一種用于瀝青基改性的反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于瀝青基改性的反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，反應(yīng)釜在瀝青基改性中的使用，非常常見，一般向反應(yīng)釜內(nèi)添料過程，都是邊添加物料、邊添加改性劑，然后在反應(yīng)釜內(nèi)混合，在整個(gè)過程中，難免存在少量的物料粘附釜壁上，然而，在長(zhǎng)期使用下，粘附在釜壁上的物料越積越厚，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度較高時(shí)，粘附在釜壁上的物料容易發(fā)生自燃，引發(fā)安全事故的發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的用于瀝青基改性的反應(yīng)爸。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于瀝青基改性的反應(yīng)釜，其包括具有添料口和出料口的釜體、設(shè)置在添料口處的物料混合裝置、以及與釜體底部相連通用于將位于釜體內(nèi)混合后的物料再次循環(huán)至混合裝置的循環(huán)裝置。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，物料混合裝置包括連接在添料口上的添料通道、設(shè)置在添料通道兩側(cè)的物料通道和改性劑通道、沿著添料通道的延伸方向且設(shè)置在添料通道內(nèi)的攪拌螺桿、以及位于添料通道頂部驅(qū)動(dòng)攪拌螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其中驅(qū)動(dòng)電機(jī)與添料通道頂部密封連接。
[0006]具體的，物料通道進(jìn)入添料通道的入口位于改性劑通道進(jìn)入添料通道的入口的上方。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，循環(huán)裝置包括循環(huán)栗；分別將循環(huán)栗進(jìn)、出料端與釜體和添料口相連通的管道。
[0008]具體的，循環(huán)栗的進(jìn)料端部與出料口相連通。
[0009]進(jìn)一步的，反應(yīng)釜還包括用于控制循環(huán)裝置自行啟動(dòng)的控制系統(tǒng)，當(dāng)物料攪拌流入所述釜體內(nèi)后，控制系統(tǒng)控制循環(huán)裝置啟動(dòng)，將位于釜體內(nèi)的混合物循環(huán)至物料混合裝置內(nèi)再次混合。
[0010]具體的，控制系統(tǒng)包括位于釜體內(nèi)的液位傳感器、能夠接收液位傳感器的信息控制循環(huán)栗自行啟動(dòng)的處理器。
[0011]此外，反應(yīng)釜還包括用于將反應(yīng)釜內(nèi)的煙氣回收的煙氣回收裝置。
[0012]具體的，煙氣回收裝置包括與釜體相連通的連接管，該連接管包括與釜體相連通的管道本體；一端部與管道本體連通、另一端部開口朝下延伸的彎管，煙氣回收裝置還包括連接在彎管開口端部的回收管、以及設(shè)置在管道本體或彎管內(nèi)用于將位于釜體內(nèi)煙氣排出的單向閥，其中在釜體內(nèi)正壓下，煙氣頂開所述的單向閥。
[0013]優(yōu)選地，單向閥位于彎管內(nèi)。
[0014]具體的，彎管為U型管。
[0015]進(jìn)一步的，單向閥設(shè)置在U型管弧形段的中部。
[0016]優(yōu)選地，管道本體沿著釜體高度方向向上延伸。
[0017]具體的，單向閥設(shè)置在管道本體的中部。
[0018]具體的，連接管位于釜體的釜蓋上。
[0019]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0020]本實(shí)用新型一方面物料在進(jìn)入釜體內(nèi)時(shí)已經(jīng)混合，減少物料粘附在釜壁上的可能，杜絕安全事故的發(fā)生；另一方面，由循環(huán)裝置將位于釜體內(nèi)的物料循環(huán)至物料混合裝置內(nèi)反復(fù)混合，使得物料混合的更加均勻，此外，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，且成本低。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型用于瀝青基改性的反應(yīng)釜的主視示意圖；
