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一種易吸濕固體粉末的混合裝置的制造方法

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一種易吸濕固體粉末的混合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種固體粉末混合裝置。特別是可應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、科研、教學(xué)、生物等諸多領(lǐng)域中的一種易吸濕固體粉末的混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]聚烯烴催化劑制備完成后,需要將各不同批次催化劑固體粉末進(jìn)行充分混合,以達(dá)到催化劑均一性的效果。為了達(dá)到混合均勻的目的,常常將催化劑固體粉末放入容器中進(jìn)行混合攪拌,這非常容易接觸到空氣。由于催化劑易吸濕,吸濕后催化活性大大降低甚至失效,嚴(yán)重影響了催化劑的催化活性,影響了生產(chǎn)效果。強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌會(huì)造成催化劑顆粒的破碎,使生成的聚合物顆粒形態(tài)差,堆密度低,嚴(yán)重影響聚合物的產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種易吸濕固體粉末的混合裝置。加入固體之前先將混合裝置內(nèi)的空氣用氮?dú)獬浞种脫Q,徹底清除混合裝置中的水和氧氣,避免了催化劑固體粉末接觸空氣的機(jī)會(huì)。在攪拌過(guò)程中,全程采用氮?dú)獗Wo(hù),避免了催化劑吸濕和接觸空氣。采用雙螺帶式攪拌器,攪拌器底部為錐形鏟狀,可達(dá)到低速、高效攪拌的效果,使裝置底部沒(méi)有死角,避免了催化劑顆粒的破碎和混合不均勻。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供一種易吸濕固體粉末的混合裝置,其特征在于,包括:
[0005]混合釜;
[0006]攪拌器,穿設(shè)與該混合釜內(nèi);
[0007]惰性氣體入口,設(shè)置在該混合釜頂部;
[0008]進(jìn)料口,設(shè)置在該混合釜頂部;
[0009]放料口,設(shè)置在該混合釜底部;
[0010]其中,該混合釜包括一弧形頂部、一圓柱形中部及一錐形底部,該攪拌器為雙螺帶攪拌器,且該錐形底部的縱向截面和該攪拌器底部形狀均為錐形鏟狀。
[0011]上述的易吸濕固體粉末的混合裝置,該混合釜為密封結(jié)構(gòu)。
[0012]上述的易吸濕固體粉末的混合裝置,該攪拌器為磁力攪拌器。
[0013]上述的易吸濕固體粉末的混合裝置,該攪拌器為雙螺帶攪拌器。
[0014]上述的易吸濕固體粉末的混合裝置,該混合釜側(cè)面底部設(shè)有取樣口。
[0015]上述的易吸濕固體粉末的混合裝置,該惰性氣體為氮?dú)狻?br>[0016]上述的易吸濕固體粉末的混合裝置,還包括壓力表,設(shè)置在該混合釜外壁上,用于顯示混合釜內(nèi)氣壓。
[0017]上述的易吸濕固體粉末的混合裝置,還包括惰性氣體出口,設(shè)置在該混合釜底部。
[0018]本實(shí)用新型采用氮?dú)庾鳛楸Wo(hù)氣,加入催化劑固體粉末之前徹底清除混合裝置內(nèi)的空氣。在混合攪拌過(guò)程中,全程采用氮?dú)獗Wo(hù),避免了催化劑吸濕和接觸空氣。混合裝置頂部使用磁力攪拌器,保證了混合裝置的氣密性。使用雙螺帶式攪拌器,攪拌器底部為錐形鏟狀,可達(dá)到低速、高效攪拌的效果,避免了催化劑顆粒的破碎和混合不均勻。具有隔絕空氣、攪拌均勻、質(zhì)量好、底部無(wú)死角、成本低、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中混合裝置剖面示意圖;
[0020]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中混合裝置俯視示意圖。
[0021]其中,附圖標(biāo)記:
[0022]I 磁力攪拌器
[0023]2 惰性氣體入口
[0024]3 壓力表口
[0025]4 雙螺帶攪拌器
[0026]5 惰性氣體出口
[0027]6 放料口
[0028]7 進(jìn)料口
[0029]8 混合釜
[0030]9 取樣口
【具體實(shí)施方式】
[0031]請(qǐng)參照如圖1及圖2。圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中混合裝置剖面示意圖。圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中混合裝置俯視示意圖。混合裝置包括:攪拌器、惰性氣體入口 2、惰性氣體出口 5、放料口 6、進(jìn)料口 7、混合釜8。本實(shí)施例中為了達(dá)到高密封的效果,攪拌器采用的磁力攪拌器1,而為了達(dá)到具有低速、高效攪拌的效果,本實(shí)施例攪拌器采用雙螺帶攪拌器4,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際需要而改變攪拌器的動(dòng)力及形狀。
