一種潤滑油攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及潤滑油制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種潤滑油攪拌裝置，堵蓋通過螺釘與進(jìn)料口的上表面相固定連接；電機(jī)與變速箱分別設(shè)置在反應(yīng)桶的上表面；攪拌軸的下端伸入反應(yīng)桶的內(nèi)部；上條板和下條板之間互成角度為傾斜角；上條板的下表面與下條板的上表面之間設(shè)置有若干個連接柱。在使用本發(fā)明時，設(shè)置了下張口攪拌槳、推進(jìn)式攪拌槳和上張口攪拌槳，除了使流體在反應(yīng)桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)外，還會把流體向上層和下層推；當(dāng)攪拌的時候一部分?jǐn)嚢枰簭纳蠗l板和下條板之間經(jīng)過，形成不同速度和不同方向的流體，所以相對容易滴達(dá)到潤滑油反應(yīng)的臨界點；使反應(yīng)更加完全；極大限度地提高潤滑油生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。另外，該結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，制造成本低。
【專利說明】
一種潤滑油攪拌裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]
本發(fā)明涉及潤滑油制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種潤滑油攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)潤滑油基礎(chǔ)油的種類很多，如:純礦物油，PAO聚α稀烴合成油，聚醚合成油，烷基苯油，可生物降解脂類油以及生物基基礎(chǔ)油，加入各種添加物進(jìn)行攪拌反應(yīng)，需要較劇烈的攪拌才能促使反應(yīng)成功，如果攪拌達(dá)不到一定程度，反應(yīng)會不完全；當(dāng)攪拌不均勻，或攪拌會有殘余微粒混在潤滑油當(dāng)中，潤滑油的使用性能產(chǎn)生極大的影響，而且造成原材料的浪費。
[0003]故有必要對現(xiàn)有潤滑油攪拌裝置進(jìn)行進(jìn)一步地技術(shù)革新。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的潤滑油攪拌裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明所述的一種潤滑油攪拌裝置，它包括有電機(jī)、變速箱、堵蓋、反應(yīng)桶、下張口攪拌槳、推進(jìn)式攪拌槳、攪拌軸、出料管和上張口攪拌槳;所述反應(yīng)桶上表面設(shè)置有進(jìn)料口 ；所述堵蓋通過螺釘與進(jìn)料口的上表面相固定連接;所述反應(yīng)桶的底部設(shè)置有若干個支撐腳;所述電機(jī)與變速箱分別設(shè)置在反應(yīng)桶的上表面;所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端與變速箱一端相連接;所述攪拌軸的上端與變速箱另一端相連接;攪拌軸的下端伸入反應(yīng)桶的內(nèi)部;所述出料管與反應(yīng)桶的內(nèi)腔相連通;所述出料管設(shè)置有截止閥;所述上張口攪拌槳、推進(jìn)式攪拌槳和下張口攪拌槳均在攪拌軸的外壁上圓周分布;所述上張口攪拌槳、下張口攪拌槳和推進(jìn)式攪拌槳沿攪拌軸的軸向方向由上至下依次排列;所述上張口攪拌槳和下張口攪拌槳均由上條板和下條板組成;所述上條板和下條板之間互成角度為傾斜角;所述上條板的下表面與下條板的上表面之間設(shè)置有若干個連接柱。
[0006]進(jìn)一步地，所述上條板和下條板之間所成的兩個開口分別是第一開口方向和第二開口方向；所述下張口攪拌槳的第二開口方向與上張口攪拌槳的第二開口方向相反。