[0022]附圖中:1、釜體；10、添料口 ； 11、出料口 ；2、物料混合裝置；20、添料通道；21、物料通道；22、改性劑通道；23、攪拌螺桿；24、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；3、循環(huán)裝置；30、循環(huán)栗；31、管道；4、控制系統(tǒng)；40、液位傳感器；41、處理器；5、煙氣回收裝置；50、連接管；500、管道本體；501、彎管；51、回收管；52、單向閥。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0024]如圖1所示，本實(shí)施例提供的一種用于瀝青基改性的反應(yīng)釜，其包括具有添料口10和出料口 11的釜體1、設(shè)置在添料口 10處的物料混合裝置2、與釜體I底部相連通用于將位于釜體I內(nèi)混合后的物料循環(huán)至混合裝置2的循環(huán)裝置3、以及用于控制循環(huán)裝置3自行啟動(dòng)的控制系統(tǒng)4。
[0025]具體的，物料混合裝置2包括連接在添料口 10上的添料通道20、設(shè)置在添料通道20兩側(cè)的物料通道21和改性劑通道22、沿著添料通道20的延伸方向且設(shè)置在添料通道20內(nèi)的攪拌螺桿23、以及位于添料通道20頂部驅(qū)動(dòng)攪拌螺桿23轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)24，其中驅(qū)動(dòng)電機(jī)24與添料通道20頂部密封連接。
[0026]本例中，物料通道21進(jìn)入添料通道20的入口位于改性劑通道22進(jìn)入添料通道20的入口的上方。便于物料與改性劑的充分混合。
[0027]具體的，循環(huán)裝置3包括循環(huán)栗30 ;分別將循環(huán)栗30進(jìn)、出料端與釜體I底部和添料口 10相連通的管道31。
[0028]本例中，循環(huán)栗30的進(jìn)料端部與出料口 11相連通。
[0029]具體的，控制系統(tǒng)4包括位于釜體I內(nèi)的液位傳感器40、能夠接收液位傳感器40的信息控制循環(huán)栗30自行啟動(dòng)的處理器41，其中在出料口 11處還設(shè)有由處理器41控制的閥門42，當(dāng)液位傳感器40感應(yīng)到位于釜體I內(nèi)的物料后，閥門42打開，循環(huán)栗30開啟，物料循環(huán)至添料通道20內(nèi)，與新添入的物料和改性劑再次混合，如此反復(fù)混合的攪拌，一方面能夠減少物料粘附在釜壁上的可能，杜絕安全事故的發(fā)生；另一方面使得物料混合的更加均勻。
[0030]此外，本例中的反應(yīng)釜還包括用于將反應(yīng)釜內(nèi)的煙氣回收的煙氣回收裝置5。
[0031]具體的，煙氣回收裝置5包括與釜體I相連通的連接管50，該連接管50包括與釜體I相連通的管道本體500 ;—端部與管道本體500連通、另一端部開口朝下延伸的彎管501，煙氣回收裝置還包括連接在彎管501開口端部的回收管51、以及設(shè)置在管道本體500或彎管501內(nèi)用于將位于釜體I內(nèi)煙氣排出的單向閥52，其中在釜體I內(nèi)正壓下，煙氣頂開單向閥52。
[0032]具體的，連接管50位于釜體I的釜蓋10上，管道本體500沿著釜體I高度方向向上延伸。
[0033]彎管501為U型管。
[0034]進(jìn)一步的，單向閥52位于彎管501內(nèi)或位于管道本體500內(nèi)。當(dāng)單向閥52位于管道本體500內(nèi)時(shí)，單向閥52設(shè)置在管道本體500的中部；單向閥52位于U型管內(nèi)時(shí)，單向閥52設(shè)置在U型管弧形段的中部。
[0035]本例中，單向閥52位于U型管弧形段的中部，此時(shí)，還能夠防止高溫?zé)煔膺M(jìn)入連接管50后液化，而流回釜體，影響瀝青基的品質(zhì)。
[0036]單向閥52的結(jié)構(gòu)采用本領(lǐng)域常見的那些形式，在此不做詳述。
[0037]綜上所述，本實(shí)用新型在釜體處于正壓力下，煙氣頂開單向閥后自彎管排向回收管，防止物料被吸出釜體外，確保瀝青基能夠按要求的比例混合；同時(shí)，由彎管的設(shè)置，防止高溫?zé)煔膺M(jìn)入連接管后液化，而流回釜體，影響瀝青基的品質(zhì)。
[0038]此外，本實(shí)用新型一方面能夠減少物料粘附在釜壁上的可能，杜絕安全事故的發(fā)生；另一方面使得物料混合的更加均勻。
