濾芯清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種濾芯清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于工業(yè)用液體過(guò)濾裝置而言，濾芯是過(guò)濾器的核心部件，濾芯在使用一段時(shí)間后，濾芯內(nèi)部以及表面均有污垢沉積，需要對(duì)其進(jìn)行定期清洗，由于過(guò)濾裝置中的清洗系統(tǒng)不能有效地除去濾芯中的污垢，由此需要將濾芯拆卸后清洗，不然會(huì)造成裝置過(guò)濾效率降低，進(jìn)而影響過(guò)濾效果。目前，針對(duì)液體過(guò)濾用濾芯的清洗方式普遍采用清水沖洗，本申請(qǐng)人在使用該種方式?jīng)_洗濾芯時(shí)發(fā)現(xiàn)并不能有效地清除濾芯表面的沉積的污垢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠有效清除濾芯污垢的濾芯清洗
目.ο
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]本實(shí)用新型濾芯清洗裝置包括清洗罐和與清洗罐相連接的增壓罐，包括清洗罐和與清洗罐相連接的增壓罐，所述清洗罐包括用于放置濾芯的容器和分別安裝于容器兩端的第一封頭、第二封頭，所述第一封頭上設(shè)有清洗液進(jìn)口，所述第二封頭和/或容器的一側(cè)設(shè)有清洗液出口，所述清洗液進(jìn)口與增壓罐相連通，由此清洗液進(jìn)入封閉的清洗罐中，使得濾芯的濾孔和/或?yàn)V芯通道得到清洗。
[0006]所述增壓罐包括增壓罐主體和設(shè)置于增壓罐主體上的進(jìn)液口、出液口和壓縮氣體進(jìn)氣口，所述出液口與清洗液進(jìn)口相連，所述進(jìn)液口連有清洗液源，壓縮氣體進(jìn)氣口連有壓縮氣體源，所述清洗液進(jìn)口、清洗液出口、進(jìn)液口、出液口和壓縮氣體進(jìn)氣口上均設(shè)有閥門。
[0007]進(jìn)一步地所述出液口與清洗液進(jìn)口通過(guò)軟管相連，使得裝置使用起來(lái)更加靈活。
[0008]作為上述濾芯清洗裝置的改進(jìn)，本實(shí)用新型還包括支架臺(tái)，所述支架臺(tái)包括支架底板和垂直設(shè)置于支架底板上的主支撐桿，所述清洗罐和增壓罐均固定于主支撐桿上構(gòu)成一個(gè)整體，使得裝置更加方便。
[0009]進(jìn)一步地清洗罐傾斜設(shè)置使得清洗液從清洗液進(jìn)口流向清洗液出口。
[0010]進(jìn)一步地所述支架底板上還垂直設(shè)有第一副支撐桿和第二副支撐桿，所述清洗罐一端通過(guò)卡箍結(jié)構(gòu)安裝在第一副支撐桿上，清洗罐的另一端通過(guò)卡箍結(jié)構(gòu)安裝在第二副支撐桿上。
[0011]所述支架底板的底部設(shè)置有若干個(gè)滑輪，通過(guò)滑輪可任意移動(dòng)清洗裝置。
[0012]申請(qǐng)人在研宄時(shí)發(fā)現(xiàn)通過(guò)上述的濾芯清洗裝置，增加清洗液的壓力，并且將濾芯置于封閉容器中沖洗，能夠較好地清除濾芯通道及濾芯孔的污垢。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0015]圖3為適用于終端式濾芯的本實(shí)用新型的示意圖。
[0016]圖4為適用于錯(cuò)流式濾芯的本實(shí)用新型的示意圖。
[0017]1-增壓罐，2-清洗罐，3-支架臺(tái)，110-增壓罐主體，120-壓縮氣體進(jìn)口，130-進(jìn)液口，140-出液口，121-第一閥門，131-第二閥門，141-第三閥門，210-容器，220-第一封頭，230-第二封頭，240-第一卡箍，250-第二卡箍，260-清洗液旁出液口，270-清洗液進(jìn)口，280-清洗液出口，261-第四閥門，271-第五閥門，281-第六閥門，310-支架底板，320-主支撐桿，330-第一副支撐桿，340-第二副支撐桿，350-第三卡箍，360-第四卡箍，370-第五卡箍，380-滑輪。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下通過(guò)附圖和具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步地說(shuō)明。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例包括清洗罐2、增壓罐I和支架臺(tái)3。所述支架臺(tái)3包括支架底板310和依次垂直設(shè)置于支架底板310上的第一副支撐桿330、主支撐桿320和第二副支撐桿340。清洗罐2安裝在支架臺(tái)3的主支撐桿320上，其中清洗罐2包括中空?qǐng)A筒狀的容器210，所述容器210傾斜設(shè)置在主支撐桿320上，容器210遠(yuǎn)離支架底板310的一端通過(guò)第三卡箍350安裝在第一副支撐340，容器210靠近支架底板310的一端通過(guò)第四卡箍36安裝在第二副支撐桿340。所述清洗罐2的兩端分別安裝有第一封頭220和第二封頭230，第一封頭220通過(guò)第一卡箍240可拆卸安裝在容器210的靠近支架底板310的一端，所述第一封頭220上設(shè)有清洗液進(jìn)口 270，所述清洗液進(jìn)口 270設(shè)有第五閥門271，所述第二封頭230通過(guò)第二卡箍250可拆卸安裝在容器210的遠(yuǎn)離支架底板310的一端，所述第二封頭230上設(shè)有清洗液出口 280，所述清洗液出口 280設(shè)有第六閥門281，所述容器210一側(cè)還設(shè)有清洗液旁出液口 260。所述增壓罐I包括增壓罐主體110，增壓罐主體110通過(guò)第五卡箍370安裝在支架臺(tái)3上，所述增壓罐主體110的上端設(shè)有壓縮氣體進(jìn)口 120和進(jìn)液口 130，壓縮氣體進(jìn)口上設(shè)有第一閥門121，所述進(jìn)液口 130上設(shè)有第二閥門131，壓縮氣體進(jìn)口 120通過(guò)軟管外接壓縮氣體氣源，所述進(jìn)液口 130通過(guò)軟管外接清洗液源，增壓罐主體110的下端設(shè)有出液口 140，所述出液口 140上設(shè)有第三閥門141，增壓罐I的出液口 140與清洗罐2的進(jìn)液口 130通過(guò)軟管相連通。所述支架底板310底部安裝有四個(gè)滑輪380。