[0007]進(jìn)一步地，所述反應(yīng)桶的內(nèi)部設(shè)置有若干個豎桿;所述豎桿呈圓周分布;豎桿一端與反應(yīng)桶的內(nèi)壁底部相固定連接;豎桿另一端與反應(yīng)桶的內(nèi)壁頂部相固定連接。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明所述的一種潤滑油攪拌裝置，它包括有電機(jī)、變速箱、堵蓋、反應(yīng)桶、下張□攪拌槳、推進(jìn)式攪拌槳、攪拌軸、出料管和上張口攪拌槳;所述反應(yīng)桶上表面設(shè)置有進(jìn)料口 ；所述堵蓋通過螺釘與進(jìn)料口的上表面相固定連接;所述反應(yīng)桶的底部設(shè)置有若干個支撐腳;所述電機(jī)與變速箱分別設(shè)置在反應(yīng)桶的上表面;所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端與變速箱一端相連接;所述攪拌軸的上端與變速箱另一端相連接;攪拌軸的下端伸入反應(yīng)桶的內(nèi)部;所述出料管與反應(yīng)桶的內(nèi)腔相連通;所述出料管設(shè)置有截止閥；所述上張口攪拌槳、推進(jìn)式攪拌槳和下張口攪拌槳均在攪拌軸的外壁上圓周分布;所述上張口攪拌槳、下張口攪拌槳和推進(jìn)式攪拌槳和沿攪拌軸的軸向方向由上至下依次排列；所述上張口攪拌槳和下張口攪拌槳均由上條板和下條板組成;所述上條板和下條板之間互成角度為傾斜角;所述上條板的下表面與下條板的上表面之間設(shè)置有若干個連接柱。在使用本發(fā)明時，下張口攪拌槳、推進(jìn)式攪拌槳和上張口攪拌槳，除了使流體在反應(yīng)桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)外，還會把流體向上層和下層推；當(dāng)攪拌的時候一部分?jǐn)嚢枰簭纳蠗l板和下條板之間經(jīng)過，形成不同速度和不同方向的流體，與其它方向流體對撞，產(chǎn)生劇烈的混配，所以相對容易滴達(dá)到潤滑油反應(yīng)的臨界點;使反應(yīng)更加完全;極大限度地提高潤滑油生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是下張口攪拌槳的左視圖；
附圖標(biāo)記說明:
1、電機(jī);2、變速箱;3、堵蓋;4、反應(yīng)桶;4-1、進(jìn)料口；5、豎桿；
6、下張口攪拌槳;6-1、上條板;6-2、下條板;6-3、第一開口方向；
6-4、第二開口方向；7、推進(jìn)式攪拌槳;8、支撐腳;9、攪拌軸；
10、出料管；11、連接柱；12、上張口攪拌槳;α、傾斜角。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0011]如圖1至2所示，本發(fā)明所述的一種潤滑油攪拌裝置，它包括有電機(jī)1、變速箱2、堵蓋3、反應(yīng)桶4、下張口攪拌槳6、推進(jìn)式攪拌槳7、攪拌軸9、出料管10和上張口攪拌槳12;所述反應(yīng)桶4上表面設(shè)置有進(jìn)料口 4-1;所述堵蓋3通過螺釘與進(jìn)料口 4-1的上表面相固定連接；所述反應(yīng)桶4的底部設(shè)置有若干個支撐腳8;所述電機(jī)I與變速箱2分別設(shè)置在反應(yīng)桶4的上表面;所述電機(jī)I的轉(zhuǎn)軸端與變速箱2—端相連接;所述攪拌軸9的上端與變速箱2另一端相連接;攪拌軸9的下端伸入反應(yīng)桶4的內(nèi)部;所述出料管10與反應(yīng)桶4的內(nèi)腔相連通;所述出料管10設(shè)置有截止閥；所述下上張口攪拌槳6、推進(jìn)式攪拌槳7和上張口攪拌槳12均在攪拌軸9的外壁上圓周分布;所述上張口攪拌槳12、下張口攪拌槳6和推進(jìn)式攪拌槳7沿攪拌軸9的軸向方向由上至下依次排列;所述上張口攪拌槳12和下張口攪拌槳6均由上條板6-1和下條板6-2組成;所述上條板6-1和下條板6-2之間互成角度為傾斜角α;所述上條板6-1的下表面與下條板6-2的上表面之間設(shè)置有若干個連接柱11，由于設(shè)計成張角，當(dāng)攪拌的時候一部分?jǐn)嚢枰簭纳蠗l板6-1和下條板6-2之間經(jīng)過，形成不同速度和不同方向的流體，與其它方向流體對撞，產(chǎn)生劇烈的混配。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述上條板6-1和下條板6-2之間所成的兩個開口分別是第一開口方向6-3和第二開口方向6-4;所述下張口攪拌槳6的第二開口方向6-4與上張口攪拌槳12的第二開口方向6-4相反;增加上張口攪拌槳6與上張口攪拌槳12的對流體攪拌的強(qiáng)度，使上層流體與下層流體之間流速差異更大攪拌效果更好。
