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一種除臭液均勻霧化裝置的制造方法

文檔序號:9147914閱讀:245來源:國知局
一種除臭液均勻霧化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及除臭設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可以應(yīng)用于污水處理站、垃圾中轉(zhuǎn)站、垃圾填埋場、食品加工廠、化工廠等室內(nèi)或室外場地的除臭液均勻霧化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]就噴霧原理而言,目前絕大部分的除臭噴霧設(shè)備,使用的是“高壓噴嘴”技術(shù),還有少量的設(shè)備采用了 “超聲波噴霧”技術(shù)。
[0003]高壓噴嘴霧化技術(shù)利用高壓栗,以70?200大氣壓的壓力,將除臭藥液通過霧化器(噴嘴),聚化成10?200的霧狀微粒后與空氣直接接觸,吸附空氣中的氨、硫化氫、有機胺、煙味等臭味分子,同時,在藥液的作用下,臭味分子將被吸附、分解,從而達到除臭的目的。但,現(xiàn)有高壓噴嘴霧化技術(shù)存在高壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定,噴嘴很容易堵塞,維護費用很高,經(jīng)常造成只有50-80%的噴頭能正常工作,特別高壓栗一出問題,整個系統(tǒng)就要癱瘓等問題。另外,高壓噴嘴霧化技術(shù)對除臭藥液的純度要求極高,一旦藥液中有絮凝、懸浮顆粒等現(xiàn)象,就會發(fā)生噴嘴賭賽的致命缺陷。因此,高壓噴嘴霧化技術(shù)還需要比較好的過濾系統(tǒng)一同使用,這使得高壓噴嘴霧化系統(tǒng)的清洗和維護變得極其頻繁,維護費用比較高。
[0004]超聲波霧化技術(shù)是利用超聲波電子超頻震蕩,使除臭藥液表面隆起,在隆起的液面周圍發(fā)生空化作用,使藥液霧化成小直徑的霧粒,從而達到除臭的目的。超聲波在除臭霧化應(yīng)用時,往往采用1.6-1.8MHz的頻率,利用其共振能量達到將藥液拋離液面。相對于其他霧化方式而言,超聲波霧化設(shè)備耗能比較大。另外,采用超聲波霧化技術(shù)所產(chǎn)生的霧粒分布比較大,有效霧粒比例比較小,不利于除臭藥液的除臭效果。超聲波霧化技術(shù)還有一個致命的缺陷,就是霧化速率極不均衡。除臭藥液液面與超聲波發(fā)生器距離越大,霧化速率越小,反之則速率加大,這不利于控制空氣中的除臭藥霧的濃度,無法達到最佳的除臭效果。還有一點是:超聲波霧化系統(tǒng)所采用的除臭藥劑只能為植物型和化學(xué)型藥劑,無法使用生物藥劑,這是因為超聲波的高頻震蕩會直接殺死生物藥劑中的有益菌。
[0005]因此,現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷,需要改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種除臭液均勻霧化裝置。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案如下:本實用新型提供一種除臭液均勻霧化裝置,包括:驅(qū)動電動機、傳動桿、離心霧化噴頭組件以及網(wǎng)格柵,所述離心霧化噴頭組件安裝于所述網(wǎng)格柵的中部,所述離心霧化噴頭組件通過所述傳動桿與所述驅(qū)動電動機連接,所述驅(qū)動電動機的轉(zhuǎn)速可調(diào),所述離心霧化噴頭組件包括:殼體以及設(shè)于所述殼體軸心部位的渦輪增壓器。
[0008]所述驅(qū)動電動機的轉(zhuǎn)速能夠達到3400轉(zhuǎn)/分鐘。
[0009]所述離心霧化噴頭組件的材質(zhì)為不銹鋼、銅鎳合金或PBT塑料。
[0010]所述網(wǎng)格柵的材質(zhì)為不銹鋼、銅鎳合金或PBT塑料。
[0011]所述殼體側(cè)壁設(shè)有多個通孔。
[0012]采用上述方案,本實用新型的除臭液均勻霧化裝置,包括有高精度且轉(zhuǎn)速可調(diào)的驅(qū)動電機和軸心部位設(shè)有渦輪增壓器的離心霧化噴頭組件,通過調(diào)整和固定轉(zhuǎn)速來控制霧化速度和效果、以及霧化的液體顆粒大小,更為可靠;而且,霧化的液體顆粒均勻度較高,可以達到90%以上的顆粒大小為10-20微米;另外,該霧化裝置可以霧化任何類型的除臭藥劑,并且對生物除臭藥液沒有傷害。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型除臭液均勻霧化裝置組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型除臭液均勻霧化裝置的爆炸圖。
