粉末涂料生產(chǎn)用原料均混裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉末涂料產(chǎn)品的均混裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種粉末涂料生產(chǎn)用原料均混裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末涂料是是以微細(xì)粉末的狀態(tài)存在的涂料，具有不用溶劑、無(wú)污染、節(jié)省能源和資源、低勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。粉末涂料包括熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料，熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹(shù)脂、填料、顏料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成。熱固性粉末涂料是由熱固性樹(shù)脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成，包括:環(huán)氧樹(shù)脂系、聚酯系、丙烯酸樹(shù)脂系。粉末涂料進(jìn)行加工之前通常需要對(duì)各組分原料進(jìn)行混合，由于原料用量大，人工混料的方法會(huì)浪費(fèi)大量的勞動(dòng)力，現(xiàn)有的混合設(shè)備中，常用的是圓筒形混合設(shè)備和雙錐形混合設(shè)備，雖然這種混合設(shè)備混合效果較好，但是這種設(shè)備占地面積大、功率較大，而且造價(jià)成本較高。另外，涂料混合均勻度的質(zhì)量不好將帶來(lái)后期涂膜干燥緩慢、硬度低等問(wèn)題。這些問(wèn)題與涂料本身的配方組分有很大的相關(guān)性，和各個(gè)組分的相互混合后的均混度也有較大的關(guān)系，配方組分問(wèn)題可以通過(guò)多次試驗(yàn)的方法解決，均混度的問(wèn)題可以通過(guò)對(duì)均勻混合裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的改善來(lái)解決。因此，開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用的粉末涂料生產(chǎn)用原料均混裝置是當(dāng)前要研宄的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為克服上述【背景技術(shù)】中提到的技術(shù)問(wèn)題，現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，適用于粉末涂料生產(chǎn)用的原料均混裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種粉末涂料生產(chǎn)用原料均混裝置，其特征是:該均混裝置包括釜體、支撐釜體的穩(wěn)定臺(tái)以及與釜體相連的釜蓋，所述釜蓋上貫穿安裝有攪拌軸，位于釜蓋內(nèi)的攪拌軸上安裝有攪拌槳，釜體內(nèi)底部中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上連接有緊貼釜體側(cè)壁旋轉(zhuǎn)的U型刮漿，轉(zhuǎn)輪與釜體底部外側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連；所述的攪拌槳包括V型攪拌槳和倒V型攪拌槳，U型刮漿的內(nèi)側(cè)固定連接有相互平行且不等長(zhǎng)的支桿。
[0005]進(jìn)一步，所述的攪拌軸的上端通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌電機(jī)相連，攪拌電機(jī)設(shè)置在釜蓋頂部的中間位置。
[0006]進(jìn)一步，所述的釜蓋上部以攪拌軸為中心的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料口。
[0007]進(jìn)一步，所述的V型攪拌槳的夾角為90°，倒V型攪拌槳的夾角為90°。
[0008]進(jìn)一步，所述的支桿的數(shù)量為5-10根。
[0009]進(jìn)一步，所述的V型攪拌槳和倒V型攪拌槳的長(zhǎng)度不等。
[0010]進(jìn)一步，所述的釜體的底部右角設(shè)置有出料口，出料口設(shè)置有調(diào)節(jié)閥和過(guò)濾網(wǎng)。
[0011]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的均勻混合裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，可在不添加循環(huán)泵的條件下，將涂料的各個(gè)組分混合物進(jìn)行充分的混合，可有效降低生產(chǎn)成本，方便實(shí)用，利于工業(yè)化生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明；
