電池固定裝置及電池夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電動(dòng)汽車(chē)用鋰電池的固定裝置及電池夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池(以下簡(jiǎn)稱鋰電池)以其高能量比、高電壓、體積小、重量輕、無(wú)記憶性等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)獲得了巨大的發(fā)展，已成為新能源汽車(chē)特別是使用電能作為驅(qū)動(dòng)力的電動(dòng)汽車(chē)的主要能源之一。
[0003]在電動(dòng)汽車(chē)日常使用過(guò)程中，鋰電池會(huì)經(jīng)常發(fā)生失效的情況。造成鋰離子電池失效的主要原因有過(guò)充、過(guò)熱、短路等。過(guò)充過(guò)熱可以通過(guò)PTC，熔絲，降溫設(shè)備等外部方式解決，但是短路很難通過(guò)外部方式解決，只能通過(guò)從鋰離子電池內(nèi)部改善。形成短路的原因有多種，但其原理均是正負(fù)極的短接，導(dǎo)致電池短路。
[0004]目前生產(chǎn)、使用及檢測(cè)的過(guò)程均無(wú)法完全避免鋰電池內(nèi)部短路問(wèn)題的出現(xiàn)。通常采用在極耳、敷料邊緣及劃線處等區(qū)域貼上膠布起到絕緣的效果，進(jìn)而解決內(nèi)部短路的問(wèn)題。但是這種絕緣膠帶較厚，同時(shí)人工操作工作量大，工序復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，而且膠布存在著長(zhǎng)期浸泡失效、溶出粘性此案料污染電解液、在高溫下變形失效等缺陷，進(jìn)而影響鋰離子電池的性能。針對(duì)絕緣膠帶的缺陷，已經(jīng)研制出一種絕緣涂料，可涂覆在極耳、敷料邊緣及劃線處等區(qū)域涂覆涂料實(shí)現(xiàn)絕緣，防止短路，例如中國(guó)專(zhuān)利CN101867070B公開(kāi)了一種由無(wú)機(jī)氧化物和粘結(jié)劑組成的絕緣涂料，通過(guò)噴涂的方式，將絕緣涂層噴涂在相應(yīng)的區(qū)域。為了保證噴涂效果，需要首先將鋰電池進(jìn)行固定后，再進(jìn)行噴涂。但是現(xiàn)有技術(shù)中的固定裝置設(shè)計(jì)存在著結(jié)構(gòu)較大、容易阻擋噴頭、以及不易操作、容易刮花電池等缺點(diǎn)，因此需要一種改進(jìn)的夾具結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上缺點(diǎn)，本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出了一種鋰電池絕緣涂層過(guò)程中的固定裝置，其結(jié)構(gòu)包含:
[0006]固定裝置本體，所述固定裝置本體包含孔洞，所述孔洞貫穿固定裝置本體；所述固定裝置本體還包括基座，側(cè)壁，所述側(cè)壁從基座的上表面的邊緣向上突出并沿著上表面的邊緣延伸并至少部分地包圍基座，所述側(cè)壁頂部包含突檐；以及套管；還包含:螺栓，所述螺栓貫穿所述固定裝置本體的所述孔洞，安裝于所述套管內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地，所述孔洞與所述套管的內(nèi)側(cè)壁分別具有螺紋，所述螺栓咬合所述螺紋，鎖緊所述固定裝置本體與所述套管。
[0008]優(yōu)選地，所述孔洞中進(jìn)一步包含孔道，所述孔道的孔徑小于所述孔洞的孔徑，所述孔道的內(nèi)側(cè)壁具有螺紋，所述螺栓貫穿所述孔道，并伸入套管，咬合所述孔道內(nèi)側(cè)壁的螺紋與所述套管內(nèi)側(cè)壁的螺紋，鎖緊所述固定裝置本體與所述套管。
[0009]優(yōu)選地，所述孔道至少貫穿孔洞的一部分。
[0010]優(yōu)選地，所述基座為一矩形體；其特征還在于，所述側(cè)壁包圍所述基座的三面；所述側(cè)壁與所述基座定義一所述固定裝置本體的內(nèi)部空間。
[0011]優(yōu)選地，進(jìn)一步包括:突檐，所述突檐自所述側(cè)壁向所述內(nèi)部空間突出，并沿著側(cè)壁的方向逐漸趨向于側(cè)壁。
[0012]優(yōu)選地，進(jìn)一步包括:突檐，所述突檐自側(cè)壁的轉(zhuǎn)角處向所述內(nèi)部空間突出，并沿著側(cè)壁的方向延伸至側(cè)壁的盡頭。
[0013]優(yōu)選地，進(jìn)一步包括:墊片，所述墊片放置于所述基座的上表面，所述螺栓穿過(guò)所述墊片，并貫穿所述固定裝置本體的所述孔洞，安裝于所述套管內(nèi)。
[0014]優(yōu)選地，所述墊片被粘合于固定裝置本體的基座的上表面。
[0015]本實(shí)用新型還提供了一種電池夾具，包括至少兩個(gè)或兩個(gè)以上所述的電池固定裝置。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的鋰電池的固定裝置及其夾具，可以顯著減少電池在絕緣涂布過(guò)程中的污染，從而保證絕緣性能均一穩(wěn)定，同時(shí)通過(guò)該固定裝置及其夾具，提高了絕緣噴涂的效率，也提高了成品率，進(jìn)而提升了電池的性能。
【附圖說(shuō)明】
[0017]當(dāng)結(jié)合以下附圖考慮優(yōu)選的實(shí)施方式的詳細(xì)描述時(shí)，可獲得對(duì)本公開(kāi)主題的更好的理解，其中:
[0018]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于固定電芯負(fù)極的固定裝置的分解示意圖；
[0019]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于固定電芯負(fù)極的固定裝置安裝后的示意圖；
