一種漿液過(guò)濾機(jī)的制作方法
【專利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾技術(shù)，特別是一種漿液過(guò)濾機(jī)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]漿液過(guò)濾機(jī)用來(lái)將漿料中的顆粒物分離出來(lái)，使?jié){料中的固形物處在一定的粒度范圍內(nèi)，現(xiàn)行的漿液過(guò)濾機(jī)多為振動(dòng)篩，由于漿料中固形顆粒物的粘性較大，很容易粘在網(wǎng)上不易清理，常需要人工輔助清渣，造成過(guò)濾面積減小，過(guò)濾效率低；板框壓濾機(jī)過(guò)濾油品時(shí)，雖然過(guò)濾面積大，效率高，但在清理濾出物時(shí)很費(fèi)勁，且不能連續(xù)工作，對(duì)于食用油的衛(wèi)生要求不易保證。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型目的是提供一種過(guò)濾面積大、效率高、清渣容易和連續(xù)工作的一種漿液過(guò)濾機(jī)。
[0007]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的技術(shù)方案是一種漿液過(guò)濾機(jī)，包括動(dòng)力裝置、殼體和濾網(wǎng)，其特征在于:主軸下端的球窩支撐在底板上表面球窩中的鋼球上，所述底板設(shè)在機(jī)架上，空心軸通過(guò)鍵與所述主軸連接，葉輪套設(shè)于所述空心軸上，上、下圓板分別設(shè)在葉輪的上、下端面上，所述葉輪上分布有葉片，上、下網(wǎng)架分別固定于殼體的上端和下端，濾網(wǎng)設(shè)在所述上、下網(wǎng)架上，上圓板上分布有落料孔，在上圓板上方的殼體上設(shè)有上蓋板，所述減速機(jī)和電機(jī)固定在此上蓋板上，此上蓋板上設(shè)有進(jìn)漿料管與上圓板相對(duì)，所述下圓板的下表面上分布有刮料板與所述底板相對(duì)，在殼體與下網(wǎng)架之間的環(huán)形的底板上分布有出漿液孔，機(jī)架上設(shè)有錐形收漿液斗，此錐形收漿液斗的上端口與所述底板上均布的出漿液孔相對(duì)，所述錐形收漿液斗的下端設(shè)有出漿液口，機(jī)架上設(shè)有旋流分離器，在下網(wǎng)架與殼體之間設(shè)有出料管，此出料管的一端與下圓板和底板之間的空腔連通，另一端伸入旋流分流器上端空腔，此管的方向與旋流分流器圓形內(nèi)壁的切線方向一致，設(shè)在殼體外的泥漿栗的進(jìn)漿口與旋流分離器中的抽漿管連接，此泥漿栗的出漿口與所述上蓋板的進(jìn)料管連通。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較具有過(guò)濾面積大、效率高、清渣容易和生產(chǎn)連續(xù)的顯著優(yōu)點(diǎn)。
[0009]【附圖說(shuō)明】:
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]【具體實(shí)施方式】:
[0012]結(jié)合下述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明，設(shè)在機(jī)架12上的底板15的上表面上設(shè)有與鋼球相配的球窩，主軸4下端面上的球窩支撐于所述鋼球上，所述主軸通過(guò)鍵與套設(shè)在其外部的空心軸3連接，所述主軸的上端通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)和電機(jī)連接，所述減速機(jī)和電機(jī)固定于與殼體19連接的上蓋板5上，上、下網(wǎng)架1、17的上、下兩端分別與所述殼體連接，濾網(wǎng)20固定于所述上、下網(wǎng)架上，葉輪2與空心軸連接，上、下圓板7、18分別固定在葉輪的上、下兩端，葉片21設(shè)在所述葉輪上。所述上蓋板上設(shè)有進(jìn)料管6與濾網(wǎng)內(nèi)的上圓板7相對(duì)，此上圓板上均布有落漿孔，所述下圓板的外端的下表面上均布有刮料板16。錐形料斗14設(shè)在機(jī)架12上，其上端口與所述殼體的下端口相對(duì)，其下端設(shè)有出漿口 13。