電袋復(fù)合除塵器及其濾袋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及除塵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電袋復(fù)合除塵器及其濾袋。
【背景技術(shù)】
[0002] 電袋復(fù)合除塵器通過(guò)前級(jí)電場(chǎng)區(qū)捕集絕大部分粉塵，并使流向后級(jí)濾袋的粉塵發(fā) 生電離荷電作用；由于后級(jí)濾袋表面同種電荷作用，在濾袋表面上粉塵負(fù)荷大大減少并形 成粉塵層。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，電袋復(fù)合除塵器的濾袋通常采用聚苯硫醚、聚四氟乙烯、聚酰亞胺及 玻璃纖維等材料制成，例如專(zhuān)利號(hào)為201310611794. 0、專(zhuān)利名稱(chēng)為《一種袋式除塵器過(guò)濾 袋》。在濾袋過(guò)濾過(guò)程中，煙氣粉塵流經(jīng)濾袋時(shí)將被濾袋表面攔截，并形成一層粉塵餅，通過(guò) 反吹風(fēng)作用，粉塵將脫離濾袋表面并落入灰斗收集。
[0004] 采用上述濾袋具有以下缺點(diǎn)：
[0005] 第一、現(xiàn)行濾袋為了確保過(guò)濾效果，其濾料的密度一般大于500g/m2,厚度設(shè)置在 I. 6mm~2. 2_，其透氣性差、原始阻力較大；
[0006] 第二、超細(xì)粉塵可從現(xiàn)行濾袋的濾料間隙直接進(jìn)入濾料內(nèi)部引起濾料堵塞，如此， 會(huì)降低濾袋透氣性能，導(dǎo)致現(xiàn)行濾袋的運(yùn)行阻力增大，降低濾袋使用壽命，還會(huì)增加整個(gè)除 塵器系統(tǒng)運(yùn)行能耗增加，影響整個(gè)工藝系統(tǒng)的正常運(yùn)行；
[0007] 第三、現(xiàn)行濾袋的濾料內(nèi)部的間隙較大，對(duì)微細(xì)粉塵的捕集效果差，造成微細(xì)粒子 (PM2. 5)的排放無(wú)法達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
[0008] 有鑒于此，亟待對(duì)濾袋進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，以有效捕集超細(xì)顆粒粉塵，實(shí)現(xiàn)除塵設(shè)備超 低阻力和超清潔排放。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009] 本實(shí)用新型的目的為提供一種有效捕集超細(xì)顆粒粉塵的濾袋，通過(guò)對(duì)其結(jié)構(gòu)的優(yōu) 化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)除塵設(shè)備的超低阻力和超清潔排放。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型的另一目的為提 供一種應(yīng)用該濾袋的電袋復(fù)合除塵器。
[0010] 本實(shí)用新型提供一種電袋復(fù)合除塵器的濾袋，包括多層纖維層，所述纖維層包括 駐極體纖維層，所述駐極體纖維層設(shè)置于含粉塵煙氣通過(guò)的所述濾袋的過(guò)濾部位。
[0011] 采用上述結(jié)構(gòu)的濾袋，即該濾袋的纖維層包括駐極體纖維層，且該駐極體纖維層 分布于濾袋的過(guò)濾部位，以使經(jīng)過(guò)濾袋的含粉塵的煙氣均通過(guò)上述駐極體纖維層。如此設(shè) 置，一方面，帶電粉塵顆粒經(jīng)過(guò)駐極體纖維層時(shí)，能夠在駐極體纖維層產(chǎn)生的微距電場(chǎng)力下 被捕集，未帶電的粉塵在微距電場(chǎng)作用下電離荷電，也被其捕集吸附于纖維表面；有效對(duì)不 同顆粒，特別是能夠吸附捕集超細(xì)粉塵顆粒，從而，能夠避免超細(xì)粉塵堵塞濾料內(nèi)部，確保 濾袋的透氣性能，降低其運(yùn)行阻力；同時(shí)，有效捕集超細(xì)粉塵，大大提高凈化清潔度。另一 方面，采用駐極體纖維有效降低濾袋的纖維密度，減少纖維用量，有效降低纖維層本身的阻 力，從而降低濾袋運(yùn)行的阻力，提高其使用壽命。
[0012] 可選地，所述駐極體纖維層的數(shù)量為多個(gè)。
[0013] 可選地，沿所述濾袋的迎塵面向凈氣面方向，各層所述駐極體纖維層的駐極體纖 維的細(xì)度遞增。
[0014] 可選地，所述駐極體纖維層設(shè)置于所述濾袋的迎塵面和/或凈氣面。
[0015] 可選地，所述纖維層僅由所述駐極體纖維層形成。
[0016] 可選地，所述駐極體纖維層的駐極體纖維相互交錯(cuò)設(shè)置。
[0017] 可選地，所述濾袋還包括支撐所述纖維層的基布層，所述基布層設(shè)置于所述濾袋 的中部。
[0018] 可選地，所述駐極體纖維層的材料為磁化物、或陶瓷鐵電體、或有機(jī)玻璃、或高分 子聚合物。
[0019] 本實(shí)用新型還提供一種電袋復(fù)合除塵器，所述電袋復(fù)合除塵器的濾袋為以上所述 的濾袋。
[0020] 由于上述濾袋具有以上技術(shù)效果，因此，應(yīng)用該濾袋的電袋復(fù)合除塵器也應(yīng)當(dāng)具 有相同的技術(shù)效果，在此不再贅述。
