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一種用于生產(chǎn)105℃聚氯乙烯電纜料的自動(dòng)配料系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10043552閱讀:634來源:國知局
一種用于生產(chǎn)105℃聚氯乙烯電纜料的自動(dòng)配料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電纜料的生產(chǎn)設(shè)備,具體地說是一種用于聚氯乙烯電纜料的自動(dòng)配料系統(tǒng),尤其涉及一種用于生產(chǎn)105°c聚氯乙烯電纜料的自動(dòng)配料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電線電纜絕緣及護(hù)套用塑料俗稱電纜料,其中包括了橡膠、塑料和尼龍等多種品種。電纜料生產(chǎn)企業(yè)是以電纜生產(chǎn)企業(yè)為用戶,只要有電線電纜需求就有電纜料的市場。電線電纜產(chǎn)品中除鋼芯鋁絞線、電磁線等裸線產(chǎn)品外幾乎都需要絕緣層口。目前我國有電線電纜生產(chǎn)企業(yè)近5000家,又有城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造、西部大開發(fā)及通信設(shè)施大面積升級(jí)改造對(duì)電線電纜產(chǎn)品的巨大需求,因而從一段時(shí)間來看,電纜料在我國具有廣泛的市場發(fā)展前景。
[0003]聚氯乙烯(簡稱PVC)電纜料是目前使用最廣泛的電纜料,主要是由PVC樹脂、穩(wěn)定劑、增塑劑、填充劑、著色劑、阻燃劑等組成。電纜料在PVC配方中屬于性能要求較高的品種,特別是電絕緣性、耐低溫性和耐老化性等都有一定要求。PVC電纜料造粒生產(chǎn)線主要包括計(jì)量供料設(shè)備、混合儲(chǔ)料設(shè)備以及押出造粒設(shè)備三大部分。計(jì)量供料設(shè)備包括PVC樹脂粉、碳酸鈣等粉體原料料倉,增塑劑、軟化劑等液體物料貯罐、輸送裝置、計(jì)量儀器等。計(jì)量供料系統(tǒng)有自動(dòng)和人工之分,自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)則是所有原料均以自動(dòng)儀器計(jì)量,生產(chǎn)時(shí)只需將配方輸入控制系統(tǒng),設(shè)定好相關(guān)程序,即可完成從計(jì)量到混合的操作,半自動(dòng)或人工計(jì)量則是原料部分或全部又人工稱量再加入混合機(jī)?,F(xiàn)有自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng)采用全封閉操作,因此生產(chǎn)操作簡單、現(xiàn)場環(huán)境較好,然而由于儀器系統(tǒng)復(fù)雜,精確度要求高,因而對(duì)使用環(huán)境要求高,維護(hù)較麻煩,一旦維護(hù)不好則容易失控甚至癱瘓。此外,還有很多電纜料生產(chǎn)廠家采用半自動(dòng)系統(tǒng),即增塑劑自動(dòng)計(jì)量和輸送,其他原料采用人工計(jì)量。鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,因此,迫切的需要一種改進(jìn)的PVC電纜料自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng)及裝置來解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處,設(shè)計(jì)一種用于生產(chǎn)105°C聚氯乙烯電纜料的自動(dòng)配料系統(tǒng),該裝置在長期生產(chǎn)使用過程中能夠有效避免人為稱重中出現(xiàn)的重量誤差,人工稱重、加料過程中造成的物料浪費(fèi)以及環(huán)境污染,整個(gè)裝置操作簡單、使用方便,大大減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為,一種用于生產(chǎn)105°C聚氯乙烯電纜料的自動(dòng)配料系統(tǒng),包括儲(chǔ)料斗、粉劑螺旋給料機(jī)、粉劑稱重料斗、油料加料槽、過渡油箱、油料稱重裝置、高混機(jī)和控制機(jī)柜,所述儲(chǔ)料斗、粉劑螺旋給料機(jī)、粉劑稱重料斗以及高混機(jī)依次通過粉劑輸送管道相連,所述油料加料槽、過渡油箱、油料稱重裝置以及高混機(jī)依次通過油料輸送管道相連,所述粉劑螺旋給料機(jī)采用變頻驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行加料驅(qū)動(dòng),在粉劑輸送管道以及油料輸送管道上設(shè)有多個(gè)氣動(dòng)閥,在粉劑稱重料斗上設(shè)有稱重傳感器,在油料稱重裝置上設(shè)有流量計(jì),所述變頻驅(qū)動(dòng)器、氣動(dòng)閥、稱重傳感器和流量計(jì)與控制機(jī)柜電連接。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述儲(chǔ)料斗的數(shù)量為4?10個(gè),用于存儲(chǔ)日消耗量的PVC樹脂、碳酸鈣、陶土等粉劑原料。由于生產(chǎn)105°C聚氯乙烯電纜料的粉劑原料多屬于生產(chǎn)環(huán)境的重要污染源,因此,需要在遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場的特定位置對(duì)原材料進(jìn)行解包,然后采用氣力輸送設(shè)備通過輸送管路將粉劑原料密封輸送至生產(chǎn)現(xiàn)場的儲(chǔ)料斗內(nèi)供生產(chǎn)現(xiàn)場使用,從而大大降低了原材料對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境污染。