旋流分離器10設(shè)在殼體外的機(jī)架上，泥漿栗9的進(jìn)漿管伸于所述旋流分離器內(nèi)，泥漿栗的出漿管與所述進(jìn)料管連通，上述旋流分流器的出口設(shè)有閥門11。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理是，啟動(dòng)電機(jī)、葉輪勻速旋轉(zhuǎn)，漿料從進(jìn)料管進(jìn)到上圓盤上，從上圓盤上的孔落到濾網(wǎng)內(nèi)的空腔內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)的葉片帶動(dòng)下，沿濾網(wǎng)內(nèi)面呈螺旋狀旋轉(zhuǎn)，細(xì)漿液通過(guò)濾網(wǎng)從殼體與底板15之間的間隙落到錐斗中；粗漿液由設(shè)在下圓盤上的刮料板16刮出殼體上的出渣管8進(jìn)入旋流分離器10中，進(jìn)入旋流分離器的進(jìn)料管8的方向?yàn)樾鞣蛛x器內(nèi)圓面切線方向，在旋轉(zhuǎn)離心力作用下，漿料中的顆粒物下沉到閥門處，其中的漿液由抽漿管進(jìn)入泥漿栗9送入進(jìn)料管，再次進(jìn)行進(jìn)一步的過(guò)濾。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種漿液過(guò)濾機(jī)，包括動(dòng)力裝置、殼體和濾網(wǎng)，其特征在于:主軸下端的球窩支撐在底板上表面球窩中的鋼球上，所述底板設(shè)在機(jī)架上，空心軸通過(guò)鍵與所述主軸連接，葉輪套設(shè)于所述空心軸上，上、下圓板分別設(shè)在葉輪的上、下端面上，所述葉輪上分布有葉片，上、下網(wǎng)架分別固定于殼體的上端和下端，濾網(wǎng)設(shè)在所述上、下網(wǎng)架上，上圓板上分布有落料孔，在上圓板上方的殼體上設(shè)有上蓋板，減速機(jī)和電機(jī)固定在此上蓋板上，此上蓋板上設(shè)有進(jìn)漿料管與上圓板相對(duì)，所述下圓板的下表面上分布有刮料板與所述底板相對(duì)，在殼體與下網(wǎng)架之間的環(huán)形的底板上分布有出漿液孔，機(jī)架上設(shè)有錐形收漿液斗，此錐形收漿液斗的上端口與所述底板上均布的出漿液孔相對(duì)，所述錐形收漿液斗的下端設(shè)有出漿液口，機(jī)架上設(shè)有旋流分離器，在下網(wǎng)架與殼體之間設(shè)有出料管，此出料管的一端與下圓板和底板之間的空腔連通，另一端伸入旋流分流器上端空腔，此管的方向與旋流分流器圓形內(nèi)壁的切線方向一致，設(shè)在殼體外的泥漿栗的進(jìn)漿口與旋流分離器中的抽漿管連接，此泥漿栗的出漿口與所述上蓋板的進(jìn)料管連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種漿液過(guò)濾機(jī)，包括動(dòng)力裝置、殼體和濾網(wǎng)，主軸下端的球窩支撐在底板上表面球窩中的鋼球上，葉輪套設(shè)于所述空心軸上，上、下圓板分別設(shè)在葉輪的上、下端面上，所述葉輪上分布有葉片，上、下網(wǎng)架分別固定于殼體的上端和下端，濾網(wǎng)設(shè)在所述上、下網(wǎng)架上，上圓板上分布有落料孔，在上圓板上方的殼體上設(shè)有上蓋板，下圓板的下表面上分布有刮料板與所述底板相對(duì)，機(jī)架上設(shè)有錐形收漿液斗，機(jī)架上設(shè)有旋流分離器，在下網(wǎng)架與殼體之間設(shè)有出料管，此出料管的一端與下圓板和底板之間的空腔連通，另一端伸入旋流分流器上端空腔，此泥漿泵的出漿口與上蓋板的進(jìn)料管連通。本技術(shù)具有過(guò)濾面積大、效率高、清渣容易和生產(chǎn)連續(xù)的顯著優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01D29/23
【公開(kāi)號(hào)】CN204891349
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520495819
【發(fā)明人】梁學(xué)增, 梁國(guó)棟, 李廣強(qiáng), 梁國(guó)欣
【申請(qǐng)人】梁學(xué)增
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月10日