【附圖說(shuō)明】
[0021] 圖1為第一種具體實(shí)施例中濾袋橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖2為具體實(shí)施例中駐極體纖維過(guò)濾粉塵顆粒的示意圖；
[0023] 圖3為具體實(shí)施例中駐極體纖維層結(jié)構(gòu)與粉塵顆粒關(guān)系示意圖；
[0024] 圖4為第二種具體實(shí)施例中濾袋橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖5為第三種具體實(shí)施例中濾袋橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖6為第四種具體實(shí)施例中濾袋橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 其中，圖1至圖6中的附圖標(biāo)記與部件名稱(chēng)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：
[0028] 駐極體纖維層10、駐極體纖維11 ;
[0029] 普通纖維層20、普通纖維21 ;
[0030] 粉塵 30 ;
[0031] 基布層40
[0032] 迎塵面50 ;
[0033] 凈氣面60。
【具體實(shí)施方式】
[0034] 本實(shí)用新型的目的為提供一種電袋復(fù)合除塵器的濾袋，通過(guò)對(duì)濾袋結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè) 計(jì)，能夠使其有效捕集超細(xì)顆粒粉塵，實(shí)現(xiàn)除塵設(shè)備的超低阻力和超清潔排放。在此基礎(chǔ) 上，本實(shí)用新型的另一目的為提供一種應(yīng)用該濾袋的電袋復(fù)合除塵器。
[0035] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具 體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0036] 請(qǐng)參考圖1、圖2和圖3所示，其中，圖1為第一種具體實(shí)施例中濾袋橫截面結(jié)構(gòu)示 意圖；圖2為具體實(shí)施例中駐極體纖維過(guò)濾粉塵顆粒的示意圖；圖3為具體實(shí)施例中駐極 體纖維層結(jié)構(gòu)與粉塵顆粒關(guān)系示意圖。
[0037] 駐極體纖維在植入永久靜電荷后不產(chǎn)生導(dǎo)電作用，在10~30Kv/cm電場(chǎng)中對(duì)纖維 進(jìn)行靜電充電就可以得到駐極體纖維。
[0038] 在一種【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型提供一種電袋復(fù)合除塵器的濾袋，包括多層 纖維層，其纖維層包括駐極體纖維層10,并且該駐極體纖維層10設(shè)置于含粉塵30煙氣通 過(guò)的濾袋的過(guò)濾部位。也就是說(shuō)，只要有含塵煙氣經(jīng)過(guò)的濾袋部位，其均設(shè)有駐極體纖維層 10,充分確保經(jīng)過(guò)濾袋的含粉塵30煙氣均通過(guò)駐極體纖維層10。
[0039] 如此設(shè)置，一方面，當(dāng)帶電粉塵30顆粒經(jīng)過(guò)駐極體纖維層10時(shí)，能夠在駐極體纖 維層10產(chǎn)生的微距電場(chǎng)力下被捕集，同時(shí)，未帶電的粉塵30在微距電場(chǎng)作用下電離荷電， 也被其捕集吸附于纖維表面，請(qǐng)一并參見(jiàn)圖2和圖3所示；如此，有效實(shí)現(xiàn)對(duì)不同顆粒，特別 是能夠吸附捕集超細(xì)粉塵30顆粒，大大提高凈化清潔度。另一方面，采用駐極體纖維11能 夠有效降低濾袋的纖維密度，減少纖維用量，降低纖維層本身的阻力，進(jìn)而降低濾袋的運(yùn)行 阻力，提高濾袋的有效使用壽命。
[0040] 進(jìn)一步地，濾袋設(shè)有多層駐極體纖維層10。也就是說(shuō)，濾袋的濾料可包括不同層數(shù) 的駐極體纖維層10,通過(guò)多層駐極體纖維層10能夠更加有效捕集超細(xì)顆粒粉塵30,提高凈 化度。
[0041] 針對(duì)多層駐極體纖維層10的布置進(jìn)一步優(yōu)化，具體地，沿濾袋的迎塵面50向凈氣 面60,即煙氣流動(dòng)方向，各層駐極體纖維層10的駐極體纖維11的細(xì)度遞增。當(dāng)含粉塵30 顆粒的煙氣由迎塵面50流向凈氣面60時(shí)，首先經(jīng)過(guò)細(xì)度較小的駐極體纖維11形成的駐極 體纖維層10,再經(jīng)過(guò)細(xì)度逐漸增大的駐極體纖維11形成的駐極體纖維層10。如此設(shè)置，既 能夠充分對(duì)煙氣中的超細(xì)粉塵30顆粒進(jìn)行吸附捕集，又能夠降低駐極體纖維11的成本。
[0042] 進(jìn)一步地，濾袋的纖維層僅由駐極體纖維層10形成，也就是說(shuō)，濾袋的纖維層全 部采用駐極體纖維11形成駐極體纖維層10,具體可參見(jiàn)圖1所示。如此設(shè)置，大大改善濾 袋的過(guò)濾效率，有效提升對(duì)超細(xì)粉塵30顆粒的捕集，實(shí)現(xiàn)超清潔排放；并且，絕大部分的粉 塵30被吸附于駐極體纖維層10,規(guī)避其進(jìn)過(guò)纖維間隙而滲透進(jìn)內(nèi)部，降低了除塵設(shè)備的運(yùn) 行阻力。
