一種除濕裝置及使用該除濕裝置的落料器和閃蒸膨化機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除濕裝置及使用該除濕裝置的落料器和閃蒸膨化機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]閃蒸膨化機(jī)采用封閉式進(jìn)料，高溫加熱，文氏管噴吹，汽料分離等項(xiàng)技術(shù)，使梗絲得到充分膨化，并最終與蒸汽分離后進(jìn)入干燥工序。該機(jī)由進(jìn)料氣鎖、加熱艙、閃蒸壓縮空氣出口、分離器及蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)組成。
[0003]高濕(含水33?40% )梗絲經(jīng)進(jìn)料氣鎖進(jìn)入加熱艙，壓力0.8MPa的蒸汽由供給系統(tǒng)控制經(jīng)壓縮空氣出口噴入加熱艙，梗絲在與高溫蒸汽混合的瞬間被加熱加壓，細(xì)胞內(nèi)水份的蒸發(fā)壓力迅速提高，當(dāng)物料被蒸汽推動(dòng)經(jīng)文氏管小口徑端噴出時(shí)，由于空間的突然加大，梗絲內(nèi)水份的蒸發(fā)壓力遠(yuǎn)大于空間的水蒸汽分壓，水份閃蒸出來(lái)，使梗絲體積進(jìn)一步增大而獲得膨化效果，物料經(jīng)分離器排出至輸送設(shè)備，殘汽則由風(fēng)機(jī)排除。
[0004]閃蒸膨化機(jī)是利用高溫高濕處理設(shè)備，由于它的排潮系統(tǒng)達(dá)不到工藝排潮量，還有一定量的余汽未被排出，梗絲經(jīng)過(guò)文氏管膨脹后重量變得較輕，有少量經(jīng)過(guò)膨脹后的梗絲懸浮并粘附在落料器的內(nèi)壁上。排潮通道上方設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，部分梗絲隨排出的廢氣粘附在過(guò)濾網(wǎng)上，因該設(shè)備沒(méi)有清潔處理裝置，長(zhǎng)時(shí)間不做清除，粘附在落料器四壁上和粘附在過(guò)濾網(wǎng)上的梗絲會(huì)形成梗絲濕團(tuán)，當(dāng)濕團(tuán)堆積到一定數(shù)量，體積不斷增大，濕團(tuán)就會(huì)掉落在梗絲產(chǎn)品中，由于梗絲濕團(tuán)體積大，而且水分大，完全不能被下道工序定形、干燥，達(dá)不到工藝質(zhì)量要求，嚴(yán)重影響梗絲質(zhì)量。
[0005]我們嘗試使用壓縮空氣噴吹落料器的內(nèi)壁來(lái)達(dá)到清潔目的，但是由于壓縮空氣本身自帶水分，導(dǎo)致清潔效果較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供能夠去除壓縮空氣中水分的一種除濕裝置；同時(shí)，本實(shí)用新型還提供了使用該除濕裝置的一種落料器和閃蒸膨化機(jī)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種除濕裝置采用如下技術(shù)方案:一種除濕裝置，包括設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口和壓縮空氣出口的殼體，殼體中設(shè)有蒸汽盤管，蒸汽盤管具有蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口，殼體上設(shè)置有與蒸汽進(jìn)口、冷凝水出口對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一、第二配合口。
[0008]殼體為軸線沿左右方向延伸的兩端封閉的管狀結(jié)構(gòu)，蒸汽盤管為與殼體同軸設(shè)置的螺旋型盤管。
[0009]壓縮空氣進(jìn)口、蒸汽進(jìn)口分別設(shè)置在殼體的左右兩端。
[0010]壓縮空氣出口的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)壓縮空氣出口排列成至少兩個(gè)沿殼體的軸向間隔設(shè)置的孔組，各孔組均包括至少兩個(gè)沿殼體的周向間隔布設(shè)的壓縮空氣出口，壓縮空氣出口形成噴射方向朝向待清洗件的噴口，各孔組的噴口的噴射區(qū)域?yàn)樯刃螀^(qū)域。
[0011]除濕裝置還包括用于與壓縮氣源連通的儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐的出氣口和壓縮空氣進(jìn)口通過(guò)壓縮氣路相連通。