[0021]在實(shí)際操作過(guò)程中，先將濾芯的兩端通過(guò)密封圈固定在清洗罐2的內(nèi)部?jī)啥?，從進(jìn)液口 130向增壓罐I中通入清洗液，關(guān)閉第二閥門131，之后打開(kāi)第一閥門121，從壓縮氣體進(jìn)口 120通入高壓氣體，清洗液在增壓罐I中被壓縮成高壓清洗液，打開(kāi)第四閥門141和第五閥門271，高壓清洗液從出液口 140流出經(jīng)過(guò)軟管從清洗液進(jìn)口 270進(jìn)入清洗罐2，打開(kāi)第四閥門261和第六閥門281，沖洗錯(cuò)流濾芯濾孔的廢液從清洗液旁出液口 260流出，沖洗錯(cuò)流濾芯通道內(nèi)部的濾液從清洗液口 280流出。高壓清洗液進(jìn)對(duì)濾芯進(jìn)行反復(fù)高壓密封沖洗，由此能較好地清除濾芯孔內(nèi)的污垢。本裝置還可根據(jù)需要通過(guò)底部滑輪380移動(dòng)到不同的清洗場(chǎng)地。
[0022]實(shí)施例2
[0023]如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處僅在于，所述第二封頭230為封閉端。本實(shí)施例適用于清洗終端過(guò)濾濾芯，所述濾芯的安裝方式與實(shí)施例1相同。最終過(guò)濾后的濾液從清洗液旁出液口 260流出。
[0024]實(shí)施例3
[0025]如圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處僅在于，所述容器210 —周封閉，容器210沒(méi)有設(shè)置清洗液出液口。本實(shí)施例適用于清洗錯(cuò)流過(guò)濾濾芯，所述濾芯的安裝方式與實(shí)施例1相同。最終過(guò)濾后的濾液從清洗液出液口 280流出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.濾芯清洗裝置，其特征在于:包括清洗罐(2)和與清洗罐(2)相連接的增壓罐(1)，所述清洗罐(2)包括用于放置濾芯的容器(210)和分別安裝于容器(210)兩端的第一封頭(220)、第二封頭(230)，所述第一封頭(220)上設(shè)有清洗液進(jìn)口(270)，所述第二封頭(230)上和/或容器(210)的一側(cè)設(shè)有清洗液出口(280)，所述清洗液進(jìn)口(270)與增壓罐(I)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯清洗裝置，其特征在于:所述增壓罐(I)包括增壓罐主體(110)和設(shè)置于增壓罐主體(110)上的進(jìn)液口(130)、出液口(140)和壓縮氣體進(jìn)氣口(120)，所述出液口(140)與清洗液進(jìn)口(270)相連，所述進(jìn)液口(130)連有清洗液源，壓縮氣體進(jìn)氣口(120)連有壓縮氣體源，所述清洗液進(jìn)口(270)、清洗液出口(280)、進(jìn)液口(130)、出液口(140)和壓縮氣體進(jìn)氣口(120)上均設(shè)有閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾芯清洗裝置，其特征在于:所述出液口(140)與清洗液進(jìn)口(270)通過(guò)軟管相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯清洗裝置，其特征在于:還包括支架臺(tái)(3)，所述支架臺(tái)(3)包括支架底板(310)和垂直設(shè)置于支架底板(310)上的主支撐桿(320)，所述清洗罐(2)和增壓罐(I)均固定于主支撐桿(320)上構(gòu)成一個(gè)整體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾芯清洗裝置，其特征在于:清洗罐(2)傾斜設(shè)置使得清洗液從清洗液進(jìn)口(270)流向清洗液出口(280)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾芯清洗裝置，其特征在于:所述支架底板(310)上還垂直設(shè)有第一副支撐桿(330)和第二副支撐桿(340)，所述清洗罐(2) —端通過(guò)卡箍結(jié)構(gòu)安裝在第一副支撐桿(330)上，清洗罐(2)的另一端通過(guò)卡箍結(jié)構(gòu)安裝在第二副支撐桿(340)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濾芯清洗裝置，其特征在于:所述支架底板(310)的底部設(shè)置有若干個(gè)滑輪(380)。
【專利摘要】本實(shí)用新型濾芯清洗裝置，包括清洗罐和與清洗罐相連接的增壓罐，所述清洗罐包括用于放置濾芯的容器和分別安裝于容器兩端的第一封頭、第二封頭，所述第一封頭上設(shè)有清洗液進(jìn)口，所述第二封頭和/或容器的一側(cè)設(shè)有清洗液出口，所述清洗液進(jìn)口與增壓罐相連通，由此清洗液進(jìn)入封閉的清洗罐中，使得濾芯的濾孔和/或?yàn)V芯通道得到較好地清洗。
【IPC分類】B01D41-00, B01D41-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204522515
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520120406
【發(fā)明人】高麟, 汪濤, 劉兵
【申請(qǐng)人】成都易態(tài)科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年2月28日