連接鋼絲繩的掛鉤。旋轉(zhuǎn)部分由三組與軸線成30°角的滑輪組成(每組2個)，滑輪上具有與本體成30°角的輪齒，三組滑輪均由彈簧將其頂壓在管道內(nèi)壁上。當(dāng)旋轉(zhuǎn)涂刷裝置受拉力向前運動時，滑輪會產(chǎn)生一個軸向的分力，使整個旋轉(zhuǎn)涂刷裝置在向前運動的同時軸向旋轉(zhuǎn)。涂抹部分有與本體成30°分布的毛刷，借助旋轉(zhuǎn)運動可以將涂料在管壁上涂抹均勻。這樣，通過鋼絲繩拖拽球組運動，一次性可以完成整條管道的內(nèi)防腐。加強(qiáng)管道內(nèi)防腐效果，提高防腐工作效率，降低內(nèi)防腐成本。
[0021](I)在進(jìn)行最后一次管道清理時，使用涂料限位球?qū)摻z繩帶入到管道內(nèi)，要求鋼絲繩清潔無雜質(zhì)。按照要求將涂料限位球及涂擠球、旋轉(zhuǎn)涂刷裝置串聯(lián)到鋼絲繩上并放入加料管內(nèi)，在涂料限位球與涂擠球之間預(yù)留加入涂料的空間。將配置好的涂料加入涂料限位球與涂擠球之間。精心選擇涂料，保證涂料的質(zhì)量，符合管內(nèi)流體性質(zhì)及使用壽命等要求，涂料的使用量要有一定量的余量，即系數(shù)k根據(jù)需要取值大于1，才能保證涂層的均勻完整。使用鋼絲繩拖拽帶動球組運動，控制好鋼絲繩拖拽的速度，以勻速前進(jìn)，這樣才能保證整條管道內(nèi)涂料層的厚度均勻。
[0022](2)剛涂刷的過的涂料在長管道內(nèi)固化比較慢，容易在管道內(nèi)慢慢流動造成涂料在管道內(nèi)分布不均勻，影響防腐效果，因此必須對管道進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，使用壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行供氣，使涂料盡快干燥固化。冬季施工時為使管道內(nèi)涂層盡快固化，需要對通風(fēng)氣體加溫。
[0023](3)上一遍涂料固化后，再反方向使用同樣的涂劑工藝涂下一道涂料，這樣可以確保管道內(nèi)表面不會裸露在外，全部由涂料層覆蓋，尤其是要保證焊口處涂料層的全覆蓋，也可以保證涂料層的厚度滿足使用要求，保障整條管道的防腐效果。根據(jù)運輸介質(zhì)及使用要求涂層厚度一般要求在120 μ m?360 μ m之間。管道兩端處使用法蘭連接，進(jìn)行人工防腐。
[0024](4)內(nèi)防腐施工完成后要繼續(xù)對管道進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)2天以上，在管道內(nèi)涂層完全固化后再投入使用。管道內(nèi)防腐作業(yè)完成后，不能再進(jìn)行焊接等高溫作業(yè)，否則會破壞涂料層，影響內(nèi)防腐層的防腐蝕效果。
[0025]對該工藝進(jìn)行了多次多種管徑的試驗。實驗管道采用較為復(fù)雜的管道結(jié)構(gòu)，設(shè)置多處焊口與彎頭。對試驗后管道進(jìn)行剖切，證實使用該工藝可以將涂料均勻的涂抹在管道內(nèi)壁上，涂料層厚度經(jīng)檢測符合設(shè)計要求，滿足現(xiàn)場應(yīng)用的條件。
[0026]在陳家莊油田陳373-平80、陳373-平89等井應(yīng)用。陳家莊油田為稠油油田，產(chǎn)出液中含有大量的腐蝕性物質(zhì)，以往管道未做內(nèi)防腐管道腐蝕嚴(yán)重，通常一兩年就需要更換管道，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)運行，也極易造成環(huán)境污染等問題。在應(yīng)用該內(nèi)防腐工藝后取得了不錯的效果，有效的降低了管道內(nèi)腐蝕的發(fā)生，延長了管道的使用年限。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非用以限定本實用新型的專利范圍，其他運用本實用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實用新型的專利范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋼制管道內(nèi)防腐一次成型裝置，其特征在于，包括涂覆機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)，所述涂覆機(jī)構(gòu)包括加料管以及設(shè)置在加料管內(nèi)部相連接的涂擠球、涂料限位球，所述涂擠球、涂料限位球之間形成加料腔，所述加料管連接在被涂覆管道一端且與被涂覆管道內(nèi)徑相一致，所述牽引機(jī)構(gòu)通過牽引繩在被涂覆管道的另一端口穿入直至連接涂料限位球。