質量，降低了操作強度，保障了勞動安全。
[0023]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理，主要特征和優(yōu)點，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍。
【主權項】
1.一種潤滑脂生產液體原料投料器，其特征在于包括密封罐體，該密封罐體由圓柱形罐體和圓錐形罐體一體成型，圓柱形罐體上封頭的中部設有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器的上方固定有電機，聯(lián)軸器一側的上封頭上設有通過密封端蓋密封的加料口，圓柱形罐體側壁的上部和下部分別設有進水口和進氣口，該進水口和進氣口上分別設有水閥和氣閥，圓錐形罐體的底端設有出料口，該出料口上設有出料控制閥，密封罐體內部的攪拌軸通過聯(lián)軸器與電機連接，該攪拌軸的中部設有三層攪拌葉，三層攪拌葉的末端設有與圓柱形罐體內壁接觸的刮邊器，攪拌軸的底部通過固定桿連接有與圓錐形罐體底面平行的攪拌葉，攪拌軸的底端設有伸入出料口內部的s型螺桿。2.根據權利要求1所述的潤滑脂生產液體原料投料器，其特征在于:所述的圓柱形罐體側壁上設有熱電偶。3.根據權利要求1所述的潤滑脂生產液體原料投料器，其特征在于:所述的密封罐體的內壁上設有內凹的刻度線。4.根據權利要求1所述的潤滑脂生產液體原料投料器，其特征在于:所述的出料口通過鋼絲軟管與反應爸相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種潤滑脂生產液體原料投料器，包括密封罐體，該密封罐體由圓柱形罐體和圓錐形罐體一體成型，圓柱形罐體上封頭的中部設有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器的上方固定有電機，聯(lián)軸器一側的上封頭上設有通過密封端蓋密封的加料口，圓柱形罐體側壁上設有進水口和進氣口，圓錐形罐體的底端設有出料口，密封罐體內部的攪拌軸通過聯(lián)軸器與電機連接，該攪拌軸的中部設有三層攪拌葉，三層攪拌葉的末端設有與圓柱形罐體內壁接觸的刮邊器，攪拌軸的底部通過固定桿連接有與圓錐形罐體底面平行的攪拌葉，攪拌軸的底端設有伸入出料口內部的S型螺桿。本實用新型提高了工人的操作質量，降低了操作強度，保障了勞動安全。
【IPC分類】C10M177/00, B01J4/00, B01J19/18
【公開號】CN204952847
【申請?zhí)枴緾N201520680948
【發(fā)明人】周忠太, 張守鵬, 時紅敏, 姚芳園, 王利霞
【申請人】新鄉(xiāng)市恒星化工有限責任公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月6日