[0043] 駐極體纖維層10可設(shè)置于迎塵面50和/或凈氣面60,可一并參見(jiàn)圖4至圖5所 不O
[0044] 在另一具體實(shí)施例中，如圖4所示，濾袋的纖維層同時(shí)包括駐極體纖維層10與普 通纖維層20,且兩者相互混合形成濾袋。在迎塵面50和凈氣面60均設(shè)有駐極體纖維11， 以更加可靠有效的對(duì)超細(xì)顆粒進(jìn)行捕集。
[0045] 在又一具體實(shí)施例中，濾袋的纖維層同時(shí)包括駐極體纖維層10與普通纖維層20。 其中，如圖5所示，駐極體纖維層10設(shè)置于迎塵面50側(cè)，其凈氣面60側(cè)仍采用普通纖維層 20 ;如圖6所示，駐極體纖維層10設(shè)置于凈氣面60側(cè)，而迎塵面50側(cè)仍采用普通纖維層 20。采用上述兩種方式，在降低濾袋纖維的密度，減少纖維的使用量的同時(shí)，還能夠更優(yōu)地 確保濾袋成本與其凈化性能相匹配。
[0046] 如表1所示，與現(xiàn)有技術(shù)中的濾袋相比，本實(shí)用新型提供的濾袋在使用壽命及透 氣性等方面均具有較大的提升。表1是在相同濾料單位面積重量下，具體為500g/m 2,以圖 4示出的具體實(shí)施例中的濾袋與現(xiàn)有技術(shù)中采用普通濾料的濾袋參數(shù)對(duì)比為例。
[0047]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種電袋復(fù)合除塵器的濾袋，包括多層纖維層，其特征在于，所述纖維層包括駐極體 纖維層（10)，所述駐極體纖維層（10)設(shè)置于含粉塵（30)煙氣通過(guò)的所述濾袋的過(guò)濾部位。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電袋復(fù)合除塵器的濾袋，其特征在于，所述駐極體纖維層 (10)的數(shù)量為多個(gè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電袋復(fù)合除塵器的濾袋，其特征在于，沿所述濾袋的迎塵面 (50)向凈氣面（60)方向，各層所述駐極體纖維層（10)的駐極體纖維（11)的細(xì)度遞增。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電袋復(fù)合除塵器的濾袋，其特征在于，所述駐極體纖維層 (10)設(shè)置于所述濾袋的迎塵面（50)和/或凈氣面（60)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電袋復(fù)合除塵器的濾袋，其特征在于，所述纖維層僅由所述 駐極體纖維層（10)形成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的電袋復(fù)合除塵器的濾袋，其特征在于，各層所述纖 維層熱熔結(jié)合形成一體。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的電袋復(fù)合除塵器的濾袋，其特征在于，所述駐極體 纖維層（10)的駐極體纖維（11)相互交錯(cuò)設(shè)置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的電袋復(fù)合除塵器的濾袋，其特征在于，所述濾袋還 包括支撐所述纖維層的基布層（40)，所述基布層（40)設(shè)置于所述濾袋的中部。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的電袋復(fù)合除塵器的濾袋，其特征在于，所述駐極體 纖維層（10)的材料為磁化物、或陶瓷鐵電體、或有機(jī)玻璃、或高分子聚合物。
10. -種電袋復(fù)合除塵器，其特征在于，所述電袋復(fù)合除塵器的濾袋為權(quán)利要求1-9任 一項(xiàng)所述的濾袋。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電袋復(fù)合除塵器的濾袋，包括多層纖維層，所述纖維層包括駐極體纖維層，所述駐極體纖維層設(shè)置于含粉塵煙氣通過(guò)的所述濾袋的過(guò)濾部位。通過(guò)對(duì)濾袋結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，能夠使其有效捕集超細(xì)顆粒粉塵，實(shí)現(xiàn)除塵設(shè)備的超低阻力和超清潔排放。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供一種應(yīng)用該濾袋的電袋復(fù)合除塵器。
【IPC分類(lèi)】B01D39-14, B01D50-00, B01D46-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204582763
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520290801
【發(fā)明人】盧錦奎, 陳奎續(xù), 闕昶興, 陳秀娟
【申請(qǐng)人】福建龍凈環(huán)保股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年5月7日