一種活性炭濾料清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種活性炭濾料清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在采用活性炭過濾器的水處理系統(tǒng)中，活性炭過濾器的主要功能是吸附水中的有機(jī)物、油類，同時(shí)也會過濾截留其它懸浮物等大顆粒雜質(zhì)；活性炭濾料使用后，一般是通過水反洗、空氣擦洗、高溫加熱再生等方法去除截留的各種污染物而使其復(fù)蘇。但是，現(xiàn)有的活性炭濾料復(fù)蘇方法存在以下缺陷:1)對于附著在活性炭濾料表面的截留物，水反洗只能洗脫其中的較大部分而并非全部，空氣擦洗雖然較單純水反洗的效果要好，但是也難以徹底清除；2)水反洗和空氣擦洗都無法清除吸附在活性炭微孔中的各種污染物，以致在大部分情況下，吸附有機(jī)物等雜質(zhì)達(dá)到飽和后的活性炭濾料只能因失去吸附能力而被廢棄；3)高溫加熱再生法是將含水率在50%?86%的濕炭在100?150°C下加熱，使吸附在炭粒中的水蒸發(fā)，部分低沸點(diǎn)有機(jī)物也同時(shí)隨之揮發(fā)，然后進(jìn)入焙燒階段(或稱碳化階段)，炭粒在此階段被加熱到700?850°C高溫，使吸附在其上的有機(jī)物經(jīng)碳化、活化，達(dá)到活性炭再生的目的；但是，再生炭的吸附率僅可恢復(fù)60%左右；4)再者，高溫加熱再生法需要建造專用的活性炭再生爐，不僅存在設(shè)備造價(jià)高、能耗高、利用率低等缺點(diǎn)，而且再生工藝復(fù)雜，運(yùn)行工作環(huán)境也比較惡劣。
[0003]由于目前沒有簡單可靠的手段將活性炭復(fù)蘇，因此長期運(yùn)行后無法去除的截留物將在活性炭濾料中累積，一旦雜質(zhì)累積過多導(dǎo)致活性炭吸附飽和，就只能更換新的濾料。但與之相對的是，活性炭的加工對環(huán)境影響很大，市場售價(jià)也比較高，頻繁更換活性炭濾料不僅會大幅增加水處理系統(tǒng)的運(yùn)行成本，而且對環(huán)境不利。另外，過濾器中的活性炭濾料在逐漸接近吸附飽和的過程中，水處理系統(tǒng)的出水質(zhì)量也會隨之變差。當(dāng)然，吸附飽和的活性炭也可以不廢棄，改為運(yùn)回制造廠進(jìn)行再生，但這樣做的經(jīng)濟(jì)性較差，因此也很少采用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)的問題而提供一種活性炭濾料清洗裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是按照以下技術(shù)方案實(shí)施的:
[0006]一種活性炭濾料清洗裝置，包括清洗容器，清洗容器底部內(nèi)連接有進(jìn)水管，所述清洗容器的內(nèi)壁設(shè)有超聲波振子盒，超聲波振子盒內(nèi)密封有超聲波振子，所述清洗容器外壁設(shè)有超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器與超聲波振子電性連接，所述清洗容器內(nèi)設(shè)有用于盛裝活性炭濾料且可在清洗容器內(nèi)上下移動的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)中心連接有用于提升濾網(wǎng)上下移動的中心桿。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述清洗容器內(nèi)壁還設(shè)有用于阻擋濾網(wǎng)向下移動的環(huán)形擋圈。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述超聲波振子盒內(nèi)嵌在清洗容器內(nèi)壁。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述濾網(wǎng)的直徑小于等于清洗容器的內(nèi)徑。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述中心桿的末端貫穿濾網(wǎng)中心且用擋片固定，中心桿的頂端連接有把手。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述清洗容器內(nèi)的進(jìn)水管上開設(shè)有小孔。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型使用時(shí)，首先將濾網(wǎng)放入清洗容器內(nèi)的環(huán)形擋圈上，再將需要清洗的活性炭濾料倒在濾網(wǎng)上，將進(jìn)水管接通自來水，開啟超聲波發(fā)生器就能夠?qū)钚蕴繛V料進(jìn)行超聲波清洗，通過把手使濾網(wǎng)在清洗容器內(nèi)上下移動，只到活性炭濾料完全清洗干凈，提出濾網(wǎng)將洗凈的活性炭濾料倒出收集即可再利用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，清洗效果好，回收的活性炭濾料潔凈度高，同時(shí)，該裝置也適于其他濾料的清洗，便于推廣。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，在此實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0015]如圖1所示的一種活性炭濾料清洗裝置，包括清洗容器1，清洗容器I底部內(nèi)連接有進(jìn)水管4，清洗容器I的內(nèi)壁設(shè)有超聲波振子盒2，超聲波振子盒2內(nèi)密封有超聲波振子，清洗容器I外壁設(shè)有超聲波發(fā)生器3，超聲波發(fā)生器3與超聲波振子電性連接，清洗容器I內(nèi)設(shè)有用于盛裝活性炭濾料且可在清洗容器I內(nèi)上下移動的濾網(wǎng)7，濾網(wǎng)7中心連接有用于提升濾網(wǎng)7上下移動的中心桿9。