[0020]圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于固定電芯負(fù)極的固定裝置沿圖2的A-A方向的剖面圖；
[0021]圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于固定電芯負(fù)極的固定裝置本體示意圖；
[0022]圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于固定電芯負(fù)極的固定裝置的主體的俯視圖；
[0023]圖6示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于固定電芯負(fù)極的固定裝置主體的沿圖5的A-A方向的剖面圖；
[0024]圖7示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于固定電芯正極的固定裝置的分解示意圖；
[0025]圖8示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于固定電芯正極的固定裝置安裝后的示意圖；
[0026]圖9示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于固定電芯正極的固定裝置的沿圖8的A-A方向的剖面圖；
[0027]圖10示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于固定電芯正極的固定裝置本體的示意圖；
[0028]圖11示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于固定電芯正極的固定裝置本體的俯視圖；
[0029]圖12示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于固定電芯正極的固定裝置本體的剖面圖；
[0030]圖13示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的墊片的示意圖；
[0031]圖14示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的墊片的俯視圖；
[0032]圖15示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的夾具加持電池組的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0034]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖1、2和圖3所示，分別示出了固定鋰電池負(fù)極的負(fù)極固定裝置100的分解示意圖，以及該負(fù)極固定裝置100安裝后的示意圖。該負(fù)極固定裝置100包括:套管10，固定裝置本體20和螺栓30。圖3是沿著圖2的A-A方向的固定裝置的剖面視圖，螺栓30穿過(guò)固定裝置本體20的基座201伸入套管10的內(nèi)部，與套管10內(nèi)側(cè)壁的螺紋咬合，進(jìn)而將套管10，固定裝置本體20固定。
[0035]圖4至圖6示出了固定裝置本體20的詳細(xì)結(jié)構(gòu)，該固定裝置本體20優(yōu)選地由絕緣材料，例如塑料制成，避免在固定鋰電池負(fù)極時(shí)產(chǎn)生短接。如圖所示，固定裝置本體20包括基座201。本實(shí)施例中該基座201呈長(zhǎng)方體，側(cè)壁203從基座201的上表面202的邊緣向上突出并沿著上表面202的邊緣延伸并部分地包圍基座201，本實(shí)施例中，側(cè)壁203優(yōu)選地為包圍基座201的上表面202的三面，該側(cè)壁203與基座201定義一固定裝置本體20的內(nèi)部空間。一突檐204自側(cè)壁203的上表面向該內(nèi)部空間500突出，如圖4所示，突檐204自側(cè)壁203的轉(zhuǎn)角處向該內(nèi)部空間500突出，并沿著側(cè)壁203的方向逐漸趨向于側(cè)壁203。另一突檐205對(duì)稱地布置于側(cè)壁203的相鄰的轉(zhuǎn)角處，同時(shí)也沿著側(cè)壁203的方向逐漸趨向于側(cè)壁203?？锥?06自基座201上表面向下貫穿該基座201，該孔洞206內(nèi)側(cè)壁具有螺紋。由圖5的俯視圖可見(jiàn)，該孔洞206中還包含孔徑小于孔洞206孔徑的孔道207，孔道207內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有螺紋。優(yōu)選地，該孔道207至少貫穿孔洞206 —部分。由圖6所示，孔洞206用于容納螺栓30的頭部，而孔徑較小的孔道207則用于容納螺栓30的栓體部分。螺栓30的栓體部分伸入套管10的內(nèi)部。
[0036]套管10為金屬材質(zhì)，用于在固定裝置20連接電池負(fù)極時(shí)接地。套管10中空，且其內(nèi)側(cè)壁上也具有螺紋。螺栓30安裝于孔洞206，與孔洞206內(nèi)側(cè)壁的螺紋咬合，該套管10內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有螺紋。安裝時(shí)，該螺栓30先穿過(guò)基座201，隨后伸入孔洞206的孔道207內(nèi)，與孔道207內(nèi)壁上的螺紋咬合，同時(shí)并伸入套管10內(nèi)，與套管10內(nèi)側(cè)壁的螺紋咬合并鎖緊，從而將固定裝置本體20、套管10固定在一起。負(fù)極固定裝置100的內(nèi)部空間500用于容納鋰電池的負(fù)極，突檐204、突檐205與基座201上表面一起卡扣鎖定鋰電池的負(fù)極。
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