[0013]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述反應(yīng)桶4的內(nèi)部設(shè)置有若干個豎桿5;所述豎桿5呈圓周分布;豎桿5—端與反應(yīng)桶4的內(nèi)壁底部相固定連接;豎桿5另一端與反應(yīng)桶4的內(nèi)壁頂部相固定連接，使內(nèi)層與外層之間流速差異更大攪拌效果更好。
[0014]在使用本發(fā)明時，下張口攪拌槳、推進(jìn)式攪拌槳和上張口攪拌槳，除了使流體在反應(yīng)桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)外，還會把流體向上層和下層推；當(dāng)攪拌的時候一部分?jǐn)嚢枰簭纳蠗l板和下條板之間經(jīng)過，形成不同速度和不同方向的流體，與其它方向流體對撞，產(chǎn)生劇烈的混配，所以相對容易滴達(dá)到潤滑油反應(yīng)的臨界點；使反應(yīng)更加完全;極大限度地提高潤滑油生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。另外，該結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，制造成本低。
[0015]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種潤滑油攪拌裝置，它包括有電機(jī)(I)、變速箱(2)、堵蓋(3 )、反應(yīng)桶(4)、攪拌軸(9)和出料管(10);所述反應(yīng)桶(4)上表面設(shè)置有進(jìn)料口(4-1);所述堵蓋(3)通過螺釘與進(jìn)料口(4-1)的上表面相固定連接;所述反應(yīng)桶(4)的底部設(shè)置有若干個支撐腳(8);所述電機(jī)(I)與變速箱(2)分別設(shè)置在反應(yīng)桶(4)的上表面;所述電機(jī)(I)的轉(zhuǎn)軸端與變速箱(2)—端相連接;所述攪拌軸(9)的上端與變速箱(2)另一端相連接;攪拌軸(9)的下端伸入反應(yīng)桶(4)的內(nèi)部;所述出料管(10)與反應(yīng)桶(4)的內(nèi)腔相連通;所述出料管(10)設(shè)置有截止閥；其特征在于:它還包括有下張口攪拌槳(6)、推進(jìn)式攪拌槳(7)和上張口攪拌槳(12);所述下張口攪拌槳(6)、推進(jìn)式攪拌槳(7)和上張口攪拌槳(12)均在攪拌軸(9)的外壁上圓周分布;所述上張口攪拌槳(12)、下張口攪拌槳(6)和推進(jìn)式攪拌槳(7)沿攪拌軸(9)的軸向方向由上至下依次排列；所述下張口攪拌槳(6)和上張口攪拌槳(12)均由上條板(6-1)和下條板(6-2)組成;所述上條板(6-1)和下條板(6-2)之間互成角度為傾斜角(a);所述上條板(6-1)的下表面與下條板(6-2)的上表面之間設(shè)置有若干個連接柱(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油攪拌裝置，其特征在于:所述上條板(6-1)和下條板(6-2)之間所成的兩個開口分別是第一開口方向(6-3)和第二開口方向(6-4);所述下張口攪拌槳(6)的第二開口方向(6-4)與上張口攪拌槳(12)的第二開口方向(6-4)相反。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油攪拌裝置，其特征在于:所述反應(yīng)桶(4)的內(nèi)部設(shè)置有若干個豎桿(5);所述豎桿(5)呈圓周分布;豎桿(5)—端與反應(yīng)桶(4)的內(nèi)壁底部相固定連接;豎桿(5)另一端與反應(yīng)桶(4)的內(nèi)壁頂部相固定連接。
【文檔編號】B01F7/16GK105964171SQ201610337919
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月22日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】李明