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述粉劑螺旋給料機(jī)與儲(chǔ)料斗之間的粉劑輸送管道上設(shè)有氣動(dòng)閥,用于控制一次性加入到粉劑螺旋給料機(jī)中的粉劑物料的量,并在所述過渡油箱與油料稱重裝置之間的油料輸送管道上設(shè)有氣動(dòng)閥,用于控制一次性加入到油量稱重裝置上的液體物料的量。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),由于氣動(dòng)球閥的結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、開啟迅速、平穩(wěn)可靠,因此所述氣動(dòng)閥采用氣動(dòng)球閥。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),為了保證下道工序的生產(chǎn)速度,在粉劑稱重料斗的下方設(shè)置有至少一個(gè)過渡料斗,用于在粉劑稱重料斗完成一次稱量后,將粉劑物料自動(dòng)輸送至過渡料斗中,以備下道工序使用,之后,粉劑稱重料斗繼續(xù)稱量下一個(gè)粉劑物料。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述油料加料槽和過渡油箱的數(shù)量保持一致,從而能夠采用油料加料槽將液體原料先貯存在過渡油箱中。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),從過渡油箱接出的油料輸送管道與油料稱重裝置相連接后再次接回所述過渡油箱上,從而在過渡油箱和油料稱重裝置之間利用壓差進(jìn)行油料循環(huán)輸送的方式,以省去油栗,大大降低了成本的同時(shí)節(jié)約了能源消耗。
[0012]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述控制機(jī)柜中設(shè)有上位機(jī)、PLC通訊模塊、開關(guān)量輸入輸出模塊、手動(dòng)/自動(dòng)控制切換開關(guān)、手控按鈕和指示燈,所述上位機(jī)采用工業(yè)控制微機(jī),所述PLC通訊模塊和開關(guān)量輸入輸出模塊均與工業(yè)控制微機(jī)進(jìn)行通信。
[0013]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,使用方便,勞動(dòng)強(qiáng)度低;整個(gè)裝置是集物料輸送、稱重加料、配方控制及混合均化等流程通過工業(yè)控制微機(jī)進(jìn)行控制和數(shù)據(jù)管理于一體的綜合自動(dòng)化、全封閉式配料系統(tǒng),具有穩(wěn)定而可靠的運(yùn)行、簡單而實(shí)用操作以及優(yōu)越的性價(jià)比等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-儲(chǔ)料斗,2-粉劑螺旋給料機(jī),3-粉劑稱重料斗,4-油料加料槽,5-過渡油箱,6-油料稱重裝置,7-高混機(jī),8-控制機(jī)柜,9-變頻驅(qū)動(dòng)器,10-流量計(jì),11-氣動(dòng)閥,12-過渡料斗,13-稱重傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解和認(rèn)識(shí),下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述和介紹。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]實(shí)施例1:如圖1所示,一種用于生產(chǎn)105°C聚氯乙烯電纜料的自動(dòng)配料系統(tǒng),包括儲(chǔ)料斗1、粉劑螺旋給料機(jī)2、粉劑稱重料斗3、油料加料槽4、過渡油箱5、油料稱重裝置6、高混機(jī)7和控制機(jī)柜8,所述儲(chǔ)料斗1、粉劑螺旋給料機(jī)2、粉劑稱重料斗3以及高混機(jī)7依次通過粉劑輸送管道相連,所述油料加料槽4、過渡油箱5、油料稱重裝置6以及高混機(jī)7依次通過油料輸送管道相連,所述粉劑螺旋給料機(jī)2采用變頻驅(qū)動(dòng)器9進(jìn)行加料驅(qū)動(dòng),在粉劑輸送管道以及油料輸送管道上設(shè)有多個(gè)氣動(dòng)閥11,在粉劑稱重料斗3上設(shè)有稱重傳感器13,在油料稱重裝置6上設(shè)有流量計(jì)10,所述變頻驅(qū)動(dòng)器9、氣動(dòng)閥11、稱重傳感器13和流量計(jì)10與控制機(jī)柜8電連接。整個(gè)技術(shù)方案設(shè)計(jì)巧妙實(shí)用,提高了配料的精確度以及配料效率。
[0018]實(shí)施例2:如圖1所示,作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述儲(chǔ)料斗1的數(shù)量選用6個(gè),用于存儲(chǔ)日消耗量的PVC樹脂、碳酸鈣、陶土等粉劑原料。由于生產(chǎn)105°C聚氯乙烯電纜料的粉劑原料多屬于生產(chǎn)環(huán)境的重要污染源,因此,需要在遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場的特定位置對(duì)原材料進(jìn)行解包,然后采用氣力輸送設(shè)備通過輸送管路將粉劑原料密封輸送至生產(chǎn)現(xiàn)場的儲(chǔ)料斗1內(nèi)供生產(chǎn)現(xiàn)場使用,從而大大降低了原材料對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境污染。此外,為了保證下道工序的生產(chǎn)速度,在粉劑稱重料斗3的下方設(shè)置有一個(gè)過渡料斗12,
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