一種氣流干燥器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備，尤其是一種氣流干燥器。
【背景技術(shù)】
[0002]氣流干燥是一種連續(xù)式高效固體流態(tài)化干燥方法。它把呈泥狀、粉粒狀或塊狀的濕物料送入熱氣流中，與之并流，從而得到分散成粒狀的干燥產(chǎn)品。干燥的目的是除去某些原料、半成品中的水分或溶劑，就化學(xué)工業(yè)而言目的在于使物料便于包裝、運(yùn)輸、貯藏、加工和使用。
[0003]氣流干燥器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、干燥時(shí)間短以及不改變熱敏性物料的優(yōu)點(diǎn)，因此在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。傳統(tǒng)的氣流干燥器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，干燥效果差。而且，濕品被吹如刀管道內(nèi)，造成粘結(jié)，黏在干燥管道的內(nèi)壁，不容易清洗，降低了干燥效率，對(duì)干燥物料的質(zhì)量也無(wú)法保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種干燥效率高，濕品不會(huì)粘結(jié)在干燥管道內(nèi)的氣流干燥器。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種氣流干燥器，包括筒體，所述筒體的下端有進(jìn)料口，筒體的上端有出料口，所述進(jìn)料口下方安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)與筒體之間通過(guò)進(jìn)風(fēng)管連接，所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)安裝有加熱電阻絲；所述筒體內(nèi)安裝有粉碎裝置，所述粉碎裝置位于進(jìn)料口下方；所述筒體的上端安裝有顆粒分級(jí)裝置，所述出料口與物料收集室連接，所述物料收集室連接有除塵室。
[0007]進(jìn)一步的，所述粉碎裝置包括粉碎盤和粉碎錘，粉碎錘通過(guò)螺釘固定在粉碎盤上，粉碎盤與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連。
[0008]進(jìn)一步的，所述顆粒分級(jí)裝置為錐形多葉片式焊接式結(jié)構(gòu)，所述顆粒分級(jí)裝置連接有電動(dòng)機(jī)和變速器。
[0009]更進(jìn)一步的，所述顆粒分級(jí)裝置呈倒錐鼠籠式。
[0010]進(jìn)一步的，所述除塵室為布袋除塵器，所述布袋選用覆膜材料。
[0011]采用本實(shí)用新型的有益效果是:濕物料從進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)粉碎裝置粉碎后，風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)風(fēng)管給筒體內(nèi)部提供熱風(fēng)，一方面形成強(qiáng)有力的粉碎區(qū)域，另一方面，熱風(fēng)對(duì)濕物料進(jìn)行加熱，加快干燥速度。筒體內(nèi)安裝有顆粒分級(jí)裝置，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)顆粒分級(jí)裝置的轉(zhuǎn)數(shù)，從而達(dá)到控制產(chǎn)品的細(xì)度和含水量。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中，I為筒體，2為出料口，3為風(fēng)機(jī)，4為進(jìn)風(fēng)管，5為加熱電阻絲，6為粉碎盤，7為粉碎錘，8為物料收集室，9為除塵室，10為顆粒分級(jí)裝置，11為進(jìn)料口
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]如圖1所示，一種氣流干燥器，包括筒體1，所述筒體I的下端有進(jìn)料口 11，筒體的上端有出料口 2，所述進(jìn)料口 11下方安裝有風(fēng)機(jī)3，所述風(fēng)機(jī)3與筒體I之間通過(guò)進(jìn)風(fēng)管4連接，所述進(jìn)風(fēng)管4內(nèi)安裝有加熱電阻絲5 ;所述筒體I內(nèi)安裝有粉碎裝置，所述粉碎裝置位于進(jìn)料口 11下方；所述筒體I的上端安裝有顆粒分級(jí)裝置10，所述出料口 2與物料收集室8連接，所述物料收集室8連接有除塵室9。
[0016]工作原理:濕物料從進(jìn)料口 11進(jìn)入，經(jīng)過(guò)粉碎裝置粉碎后，風(fēng)機(jī)3通過(guò)進(jìn)風(fēng)管4給筒體I內(nèi)部提供熱風(fēng)，一方面形成強(qiáng)有力的粉碎區(qū)域，另一方面，熱風(fēng)對(duì)濕物料進(jìn)行加熱，加快干燥速度。
