吲達帕胺生產(chǎn)專用v型混合機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于制藥設備技術領域，具體涉及一種吲達帕胺生產(chǎn)專用V型混合機。
【背景技術】
[0002]吲達帕胺是一種具有降壓、利尿雙重作用的非噻嗪類吲哚衍生物。其小劑量降壓作用明顯；口服很快被吸收，與血漿蛋白結(jié)合，選擇性地集中在血管平滑肌，它抑制細胞的內(nèi)向鈣離子流，降低血管收縮，以及血管對升壓物質(zhì)的反應性，從而使血管阻力下降，從而產(chǎn)生降壓活性。吲達帕胺在治療高血壓方面已得到廣泛應用。
[0003]吲達帕胺緩釋制劑中，基本都是由吲達帕胺、骨架材料、填充劑和潤滑劑組成。大多采用羥丙基甲基纖維素(HPMC)為藥物釋放凝膠骨架材料，采用乳糖做凝膠骨架片的致孔劑。藥物中羥丙基甲基纖維素(HPMC)遇水后溶脹形成逐漸溶蝕的凝膠團，起到很好的緩釋控制作用。
[0004]原有的吲達帕胺緩釋劑生產(chǎn)工藝主要是濕法制粒工藝，現(xiàn)主要改進為干法直接壓片的工藝，由于生產(chǎn)過程中需要各種固態(tài)粉狀成分嚴格按照比例均勻混合，需要嚴格的干燥環(huán)境與適當?shù)臏囟拳h(huán)境，因此原有常用的混合機不再滿足這一要求，所以需要設計一款專用的V型混合機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的一個目的是提供一種吲達帕胺生產(chǎn)專用V型混合機，可以提供嚴格干燥環(huán)境與適當溫度環(huán)境，滿足吲達帕胺生產(chǎn)過程中嚴格的藥物混合制備需求。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種吲達帕胺生產(chǎn)專用V型混合機，包括V型混料桶，所述V型混料桶由兩個圓桶組成，兩個圓桶結(jié)合部位的形狀為橢圓，且兩個圓桶下端的結(jié)合部位設有出料口，其中一個圓桶的上端設有真空抽氣口，另一個圓桶的上端設有進料口，所述設有真空抽氣口的圓桶上端也開有進料口 ；所述V型混料桶的殼體為四層結(jié)構(gòu)，由外到內(nèi)依次為:金屬外殼、隔熱層、加熱層、干燥劑夾層；所述V型混料桶的殼體內(nèi)壁上設有小型攪拌機，所述小型攪拌機設于兩個圓桶結(jié)合部位的橢圓周上，且過小型攪拌機位置的橢圓切線與豎直平面的夾角為0-30° ;所述進料口、真空抽氣口和出料口上都帶有開關閥門，開關閥門和小型攪拌機都分別與控制器電性相連。
[0007]優(yōu)選的:所述的小型攪拌機包括攪拌軸，在攪拌軸上設有攪拌葉片；所述小型攪拌機為四臺，兩兩對稱設置在兩個圓桶結(jié)合部位的橢圓周上，且過四個小型攪拌機位置的橢圓切線均與豎直平面的夾角為15°。
[0008]優(yōu)選的:所述的干燥劑夾層內(nèi)的干燥劑為硅膠。
[0009]優(yōu)選的:所述的加熱層由發(fā)熱絲組成。
[0010]本實用新型具有以下有益效果:
[0011]I)由于吲達帕胺生產(chǎn)專用V型混合機用于藥物粉末的混合，因此專門在混料桶內(nèi)壁上采用多個小型攪拌機的設計。由于V型混料桶進行正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)時，粉末狀藥物由于離心力的關系會有大量附著在內(nèi)壁上，起不到混合均勻的作用。而安裝在內(nèi)壁位置的小型攪拌機可以就近對這些粉末進行攪拌混合。同時也因為離心力的關系，粉末狀藥物附著的位置主要在兩個圓桶側(cè)面。因此四臺小型攪拌機兩兩對稱設置于兩個圓桶結(jié)合部位的橢圓周上，且過四個小型攪拌機位置的橢圓切線均與豎直平面的夾角為15°。而這四個位置也處于圓桶側(cè)面，所以可將部分附著藥物進行混合，提高混合效率。相比原有攪拌裝置采用大型攪拌葉的設計，小型攪拌機也更節(jié)省功率，節(jié)能環(huán)保。
[0012]2)由于吲達帕胺生產(chǎn)過程中，大部分成分都是極易溶于水的，所以需要避免空氣中的水分進入，影響生產(chǎn)效果。所以V型混料桶殼體中使用了干燥劑夾層，避免外部空氣水分進入。而干燥劑選用硅膠，硅膠吸水后只需通過加熱層烘干后即可以重復使用。
