36的外側(cè)面與進(jìn)料管3的內(nèi)壁緊配合，分料片38鉸接在分料斗33上端的外圓周上，相鄰兩片分料片38之間通過折疊伸縮連接片34進(jìn)行連接，伸縮缸35的數(shù)量至少兩個，伸縮缸35的末端固定在分料斗33的中部外圓周上，伸縮缸35的前端與分料片38的內(nèi)表面相連接。分料斗33將部分制砂原料引到破碎轉(zhuǎn)子上方，使這股制砂原料可以通過破碎轉(zhuǎn)子進(jìn)行甩料破碎，分料片38可以將部分制砂原料分流到外側(cè)形成制砂原料瀑，當(dāng)破碎轉(zhuǎn)子進(jìn)行用料破碎時，將制砂原料甩到外側(cè)的制砂原料瀑上，通過制砂原料與制砂原料之間的碰撞進(jìn)行破碎，這樣可以進(jìn)一步提高破碎效果。并且通過設(shè)置伸縮缸35可以控制分料片38與分料斗33的鉸接角度，進(jìn)而調(diào)整分料片38與進(jìn)料管3內(nèi)壁之間的距離，以便調(diào)整制砂原料瀑的流量大小。
[0018]在進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有初效研磨機(jī)構(gòu)，所述初效研磨機(jī)構(gòu)包括第一碎料部和第二碎料部，第一碎料部設(shè)置在第二碎料部上方；所述第一碎料部包括液壓油缸40、液壓油管、液壓栗和擠壓板41，液壓油缸40的數(shù)量為兩個，兩個液壓油缸40相對設(shè)置在進(jìn)料斗2內(nèi)部，液壓油缸40后端通過液壓油管與液壓栗相連接，擠壓板41的數(shù)量為兩個，兩個擠壓板41分別固定設(shè)置在兩個液壓油缸40前端并與液壓油缸同步移動，在擠壓板41上部設(shè)置有弧形引料板42 ;所述第二碎料部包括兩組并列設(shè)置的下料破碎輥，每組下料破碎輥均包括正反轉(zhuǎn)電機(jī)43、輥軸44和螺旋葉45，正反轉(zhuǎn)電機(jī)43設(shè)置在進(jìn)料斗2外側(cè)，輥軸44設(shè)置在進(jìn)料斗2內(nèi)部，螺旋葉45纏繞在輥軸44上，輥軸44的輸入端與正反轉(zhuǎn)電機(jī)43的輸出端相連接。通過將初效研磨機(jī)構(gòu)設(shè)置成包括第一碎料部和第二碎料部的結(jié)構(gòu)形式，第一碎料部用于對大塊制砂原料進(jìn)行擠壓破碎，防止由于制砂原料粒徑過大對進(jìn)料口造成阻塞，第二碎料部用于再次對經(jīng)第一碎料部擠壓破碎的制砂原料進(jìn)行二次破碎并輔助下料。通過將第一碎料部設(shè)置成包括液壓油缸、液壓油管、液壓栗和擠壓板的結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)液壓油缸40伸縮時，帶動位于液壓油缸40前端的擠壓板41同步移動，從而對位于兩塊擠壓板41之間的制砂原料進(jìn)行擠壓破碎。擠壓破碎后的制砂原料靠重力下落到第二碎料部上，并通過兩個相反方向旋轉(zhuǎn)的輥軸44進(jìn)行二次碎料。
[0019]以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式做了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于大粒徑制砂原料的制砂機(jī)，包括工作臺(I)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(I)上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)與破碎機(jī)構(gòu)相連接，其特征在于:所述破碎機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗(2)、進(jìn)料管(3)、破碎箱(4)、主軸(5)、破碎轉(zhuǎn)子和若干個周護(hù)板，進(jìn)料管(3)設(shè)置在破碎箱(4)上部，進(jìn)料斗(2)設(shè)置在進(jìn)料管(3)上端，破碎轉(zhuǎn)子、主軸(5)和周護(hù)板均設(shè)置在破碎箱(4)內(nèi)，且破碎轉(zhuǎn)子設(shè)置在破碎箱(4)中部，主軸(5)固定設(shè)置在破碎轉(zhuǎn)子下部，若干個周護(hù)板均勻傾斜設(shè)置在破碎箱(4)側(cè)壁上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