超聲波振子盒2的換能器將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動并通過清洗容器I的內(nèi)壁向所述清洗容器I中的水輻射超聲波，水中的微氣泡在超聲波的作用下振動；當(dāng)聲壓或聲強(qiáng)達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增長，然后突然閉合，在氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波而使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局部高溫；這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使其分化于水中，蒸汽型空化對污垢的直接反復(fù)沖擊，一方面破壞了污物與活性炭濾料表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離；氣體型氣泡的振動則對活性炭濾料表面進(jìn)行擦洗，污物層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動而使污物層脫落，兩種液體由于空化作用(超聲波空化作用是指存在于液體中的微氣核空化泡在聲波的作用下振動，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)發(fā)生的生長和崩潰的動力學(xué)過程)而在界面迅速分散乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在活性炭濾料表面時(shí)，油被乳化后固體粒子自行脫落，超聲在水中傳播時(shí)會產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流沖擊活性炭濾料，同時(shí)由于非線性效應(yīng)而產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在活性炭濾料和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流。所有這些作用結(jié)合后，能夠達(dá)到破壞污物、除去或削弱邊界污物層、增加攪拌和擴(kuò)散作用、加速可溶性污物的溶解、強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗等效果，因此，活性炭濾料超聲波清洗復(fù)蘇裝置可以有效去除活性炭濾料吸附的污染物，恢復(fù)活性炭濾料的吸附能力。
[0016]為了便于濾網(wǎng)在清洗容器I內(nèi)停放，清洗容器I內(nèi)壁還設(shè)有用于阻擋濾網(wǎng)7向下移動的環(huán)形擋圈6。
[0017]進(jìn)一步的，超聲波振子盒2內(nèi)嵌在清洗容器I內(nèi)壁，濾網(wǎng)7的直徑小于等于清洗容器I的內(nèi)徑，便于超聲波振子盒2與清洗容器I內(nèi)的水相接處的同時(shí)，又能方便濾網(wǎng)7在清洗容器I內(nèi)上下移動。
[0018]更進(jìn)一步的，中心桿9的末端貫穿濾網(wǎng)7中心且用擋片8固定，中心桿9的頂端連接有把手10，便于通過中心桿9開控制濾網(wǎng)7的上下移動。
[0019]優(yōu)選地，清洗容器I內(nèi)的進(jìn)水管4上開設(shè)有小孔5，進(jìn)入清洗容器I內(nèi)的水均勻地分布在整個(gè)容器的截面上，通過小孔5進(jìn)入清洗容器I內(nèi)的水在后續(xù)清洗液的作用下上升，從而使沉降下來的活性炭濾料被反洗膨脹，能夠提高活性炭濾料的清洗的效率。
[0020]本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種活性炭濾料清洗裝置，包括清洗容器(1)，清洗容器(I)底部內(nèi)連接有進(jìn)水管(4)，其特征在于:所述清洗容器(I)的內(nèi)壁設(shè)有超聲波振子盒(2)，超聲波振子盒(2)內(nèi)密封有超聲波振子，所述清洗容器(I)外壁設(shè)有超聲波發(fā)生器(3 )，所述超聲波發(fā)生器(3 )與超聲波振子電性連接，所述清洗容器(I)內(nèi)設(shè)有用于盛裝活性炭濾料且可在清洗容器(I)內(nèi)上下移動的濾網(wǎng)(7)，濾網(wǎng)(7)中心連接有用于提升濾網(wǎng)(7)上下移動的中心桿(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭濾料清洗裝置，其特征在于:所述清洗容器(I)內(nèi)壁還設(shè)有用于阻擋濾網(wǎng)(7)向下移動的環(huán)形擋圈(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭濾料清洗裝置，其特征在于:所述超聲波振子盒(2)內(nèi)嵌在清洗容器(I)內(nèi)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭濾料清洗裝置，其特征在于:所述濾網(wǎng)(7)的直徑小于等于清洗容器(I)的內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭濾料清洗裝置，其特征在于:所述中心桿(9)的末端貫穿濾網(wǎng)(7)中心且用擋片(8)固定，中心桿(9)的頂端連接有把手(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭濾料清洗裝置，其特征在于:所述清洗容器(I)內(nèi)的進(jìn)水管(4)上開設(shè)有小孔(5)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種活性炭濾料清洗裝置，包括清洗容器，清洗容器底部內(nèi)連接有進(jìn)水管，所述清洗容器的內(nèi)壁設(shè)有超聲波振子盒，超聲波振子盒內(nèi)密封有超聲波振子，所述清洗容器外壁設(shè)有超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器與超聲波振子電性連接，所述清洗容器內(nèi)設(shè)有用于盛裝活性炭濾料且可在清洗容器內(nèi)上下移動的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)中心連接有用于提升濾網(wǎng)上下移動的中心桿。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，清洗效果好，回收的活性炭濾料潔凈度高，同時(shí)，該裝置也適于其他濾料的清洗，便于推廣。
【IPC分類】B01J20-20, B01D41-02, B01J20-34
【公開號】CN204601830
【申請?zhí)枴緾N201520253490
【發(fā)明人】龐國琴
【申請人】天臺山篩網(wǎng)填料廠
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月24日