[0032]在易吸濕固體粉末加入混合裝置之前,先將惰性氣體(本實(shí)施例中使用氮?dú)?,但不限于?通過(guò)該惰性氣體入口 2通入該混合釜8內(nèi)部。待混合釜8內(nèi)部的空氣通過(guò)該惰性氣體出口 5被排出混合釜8之后,將易吸濕固體粉通過(guò)進(jìn)料口 7送入該混合釜8內(nèi)部,并且在該混合釜8內(nèi)部通過(guò)雙螺帶攪拌器4進(jìn)行攪拌混合?;旌虾蟮墓腆w粉末通過(guò)該放料口6排出該混合釜8外。在本實(shí)施例中,采用惰性氣體出口 5和放料口 6分別排放惰性氣體和混合后的粉末。然而在其他實(shí)施例中,為了方便和簡(jiǎn)化控制,可以將惰性氣體出口 5與放料口 6重合。
[0033]為了安全混合易吸濕固體粉末,在另一實(shí)施例中,該混合裝置還包括一壓力表3,設(shè)置在該混合釜8的外壁上,用于實(shí)施監(jiān)控混合釜8的內(nèi)部氣壓。
[0034]在另一實(shí)施例中,為了能夠確保易吸濕固體粉末在被排出混合釜8之前已經(jīng)充分混合,在混合釜8的側(cè)壁下方還設(shè)置了取樣口 9。通過(guò)該取樣口,工作人員可以先進(jìn)行取樣測(cè)量。待約定易吸濕固體粉末確實(shí)已經(jīng)被均勻混合之后,再將該易吸濕固體粉末排出該混合釜8。
[0035]在另一實(shí)施例中,為了使攪拌器攪拌無(wú)死角,攪拌器底部與混合釜底部形狀均采用錐形鏟狀。采用錐形鏟狀攪拌器,保證了物料混合均勻、混合時(shí)間短、成本低、混合效率尚ο
[0036]本發(fā)明公開(kāi)了易吸濕固體粉末的混合裝置,混合裝置頂部使用磁力攪拌器,保證了混合裝置的氣密性。使用雙螺帶攪拌器,具有低速、高效攪拌的效果,攪拌器底部為錐形鏟狀,使裝置底部無(wú)死角,保證了物料混合均勻、混合時(shí)間短、成本低、混合效率高。裝置頂部設(shè)有惰性氣體入口,底部設(shè)有惰性氣體出口,加料前進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,徹底清除裝置內(nèi)的空氣,混合過(guò)程均在氮?dú)獗Wo(hù)下,保證了物料不接觸空氣,防止物料吸濕失效。解決了現(xiàn)有技術(shù)中以空氣為介質(zhì)進(jìn)行混合攪拌、攪拌裝置底部有死角、攪拌不均勻、攪拌效率低、物料易破碎等問(wèn)題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種易吸濕固體粉末的混合裝置,其特征在于,包括: 混合爸; 攪拌器,穿設(shè)與該混合釜內(nèi); 惰性氣體入口,設(shè)置在該混合釜頂部; 進(jìn)料口,設(shè)置在該混合釜頂部; 放料口,設(shè)置在該混合釜底部; 其中,該混合釜包括一弧形頂部、一圓柱形中部及一錐形底部,該攪拌器為雙螺帶攪拌器,且該錐形底部的縱向截面和該攪拌器底部形狀均為錐形鏟狀。2.如權(quán)利要求1所述的易吸濕固體粉末的混合裝置,其特征在于,該混合釜為密封結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求1所述的易吸濕固體粉末的混合裝置,其特征在于,該攪拌器為磁力攪拌器。4.如權(quán)利要求1所述的易吸濕固體粉末的混合裝置,其特征在于,該混合釜側(cè)面底部設(shè)有取樣口。5.如權(quán)利要求1所述的易吸濕固體粉末的混合裝置,其特征在于,該惰性氣體為氮?dú)狻?.如權(quán)利要求1所述的易吸濕固體粉末的混合裝置,其特征在于,還包括壓力表,設(shè)置在該混合釜外壁上,用于顯示混合釜內(nèi)氣壓。7.如權(quán)利要求1所述的易吸濕固體粉末的混合裝置,其特征在于,還包括惰性氣體出口,設(shè)置在該混合釜底部。
【專利摘要】一種易吸濕固體粉末的混合裝置,包括:混合釜;攪拌器,穿設(shè)與該混合釜內(nèi);惰性氣體入口,設(shè)置在該混合釜頂部;進(jìn)料口,設(shè)置在該混合釜頂部;放料口,設(shè)置在該混合釜底部。
【IPC分類】B01F7/24, B01J19/14
【公開(kāi)號(hào)】CN204816338
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520079953
【發(fā)明人】王俊榮, 鮑永忠, 王靜江, 馮文元, 張利仁, 張利粉, 劉志軍, 郭洪元, 崔月, 劉冬, 王大明, 徐麗艷, 孫輝宇, 焦金華, 趙晶
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年2月4日
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