[0015]圖3為本實用新型中離心霧化噴頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實用新型中網(wǎng)格柵的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實施例,對本實用新型進行詳細說明。
[0018]請參閱圖1至圖4,本實用新型提供一種除臭液均勻霧化裝置,采用兩級霧化技術(shù),霧化效果好,其具體包括:驅(qū)動電動機(未圖示)、傳動桿10、離心霧化噴頭組件20以及網(wǎng)格柵30。所述離心霧化噴頭組件20安裝于所述網(wǎng)格柵30的中部,所述離心霧化噴頭組件20通過所述傳動桿10與所述驅(qū)動電動機連接,所述驅(qū)動電動機的轉(zhuǎn)速可調(diào),所述離心霧化噴頭組件20包括:殼體以及設(shè)于所述殼體軸心部位的渦輪增壓器(未圖示),所述殼體側(cè)壁設(shè)有多個通孔22,以供除臭液從此處脫離離心霧化噴頭組件20。當離心霧化噴頭組件20高速旋轉(zhuǎn)時,使渦輪增壓器中的除臭液產(chǎn)生巨大的壓力,并以霧粒噴離渦輪增壓器,這些霧粒繼而與具有更大轉(zhuǎn)距線速的細目網(wǎng)格柵30壁撞擊,從而產(chǎn)生第二次霧化的效果,使得霧化的顆粒更細,粒徑更為均勻。最后,霧粒的大小取決于網(wǎng)格柵30的直徑以及驅(qū)動電動機的轉(zhuǎn)速。
[0019]在本實施例中,所述驅(qū)動電動機選用轉(zhuǎn)速能夠平穩(wěn)達到3400轉(zhuǎn)/分鐘的驅(qū)動電動機,且轉(zhuǎn)速精度高。當驅(qū)動電動機的轉(zhuǎn)速達到3400轉(zhuǎn)/分鐘時,霧化的顆粒中有90%的顆粒的大小為10-20微米(um)。
[0020]所述離心霧化噴頭組件20的材質(zhì)優(yōu)選為不銹鋼、銅鎳合金或PBT塑料;所述網(wǎng)格柵30的材質(zhì)優(yōu)選為不銹鋼、銅鎳合金或PBT塑料。
[0021]綜上所述,本實用新型提供一種除臭液均勻霧化裝置,其包括有高精度且轉(zhuǎn)速可調(diào)的驅(qū)動電機和軸心部位設(shè)有渦輪增壓器的離心霧化噴頭組件,通過調(diào)整和固定轉(zhuǎn)速來控制霧化速度和效果、以及霧化的液體顆粒大小,更為可靠;而且,霧化的液體顆粒均勻度較高,可以達到90%以上的顆粒大小為10-20微米;另外,該霧化裝置可以霧化任何類型的除臭藥劑,并且對生物除臭藥液沒有傷害。
[0022]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種除臭液均勻霧化裝置,其特征在于,包括:驅(qū)動電動機、傳動桿、離心霧化噴頭組件以及網(wǎng)格柵,所述離心霧化噴頭組件安裝于所述網(wǎng)格柵的中部,所述離心霧化噴頭組件通過所述傳動桿與所述驅(qū)動電動機連接,所述驅(qū)動電動機的轉(zhuǎn)速可調(diào),所述離心霧化噴頭組件包括:殼體以及設(shè)于所述殼體軸心部位的渦輪增壓器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除臭液均勻霧化裝置,其特征在于,所述驅(qū)動電動機的轉(zhuǎn)速能夠達到3400轉(zhuǎn)/分鐘。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除臭液均勻霧化裝置,其特征在于,所述殼體側(cè)壁設(shè)有多個通孔。
【專利摘要】本實用新型公開一種除臭液均勻霧化裝置,包括:驅(qū)動電動機、傳動桿、離心霧化噴頭組件及網(wǎng)格柵,離心霧化噴頭組件安裝于網(wǎng)格柵的中部,離心霧化噴頭組件通過傳動桿與驅(qū)動電動機連接,驅(qū)動電動機的轉(zhuǎn)速可調(diào),離心霧化噴頭組件包括:殼體及設(shè)于殼體軸心部位的渦輪增壓器。本實用新型提供的除臭液均勻霧化裝置,包括有高精度且轉(zhuǎn)速可調(diào)的驅(qū)動電機和軸心部位設(shè)有渦輪增壓器的離心霧化噴頭組件,通過調(diào)整和固定轉(zhuǎn)速來控制霧化速度和效果、以及霧化的液體顆粒大小,更為可靠;而且,霧化的液體顆粒均勻度較高,可以達到90%以上的顆粒大小為10-20微米;另外,該霧化裝置可以霧化任何類型的除臭藥劑,并且對生物除臭藥液沒有傷害。
【IPC分類】B05B3/08, B05B3/10
【公開號】CN204816961
【申請?zhí)枴緾N201520168952
【發(fā)明人】張宇, 王起, 紀偉杰, 楊飛
【申請人】深圳市五大湖新概念環(huán)保科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年3月25日
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