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼制管道內(nèi)防腐一次成型裝置，其特征在于，所述涂覆機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在加料管內(nèi)的涂勻裝置，該涂勻裝置為旋轉(zhuǎn)涂刷裝置，所述旋轉(zhuǎn)涂刷裝置連接在涂擠球上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼制管道內(nèi)防腐一次成型裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)涂刷裝置包括依次相連的涂抹裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、拖拽裝置，所述拖拽裝置為掛鉤連接涂擠球，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括三組與軸線成30°角的滑輪組，每組包括兩個滑輪，滑輪上具有與軸線成30°角的輪齒，三組滑輪均由彈簧將其頂壓在管道內(nèi)壁上；當(dāng)旋轉(zhuǎn)涂刷裝置受拉力向前運動時，滑輪會產(chǎn)生一個軸向的分力，使整個旋轉(zhuǎn)涂刷裝置在向前運動的同時軸向旋轉(zhuǎn)；涂抹裝置為與軸線成30°分布的圓柱形毛刷，借助旋轉(zhuǎn)運動將涂料在管壁上涂抹均勻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼制管道內(nèi)防腐一次成型裝置，其特征在于，所述加料管的左端部設(shè)置有發(fā)球器，在被涂覆管道的右端部設(shè)置有收球器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼制管道內(nèi)防腐一次成型裝置，其特征在于，所述牽引機(jī)構(gòu)為鋼絲繩絞車，牽引繩為鋼絲繩，所述涂料限位球軸線中心設(shè)有鋼絲繩穿孔，穿孔處設(shè)置密封裝置，鋼絲繩穿過穿孔后連接到涂擠球上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼制管道內(nèi)防腐一次成型裝置，其特征在于，所述涂料限位球與被涂覆管道形成過盈配合，所述涂擠球與被涂覆管道形成間隙配合。
【專利摘要】本實用新型提供一種鋼制管道內(nèi)防腐一次成型裝置，包括涂覆機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)，所述涂覆機(jī)構(gòu)包括加料管以及設(shè)置在加料管內(nèi)部相連接的涂擠球、涂料限位球，所述涂擠球、涂料限位球之間形成加料腔，所述加料管連接在被涂覆管道一端且與被涂覆管道內(nèi)徑相一致，所述牽引機(jī)構(gòu)通過牽引繩在被涂覆管道的另一端口穿入直至連接涂料限位球。所述涂覆機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在加料管內(nèi)的涂勻裝置，該涂勻裝置為旋轉(zhuǎn)涂刷裝置，所述旋轉(zhuǎn)涂刷裝置連接在涂擠球上。本實用新型施工周期短、工藝易于實現(xiàn)，成本低，避免了原防腐工藝補(bǔ)口過多，難以保證管道整體的防腐效果的弊端。延長了管道的使用壽命，提高了施工效率，經(jīng)濟(jì)及社會效益明顯。
【IPC分類】B05C7-08, F16L58-02
【公開號】CN204276285
【申請?zhí)枴緾N201420676221
【發(fā)明人】秦延才, 劉向軍, 孫靈念, 郎明才, 趙永杰
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司河口采油廠
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月7日