[0013]3)加熱層使用的發(fā)熱絲給干燥劑發(fā)熱烘干的方式:主要利用發(fā)熱絲通電后發(fā)出的8-13um的遠紅外線輻射方式將熱能傳導給干燥劑。
[0014]4)在吲達帕胺生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)廠房內(nèi)機器工作發(fā)熱產(chǎn)生的高溫環(huán)境或是在夏天的高溫天氣，熱量通過V型混料桶殼體傳導到內(nèi)部的藥物中，影響藥物的藥性，所以需要在V型混料桶的金屬外殼與加熱層之間設有隔熱層。
[0015]5)V型混料桶在頂部兩側(cè)各開有一個進料口，可以分別在兩個進料口處同時投放不同物料，提高投送效率；由于是分別在頂部兩側(cè)同時投送，兩種物料投送的過程中會自然混合，提高混合效率，減少后期轉(zhuǎn)動時間。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中V型混料桶的左視圖；
[0018]圖3為圖1中A-A線的剖視圖；
[0019]圖4為圖3中干燥劑夾層的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1-圖4所示:
[0021]一種吲達帕胺生產(chǎn)專用V型混合機，包括支架1、旋轉(zhuǎn)軸2與V型混料桶3 ;旋轉(zhuǎn)軸2由支架I上的電機9帶動旋轉(zhuǎn)，使得電機9可以通過旋轉(zhuǎn)軸2對V型混料桶3進行正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)，使得V型混料桶3中藥物充分混合。
[0022]V型混料桶3由兩個圓桶組成，兩個圓桶下端的結(jié)合部位設有出料口 4，其中一個圓桶的上端設有真空抽氣口 5和進料口 6，另一個圓桶的上端也設有進料口 6。真空抽氣口5通過抽氣管12與抽氣裝置11相連。
[0023]兩個進料口 6的設計使得可以分別在兩個進料口 6處同時投放不同物料，提高投送效率；由于是分別在V型混料桶3兩側(cè)同時投送，兩種物料投送的過程中會自然混合，提高混合效率，減少后期轉(zhuǎn)動時間。
[0024]V型混料桶3的殼體8為四層結(jié)構(gòu)，由外到內(nèi)依次為:金屬外殼81、隔熱層82、加熱層83、干燥劑夾層84。
[0025]在金屬外殼81內(nèi)壁上刷涂陶瓷纖維澆注料作為隔熱層82。
[0026]隔熱層82是用于隔絕外部熱量進入V型混料桶3內(nèi)的措施。在吲達帕胺生產(chǎn)過程中，由于會遇到夏天的高溫天氣或者生產(chǎn)廠房內(nèi)機器工作發(fā)熱產(chǎn)生的高溫環(huán)境，為避免熱量通過V型混料桶3殼體8傳導到內(nèi)部的藥物中，影響藥物的藥性，在殼體8中增加一層隔熱層82。同時加熱層83加熱時，也可以使熱量不會傳導到金屬外殼81上，保護人員安全。
[0027]加熱層83由發(fā)熱絲組成，發(fā)熱絲外部包裹有耐高溫的絕緣保護套。發(fā)熱絲分散布置在整個殼體8上，通過絕緣保護套粘貼固定在隔熱層82上。
[0028]加熱層83主要用于給干燥劑夾層84內(nèi)的干燥劑進行烘干，利用熱傳導方式將熱能傳導給干燥劑。
[0029]由于吲達帕胺生產(chǎn)過程中，大部分成分都是極易溶于水的，所以需要使用干燥劑夾層84，以避免空氣中的水分進入，影響生產(chǎn)混合效果。
[0030]干燥劑夾層84與加熱層83之間使用金屬隔板843隔開，金屬隔板843在靠桶內(nèi)方向布置有數(shù)個凹槽，在凹槽內(nèi)放入干燥劑841，在凹槽槽口粘貼干燥劑包裝紙842進行密封。使得加熱層83可通過金屬隔板843，以熱傳導方式烘干金屬隔板843凹槽內(nèi)的干燥劑841。
[0031]干燥劑841選擇硅膠顆粒，是因為其主要成分為二氧化硅，無毒無味，化學性質(zhì)穩(wěn)定且吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學性質(zhì)穩(wěn)定。硅膠吸收水分后，烘干即可重復使用。