)與主軸(4)相連接；在進(jìn)料斗(2)內(nèi)設(shè)置有初效研磨機(jī)構(gòu)，所述初效研磨機(jī)構(gòu)包括第一碎料部和第二碎料部，第一碎料部設(shè)置在第二碎料部上方；在進(jìn)料管(3)內(nèi)設(shè)置有分料機(jī)構(gòu)，所述分料機(jī)構(gòu)包括分料斗(33)、折疊伸縮連接片(34)、伸縮缸(35)、抵片(36)、若干根連接筋(37)和若干片分料片(38)，連接筋(37)呈發(fā)散狀固定在分料斗(33)下端外圓周上，在每根連接筋(37)末端均設(shè)置有一片抵片(36)，抵片(36)的外側(cè)面與進(jìn)料管(3)的內(nèi)壁緊配合，分料片(38)鉸接在分料斗(33)上端的外圓周上，相鄰兩片分料片(38)之間通過折疊伸縮連接片(34)進(jìn)行連接，伸縮缸(35)的數(shù)量至少兩個，伸縮缸(35)的末端固定在分料斗(33)的中部外圓周上，伸縮缸(35)的前端與分料片(38)的內(nèi)表面相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于大粒徑制砂原料的制砂機(jī)，其特征在于:所述第一碎料部包括液壓油缸(40)、液壓油管、液壓栗和擠壓板(41)，液壓油缸(40)的數(shù)量為兩個，兩個液壓油缸(40)相對設(shè)置在進(jìn)料斗(2)內(nèi)部，液壓油缸(40)后端通過液壓油管與液壓栗相連接，擠壓板(41)的數(shù)量為兩個，兩個擠壓板(41)分別固定設(shè)置在兩個液壓油缸(40)前端并與液壓油缸同步移動，在擠壓板(41)上部設(shè)置有弧形引料板(42)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于大粒徑制砂原料的制砂機(jī)，其特征在于:所述第二碎料部包括兩組并列設(shè)置的下料破碎輥，每組下料破碎輥均包括正反轉(zhuǎn)電機(jī)(43)、輥軸(44)和螺旋葉(45)，正反轉(zhuǎn)電機(jī)(43)設(shè)置在進(jìn)料斗(2)外側(cè)，輥軸(44)設(shè)置在進(jìn)料斗(2)內(nèi)部，螺旋葉(45)纏繞在輥軸(44)上，輥軸(44)的輸入端與正反轉(zhuǎn)電機(jī)(43)的輸出端相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于大粒徑制砂原料的制砂機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)(6)、第一帶輪、第二帶輪和傳動帶(7)，第一帶輪設(shè)置在驅(qū)動電機(jī)(6)的輸出軸上，第二帶輪設(shè)置在主軸(7)下端，傳動帶(7)纏繞在第一帶輪和第二帶輪上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種適用于大粒徑制砂原料的制砂機(jī)，包括工作臺、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺上，所述破碎機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗和進(jìn)料管，在進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有初效研磨機(jī)構(gòu)，所述初效研磨機(jī)構(gòu)包括第一碎料部和第二碎料部，第一碎料部設(shè)置在第二碎料部上方；在進(jìn)料管內(nèi)設(shè)置有分料機(jī)構(gòu)，所述分料機(jī)構(gòu)包括分料斗、折疊伸縮連接片、伸縮缸、抵片、若干根連接筋和若干片分料片，連接筋呈發(fā)散狀固定在分料斗下端外圓周上。本實(shí)用新型可以對大塊制砂原料進(jìn)行擠壓破碎，防止由于制砂原料粒徑過大對進(jìn)料口造成阻塞，并輔助下料，可以將部分制砂原料引到破碎轉(zhuǎn)子上方，使這股制砂原料可以通過破碎轉(zhuǎn)子進(jìn)行甩料破碎。
【IPC分類】B02C21/00
【公開號】CN204746519
【申請?zhí)枴緾N201520526656
【發(fā)明人】謝章欽, 謝永寧, 吳自強(qiáng)
【申請人】謝章欽
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月21日