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中，1.釜體，11.釜蓋，12.U型刮漿，121.驅(qū)動(dòng)電機(jī)，122.支桿，111.攪拌軸，112.V型攪拌槳，113.倒V型攪拌槳，114.攪拌電機(jī)，115.進(jìn)料口，2.穩(wěn)定臺(tái)，3.出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0016]如附圖所示的一種粉末涂料生產(chǎn)用原料均混裝置，其特征是:該均混裝置包括釜體1、支撐釜體I的穩(wěn)定臺(tái)2以及與釜體I相連的釜蓋11，所述釜蓋11上貫穿安裝有攪拌軸111，位于釜蓋11內(nèi)的攪拌軸111上安裝有攪拌槳，釜體I內(nèi)底部中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上連接有緊貼釜體I側(cè)壁旋轉(zhuǎn)的U型刮漿12，轉(zhuǎn)輪與釜體I底部外側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)121相連；所述的攪拌槳包括V型攪拌槳112和倒V型攪拌槳113，U型刮漿12的內(nèi)側(cè)固定連接有相互平行且不等長(zhǎng)的支桿122。
[0017]攪拌軸111的上端通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌電機(jī)114相連，攪拌電機(jī)114設(shè)置在釜蓋11頂部的中間位置，所述的釜蓋11上部以攪拌軸111為中心的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料口115。所述的V型攪拌槳112的夾角為90°，倒V型攪拌槳113的夾角為90°，所述的支桿122的數(shù)量為6根，V型攪拌槳112和倒V型攪拌槳113的長(zhǎng)度不等，倒V型攪拌槳113的長(zhǎng)度較長(zhǎng)。釜體I的底部右角設(shè)置有出料口 3，出料口 3設(shè)置有調(diào)節(jié)閥和過(guò)濾網(wǎng)。
[0018]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉末涂料生產(chǎn)用原料均混裝置，其特征是:該均混裝置包括釜體、支撐釜體的穩(wěn)定臺(tái)以及與釜體相連的釜蓋，所述釜蓋上貫穿安裝有攪拌軸，位于釜蓋內(nèi)的攪拌軸上安裝有攪拌槳，釜體內(nèi)底部中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上連接有緊貼釜體側(cè)壁旋轉(zhuǎn)的U型刮漿，轉(zhuǎn)輪與釜體底部外側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連；所述的攪拌槳包括V型攪拌槳和倒V型攪拌槳，U型刮漿的內(nèi)側(cè)固定連接有相互平行且不等長(zhǎng)的支桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料生產(chǎn)用原料均混裝置，其特征是:所述的攪拌軸的上端通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌電機(jī)相連，攪拌電機(jī)設(shè)置在釜蓋頂部的中間位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料生產(chǎn)用原料均混裝置，其特征是:所述的釜蓋上部以攪拌軸為中心的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料生產(chǎn)用原料均混裝置，其特征是:所述的V型攪拌槳的夾角為90°，倒V型攪拌槳的夾角為90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料生產(chǎn)用原料均混裝置，其特征是:所述的支桿的數(shù)量為5-10根。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料生產(chǎn)用原料均混裝置，其特征是:所述的V型攪拌槳和倒V型攪拌槳的長(zhǎng)度不等。。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料生產(chǎn)用原料均混裝置，其特征是:所述的釜體的底部右角設(shè)置有出料口，出料口設(shè)置有調(diào)節(jié)閥和過(guò)濾網(wǎng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種粉末涂料生產(chǎn)用原料均混裝置，該均混裝置包括釜體、支撐釜體的穩(wěn)定臺(tái)以及與釜體相連的釜蓋，所述釜蓋上貫穿安裝有攪拌軸，位于釜蓋內(nèi)的攪拌軸上安裝有攪拌槳，釜體內(nèi)底部中心位置設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上連接有緊貼釜體側(cè)壁旋轉(zhuǎn)的U型刮漿，轉(zhuǎn)輪與釜體底部外側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連；所述的攪拌槳包括V型攪拌槳和倒V型攪拌槳，U型刮漿的內(nèi)側(cè)固定連接有相互平行且不等長(zhǎng)的支桿。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，可在不添加循環(huán)泵的條件下，將涂料的各個(gè)組分混合物進(jìn)行充分的混合，可有效降低生產(chǎn)成本，方便實(shí)用，利于工業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類】B01F7-16, B01F15-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204602046
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520065814
【發(fā)明人】潘建良
【申請(qǐng)人】江蘇華光新材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年1月29日