脫硫再生液強制循環(huán)再生裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用濕式栲膠法脫除以煤為原料生產(chǎn)合成氨變換氣中的脫硫液再生裝置。
【背景技術】
[0002]濕式栲膠法是脫除以煤為原料生產(chǎn)合成氨變換氣中的H2S最常用工藝，也是合成氨原料氣凈化關鍵的裝置之一。近年來，隨著煤制合成氨生產(chǎn)的大型化發(fā)展，其變換氣脫硫裝置設計壓力也不斷提高，常用的濕式栲膠脫硫富液中吸收0)2氣體增多，脫硫液再生能力下降，導致整個裝置脫硫效果較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種脫硫再生液強制循環(huán)再生裝置，解決了現(xiàn)有的用濕式栲膠法脫除以煤為原料生產(chǎn)合成氨變換氣中的脫硫液再生效果差的技術問題。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案解決以上技術問題的:
[0005]—種脫硫再生液強制循環(huán)再生裝置，包括再生槽和脫硫富液閃蒸槽，在再生槽的上方設置有貧液噴射器，貧液噴射器與脫硫富液閃蒸槽連通在一起，在再生槽的上方設置有再生貧液噴射器，在再生槽的底端設置有再生貧液引出管，再生貧液引出管通過循環(huán)栗與再生貧液噴射器連通在一起。
[0006]在再生貧液引出管上設置有手動閥門。
[0007]本實用新型進一步將栲膠液中的硫化物還原成單質(zhì)硫泡沫，從栲膠液中分離出來，提高了變換氣脫硫裝置脫硫效果。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明:
[0010]一種脫硫再生液強制循環(huán)再生裝置，包括再生槽2和脫硫富液閃蒸槽1，在再生槽2的上方設置有貧液噴射器3，貧液噴射器3與脫硫富液閃蒸槽I連通在一起，在再生槽I的上方設置有再生貧液噴射器4，在再生槽2的底端設置有再生貧液引出管，再生貧液引出管通過循環(huán)栗5與再生貧液噴射器4連通在一起。
[0011]在再生貧液引出管上設置有手動閥門6。在合成氨生產(chǎn)的2.0-3.3MPa變換氣脫硫裝置中的脫硫富液再生，一般都是經(jīng)脫硫富液閃蒸槽I將脫硫液閃蒸至0.6MPa后送至貧液噴射器3，通過自吸空氣在再生槽2中完成再生。本實用新型是在再生槽2底部引出約脫硫液10-20%的貧液，用循環(huán)栗5輸送到再生槽2頂部的強制貧液再生噴射器4，與空氣再次接觸氧化返回再生槽2，進一步將栲膠液中的硫化物還原成單質(zhì)硫泡沫，從栲膠液中分離出來。可有效解決脫硫液再生差的問題，對提高變換氣脫硫裝置脫硫效果。
【主權項】
1.一種脫硫再生液強制循環(huán)再生裝置，包括再生槽(2)和脫硫富液閃蒸槽(1)，在再生槽(2 )的上方設置有貧液噴射器(3 )，貧液噴射器(3 )與脫硫富液閃蒸槽(I)連通在一起，其特征在于，在再生槽(I)的上方設置有再生貧液噴射器(4)，在再生槽(2)的底端設置有再生貧液引出管，再生貧液引出管通過循環(huán)栗(5)與再生貧液噴射器(4)連通在一起。2.根據(jù)權利要求1所述的一種脫硫再生液強制循環(huán)再生裝置，其特征在于，在再生貧液弓I出管上設置有手動閥門(6 )。
【專利摘要】本實用新型公開了一種脫硫液強制循環(huán)再生裝置，解決了現(xiàn)有的用濕式栲膠法脫除以煤為原料生產(chǎn)合成氨變換氣中的脫硫液再生效果差的問題。包括再生槽（2）和脫硫富液閃蒸槽（1），在再生槽（2）的上方設置有貧液噴射器（3），貧液噴射器（3）與脫硫富液閃蒸槽（1）連通在一起，在再生槽（1）的上方設置有再生貧液噴射器（4），在再生槽（2）的底端設置有再生貧液引出管，再生貧液引出管通過循環(huán)泵（5）與再生貧液噴射器（4）連通在一起。提高了變換氣脫硫裝置脫硫效果。
【IPC分類】B01D53/18
【公開號】CN204746032
【申請?zhí)枴緾N201520428007
【發(fā)明人】賈根柱
【申請人】山西天澤煤化工集團股份公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月21日