[0017]所述粉碎裝置包括粉碎盤6和粉碎錘7，粉碎錘7通過(guò)螺釘固定在粉碎盤6上，粉碎盤6與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連。采用此結(jié)構(gòu)，添加濕物料后，粉碎裝置進(jìn)行粉碎后，再由熱風(fēng)干燥，效果好。
[0018]所述顆粒分級(jí)裝置10為錐形多葉片式焊接式結(jié)構(gòu)，所述顆粒分級(jí)裝置10連接有電動(dòng)機(jī)和變速器。采用此結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)顆粒分級(jí)裝置10的轉(zhuǎn)數(shù)，從而達(dá)到控制產(chǎn)品的細(xì)度和含水量。
[0019]所述顆粒分級(jí)裝置10呈倒錐鼠籠式。采用此結(jié)構(gòu)，分級(jí)效果好，效率高。
[0020]所述除塵室9為布袋除塵器，所述布袋選用覆膜材料。采用此結(jié)構(gòu)，透氣性、耐壓性、使用壽命均比較理想，除塵率可達(dá)99.7%。
[0021]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣流干燥器，包括筒體，所述筒體的下端有進(jìn)料口，筒體的上端有出料口，其特征在于:所述進(jìn)料口下方安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)與筒體之間通過(guò)進(jìn)風(fēng)管連接，所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)安裝有加熱電阻絲；所述筒體內(nèi)安裝有粉碎裝置，所述粉碎裝置位于進(jìn)料口下方；所述筒體的上端安裝有顆粒分級(jí)裝置，所述出料口與物料收集室連接，所述物料收集室連接有除塵室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流干燥器，其特征在于:所述粉碎裝置包括粉碎盤和粉碎錘，粉碎錘通過(guò)螺釘固定在粉碎盤上，粉碎盤與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流干燥器，其特征在于:所述顆粒分級(jí)裝置為錐形多葉片式焊接式結(jié)構(gòu)，所述顆粒分級(jí)裝置連接有電動(dòng)機(jī)和變速器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣流干燥器，其特征在于:所述顆粒分級(jí)裝置呈倒錐鼠籠式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流干燥器，其特征在于:所述除塵室為布袋除塵器，所述布袋選用覆膜材料。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備，尤其是一種氣流干燥器；包括筒體，所述筒體的下端有進(jìn)料口，筒體的上端有出料口，所述進(jìn)料口下方安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)與筒體之間通過(guò)進(jìn)風(fēng)管連接，所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)安裝有加熱電阻絲；所述筒體內(nèi)安裝有粉碎裝置，所述粉碎裝置位于進(jìn)料口下方；所述筒體的上端安裝有顆粒分級(jí)裝置，所述出料口與物料收集室連接，所述物料收集室連接有除塵室。有益效果是：濕物料從進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)粉碎裝置粉碎后，風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)風(fēng)管給筒體內(nèi)部提供熱風(fēng)，一方面形成強(qiáng)有力的粉碎區(qū)域，另一方面，熱風(fēng)對(duì)濕物料進(jìn)行加熱，加快干燥速度。筒體內(nèi)安裝有顆粒分級(jí)裝置，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)顆粒分級(jí)裝置的轉(zhuǎn)數(shù)，從而達(dá)到控制產(chǎn)品的細(xì)度和含水量。
【IPC分類】B02C21-00, F26B21-00
【公開號(hào)】CN204469854
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420866681
【發(fā)明人】張文偉, 黃正梅, 毛輝
【申請(qǐng)人】江蘇天琦生物科技有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日