[0039]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于瀝青基改性的反應(yīng)釜，其包括具有添料口和出料口的釜體，其特征在于:所述的反應(yīng)釜還包括設(shè)置在所述添料口處的物料混合裝置、以及與所述釜體底部相連通用于將位于所述釜體內(nèi)混合后的物料循環(huán)至所述物料混合裝置的循環(huán)裝置，所述的物料混合裝置包括連接在所述添料口上的添料通道、設(shè)置在所述添料通道兩側(cè)的物料通道和改性劑通道、沿著所述添料通道的延伸方向且設(shè)置在所述添料通道內(nèi)的攪拌螺桿、以及位于所述添料通道頂部驅(qū)動(dòng)所述攪拌螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其中所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述添料通道頂部密封連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于瀝青基改性的反應(yīng)釜，其特征在于:所述物料通道進(jìn)入所述添料通道的入口位于所述改性劑通道進(jìn)入所述添料通道的入口的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于瀝青基改性的反應(yīng)釜，其特征在于:所述的循環(huán)裝置包括循環(huán)栗；分別將所述循環(huán)栗進(jìn)、出料端與所述釜體和所述添料口相連通的管道。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于瀝青基改性的反應(yīng)釜，其特征在于:所述循環(huán)栗的進(jìn)料端部與所述出料口相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于瀝青基改性的反應(yīng)釜，其特征在于:所述的反應(yīng)釜還包括用于控制所述循環(huán)裝置自行啟動(dòng)的控制系統(tǒng)，當(dāng)物料攪拌流入所述釜體內(nèi)后，所述的控制系統(tǒng)控制所述循環(huán)裝置啟動(dòng)，將位于釜體內(nèi)的混合物循環(huán)至所述物料混合裝置內(nèi)再次混入口 ο6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于瀝青基改性的反應(yīng)釜，其特征在于:所述的控制系統(tǒng)包括位于所述釜體內(nèi)的液位傳感器、能夠接收所述液位傳感器信息控制所述循環(huán)栗自行啟動(dòng)的處理器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于瀝青基改性的反應(yīng)釜，其特征在于:所述反應(yīng)釜還包括用于將反應(yīng)釜內(nèi)的煙氣回收的煙氣回收裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于瀝青基改性的反應(yīng)釜，其特征在于:所述的煙氣回收裝置包括與所述釜體相連通的連接管，所述的連接管包括與所述釜體相連通的管道本體；一端部與所述管道本體連通、另一端部開口朝下延伸的彎管，所述的煙氣回收裝置還包括連接在所述彎管開口端部的回收管、以及設(shè)置在所述管道本體或所述彎管內(nèi)用于將位于釜體內(nèi)煙氣排出的單向閥，其中在所述釜體內(nèi)正壓下，所述煙氣頂開所述的單向閥。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于瀝青基改性的反應(yīng)釜，其特征在于:所述的彎管為U型管，所述的單向閥設(shè)置在所述U型管弧形段的中部。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于瀝青基改性的反應(yīng)釜，其包括具有添料口和出料口的釜體、設(shè)置在添料口處的物料混合裝置、以及與釜體底部相連通用于將位于釜體內(nèi)混合后的物料再次循環(huán)至混合裝置的循環(huán)裝置。本實(shí)用新型一方面物料在進(jìn)入釜體內(nèi)時(shí)已經(jīng)混合，減少物料粘附在釜壁上的可能，杜絕安全事故的發(fā)生；另一方面，由循環(huán)裝置將位于釜體內(nèi)的物料循環(huán)至物料混合裝置內(nèi)反復(fù)混合，使得物料混合的更加均勻，此外，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，且成本低。
【IPC分類】B01J19/00, B01F13/10
【公開號(hào)】CN204746294
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520474213
【發(fā)明人】王志陽, 錢林弟, 李忠人, 劉吉明
【申請(qǐng)人】江蘇凱倫建材股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日