[0012]冷凝水出口上連接有排水管，排水管上設(shè)有閥門。
[0013]本實(shí)用新型的一種落料器采用如下技術(shù)方案:一種落料器，包括清洗設(shè)備，清洗設(shè)備包括除濕裝置，除濕裝置包括設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口和壓縮空氣出口的殼體，殼體中設(shè)有蒸汽盤管，蒸汽盤管具有蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口，殼體上設(shè)置有與蒸汽進(jìn)口、冷凝水出口對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一、第二配合口。
[0014]殼體為軸線沿左右方向延伸的兩端封閉的管狀結(jié)構(gòu)，蒸汽盤管為與殼體同軸設(shè)置的螺旋型盤管。
[0015]壓縮空氣進(jìn)口、蒸汽進(jìn)口分別設(shè)置在殼體的左右兩端。
[0016]壓縮空氣出口的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)壓縮空氣出口排列成至少兩個(gè)沿殼體的軸向間隔設(shè)置的孔組，各孔組均包括至少兩個(gè)沿殼體的周向間隔布設(shè)的壓縮空氣出口，壓縮空氣出口形成噴射方向朝向待清洗件的噴口，各孔組的噴口的噴射區(qū)域?yàn)樯刃螀^(qū)域。
[0017]除濕裝置還包括用于與壓縮氣源連通的儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐的出氣口和壓縮空氣進(jìn)口通過(guò)壓縮氣路相連通。
[0018]冷凝水出口上連接有排水管，排水管上設(shè)有閥門。
[0019]本實(shí)用新型的一種閃蒸膨化機(jī)采用如下技術(shù)方案:一種閃蒸膨化機(jī)，包括落料器，落料器包括清洗設(shè)備，清洗設(shè)備包括除濕裝置，除濕裝置包括設(shè)有壓縮空氣進(jìn)口和壓縮空氣出口的殼體，殼體中設(shè)有蒸汽盤管，蒸汽盤管具有蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口，殼體上設(shè)置有與蒸汽進(jìn)口、冷凝水出口對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一、第二配合口。
[0020]殼體為軸線沿左右方向延伸的兩端封閉的管狀結(jié)構(gòu)，蒸汽盤管為與殼體同軸設(shè)置的螺旋型盤管。
[0021 ] 壓縮空氣進(jìn)口、蒸汽進(jìn)口分別設(shè)置在殼體的左右兩端。
[0022]壓縮空氣出口的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)壓縮空氣出口排列成至少兩個(gè)沿殼體的軸向間隔設(shè)置的孔組，各孔組均包括至少兩個(gè)沿殼體的周向間隔布設(shè)的壓縮空氣出口，壓縮空氣出口形成噴射方向朝向待清洗件的噴口，各孔組的噴口的噴射區(qū)域?yàn)樯刃螀^(qū)域。
[0023]除濕裝置還包括用于與壓縮氣源連通的儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐的出氣口和壓縮空氣進(jìn)口通過(guò)壓縮氣路相連通。
[0024]冷凝水出口上連接有排水管，排水管上設(shè)有閥門。
[0025]本實(shí)用新型的一種除濕裝置包括殼體，殼體中設(shè)置有蒸汽盤管，在使用時(shí)，壓縮空氣經(jīng)壓縮空氣進(jìn)口進(jìn)入殼體中，蒸汽經(jīng)蒸汽進(jìn)口進(jìn)入蒸汽盤管中，由于蒸汽溫度較高，蒸汽通過(guò)熱傳遞將熱量傳遞給蒸汽盤管，提高蒸汽盤管的溫度，壓縮空氣與蒸汽盤管的外側(cè)壁熱交換，壓縮空氣自帶的水分在較高溫度下蒸發(fā)，蒸汽盤管中的蒸汽在熱交換后由于溫度降低，凝結(jié)成冷凝水從冷凝水出口排出。這樣就去除了壓縮空氣中自帶的水分，方便清潔梗絲，與此同時(shí)，這種設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工制造，有利于降低加工制造的成本。
[0026]進(jìn)一步的，壓縮空氣進(jìn)口、蒸汽進(jìn)口分別設(shè)置在殼體的左右兩端，這就增大了蒸汽進(jìn)口和壓縮空氣進(jìn)口之間的距離，增大了壓縮空氣和蒸汽盤管的外側(cè)壁熱傳遞的接觸面積，加快熱量傳遞的速度，縮短熱傳遞耗費(fèi)的時(shí)間，