[0032]在V型混料桶3的殼體8內(nèi)壁上設有小型攪拌機7，所述小型攪拌機7包括攪拌軸和帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn)的小型電機，在攪拌軸上設有攪拌葉片，小型電機設置在殼體8外壁。
[0033]所述小型攪拌機7為四臺，兩兩對稱設置于兩個圓桶結(jié)合部位的橢圓周上，且過四個小型攪拌機7位置的橢圓切線均與豎直平面的夾角為15°。
[0034]由于V型混料桶3進行正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)時，粉末狀藥物由于離心力的關系會有大量附著在內(nèi)壁上，起不到混合均勻的作用。而安裝在內(nèi)壁位置的小型攪拌機7可以就近對這些粉末進行攪拌混合。同時也因為離心力的關系，粉末狀藥物附著的位置主要在兩個圓桶側(cè)面。因此四臺小型攪拌機兩兩對稱設置于兩個圓桶結(jié)合部位的橢圓周上，且過四個小型攪拌機7位置的橢圓切線均與豎直平面的夾角為15°，而這四個位置也處于圓桶側(cè)面，所以可將部分附著藥物進行混合，提高混合效率。相比原有攪拌裝置采用大型攪拌葉的設計，小型攪拌機7也更節(jié)省功率，節(jié)能環(huán)保。
[0035]進料口 6、真空抽氣口 5和出料口 4上都帶有開關閥門，開關閥門、抽氣裝置11、電機9和小型攪拌機7都分別與支架I上的控制器10電性相連。
【主權(quán)項】
1.一種吲達帕胺生產(chǎn)專用V型混合機，包括V型混料桶，所述V型混料桶由兩個圓桶組成，兩個圓桶結(jié)合部位的形狀為橢圓，且兩個圓桶下端的結(jié)合部位設有出料口，其中一個圓桶的上端設有真空抽氣口，另一個圓桶的上端設有進料口，其特征在于:所述設有真空抽氣口的圓桶上端也開有進料口 ；所述V型混料桶的殼體為四層結(jié)構(gòu)，由外到內(nèi)依次為:金屬外殼、隔熱層、加熱層、干燥劑夾層；所述V型混料桶的殼體內(nèi)壁上設有小型攪拌機，所述小型攪拌機設于兩個圓桶結(jié)合部位的橢圓周上，且過小型攪拌機位置的橢圓切線與豎直平面的夾角為0-30° ;所述進料口、真空抽氣口和出料口上都帶有開關閥門，開關閥門和小型攪拌機都分別與控制器電性相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吲達帕胺生產(chǎn)專用V型混合機，其特征在于:所述小型攪拌機包括攪拌軸，在攪拌軸上設有攪拌葉片；所述小型攪拌機為四臺，兩兩對稱設置在兩個圓桶結(jié)合部位的橢圓周上，且過四個小型攪拌機位置的橢圓切線均與豎直平面的夾角為15。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吲達帕胺生產(chǎn)專用V型混合機，其特征在于:所述干燥劑夾層內(nèi)的干燥劑為硅膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吲達帕胺生產(chǎn)專用V型混合機，其特征在于:所述加熱層由發(fā)熱絲組成。
【專利摘要】本實用新型涉及制藥設備技術領域，提供了一種吲達帕胺生產(chǎn)專用V型混合機，包括V型混料桶，所述V型混料桶由兩個圓桶組成，兩個圓桶上端各設有一個進料口，下端的結(jié)合部位設有出料口，其中一個圓桶的上端設有真空抽氣口；所述V型混料桶的殼體為四層結(jié)構(gòu)，由外到內(nèi)依次為：金屬外殼、隔熱層、加熱層、干燥劑夾層；所述V型混料桶的殼體內(nèi)壁上設有小型攪拌機，所述小型攪拌機設于兩個圓桶結(jié)合部位的橢圓周上，且過小型攪拌機位置的橢圓切線與豎直平面的夾角為0-30°。本實用新型可以提供嚴格干燥環(huán)境與適當溫度環(huán)境，滿足吲達帕胺生產(chǎn)過程中嚴格的藥物混合制備需求。
【IPC分類】B01F15-06, B01F9-08, B01F15-02
【公開號】CN204275882
【申請?zhí)枴緾N201420738192
【發(fā)明人】司鵬, 付杰, 周世文
【申請人】黃山中皇制藥有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月1日