一種多層留胚搓米機的制作方法
【專利摘要】一種多層留胚搓米機，它涉及一種搓米機，具體涉及一種多層留胚搓米機。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有留胚碾米機均采用單層結(jié)構(gòu)，需要多臺設(shè)備多遍碾磨才能獲得合格的成品米，碾米效率較低，且碾米過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)無法排出，需要進(jìn)行二次篩選的問題。本發(fā)明包括機架、雜質(zhì)池、多個搓米機構(gòu)、多個負(fù)壓風(fēng)管、多個出雜導(dǎo)管、多個排雜斗和多個驅(qū)動電機，多個所述搓米機構(gòu)由上至下依次安裝在機架上，每個所述搓米機構(gòu)的出料斗內(nèi)分別設(shè)有一個負(fù)壓風(fēng)管，排雜斗設(shè)置在所述搓米機構(gòu)的出料斗下部篩網(wǎng)的下方，每個排雜斗分別通過一個出雜導(dǎo)管與雜質(zhì)池連通，多個驅(qū)動電機安裝在機架的底部，每個驅(qū)動電機分別驅(qū)動一個所述搓米機構(gòu)。本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域。
【專利說明】
一種多層留胚搓米機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種搓米機，具體涉及一種多層留胚搓米機，屬于農(nóng)業(yè)機械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]大米是稻谷經(jīng)清理、礱谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。大米中含有碳水化合物75%左右，蛋白質(zhì)7%?8%左右，脂肪1.3%?1.8%，并含有豐富的B租維生素等，因此，食用大米有較高的營養(yǎng)價值。胚芽米是保留米的胚芽部分，其它部分與白米完全相同的一種米。稻谷最重要的中心部分為胚芽，顧名思義，所謂的“芽”乃是生出新的生命的部分。其科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)名稱應(yīng)該叫“留胚米”，是留胚率在百分之八十以上的大米?，F(xiàn)有留胚碾米機均采用單層結(jié)構(gòu)，碾米效率較低，且碾米過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)無法排出，需要進(jìn)行二次篩選。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決現(xiàn)有留胚碾米機均采用單層結(jié)構(gòu)，需要多臺設(shè)備多遍碾磨才能獲得合格的成品米，碾米效率較低，且碾米過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)無法排出，需要進(jìn)行二次篩選的問題，進(jìn)而提出一種多層留胚搓米機。
[0004]本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括機架、雜質(zhì)池、多個搓米機構(gòu)、多個負(fù)壓風(fēng)管、多個出雜導(dǎo)管、多個排雜斗和多個驅(qū)動電機，多個所述搓米機構(gòu)由上至下依次安裝在機架上，每個所述搓米機構(gòu)的出料斗內(nèi)分別設(shè)有一個負(fù)壓風(fēng)管，排雜斗設(shè)置在所述搓米機構(gòu)的出料斗下部篩網(wǎng)的下方，每個排雜斗分別通過一個出雜導(dǎo)管與雜質(zhì)池連通，多個驅(qū)動電機安裝在機架的底部，每個驅(qū)動電機分別驅(qū)動一個所述搓米機構(gòu)。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:1、本發(fā)明采用多層結(jié)構(gòu)替代傳統(tǒng)的單層結(jié)構(gòu)進(jìn)行搓米，比現(xiàn)有碾米機生產(chǎn)效率提高了三倍以上;2、本發(fā)明通過在每層搓米機構(gòu)的出料斗處設(shè)置負(fù)壓風(fēng)管和排雜斗，將搓米過程中產(chǎn)生輕質(zhì)雜物和小顆粒碎米排出，避免加工后的產(chǎn)品進(jìn)行二次篩選，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本;3、本發(fā)明通過將搓米室板框架安裝在皮帶下托板上形成磨米帶通道，磨米帶在磨米帶通道內(nèi)運行，磨米帶通道限制了磨米帶的運行軌跡，通過在磨米帶背面設(shè)置兩個防跑偏倒條有效避免了磨米帶運行過程中發(fā)生跑偏現(xiàn)象，使整機運行過程中無需停機對磨米帶進(jìn)行調(diào)整;本發(fā)明可使搓米作業(yè)連續(xù)運行，無需停機調(diào)節(jié)磨米帶運行軌跡，提高工作效率30%以上;4、本發(fā)明將多個搓米刀塊呈矩陣狀安裝在刀架上對大米顆粒外皮進(jìn)行磋磨，搓米刀塊由于其尺寸較大，磋磨過程中不易發(fā)生鈍化，使用壽命比現(xiàn)有碾米刀片長四至六倍;5、本發(fā)明采用插裝的方式將搓米刀塊安裝在刀架上，不僅維修方便，其拆裝更換效率也比現(xiàn)有串聯(lián)刀片的方式提高了30%以上。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明主視圖，圖3是本發(fā)明的后視圖，圖4是搓米機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是搓米機構(gòu)的主視圖，圖6是搓米機構(gòu)的俯視圖，圖7是搓米刀組建的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8是圖7中I處放大圖，圖9是搓米刀塊的結(jié)構(gòu)示意圖，圖10是升降調(diào)節(jié)系統(tǒng)的主視圖，圖11是升降調(diào)節(jié)系統(tǒng)的俯視圖，圖12是升降調(diào)節(jié)系統(tǒng)的側(cè)視圖，圖13是擦米機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖14是擦米機構(gòu)的主視圖，圖15是擦米機構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，圖16是擦米機構(gòu)的主剖視圖，圖17是磨米帶斷面示意圖。
【具體實施方式】
[0007]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1至圖3說明本實施方式，本實施方式所述一種多層留胚搓米機包括機架1、雜質(zhì)池5、多個搓米機構(gòu)、多個負(fù)壓風(fēng)管2、多個出雜導(dǎo)管3、多個排雜斗4和多個驅(qū)動電機23，多個所述搓米機構(gòu)由上至下依次安裝在機架I上，每個所述搓米機構(gòu)的出料斗6內(nèi)分別設(shè)有一個負(fù)壓風(fēng)管2，排雜斗4設(shè)置在所述搓米機構(gòu)的出料斗6下部篩網(wǎng)的下方，每個排雜斗4分別通過一個出雜導(dǎo)管3與雜質(zhì)池5連通，多個驅(qū)動電機23安裝在機架I的底部，每個驅(qū)動電機23分別驅(qū)動一個所述搓米機構(gòu)。
[0008]所述多個搓米機構(gòu)是指兩個或兩個以上搓米機構(gòu)。
[0009]每層搓米機構(gòu)的進(jìn)料斗24上均插裝有流量調(diào)節(jié)板，流量調(diào)節(jié)板可以隨時調(diào)整進(jìn)入每層搓米機構(gòu)的大米流量，以保證整個裝置的運行流暢。
[0010]每個搓米機構(gòu)的出料斗6的出口均位于下一層搓米機構(gòu)的進(jìn)料斗24進(jìn)口的上方，每個負(fù)壓風(fēng)管2上均設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)板27，用于調(diào)節(jié)負(fù)壓風(fēng)管2內(nèi)的風(fēng)流量。
[0011]【具體實施方式】二:結(jié)合圖4至圖9和圖17說明本實施方式，本實施方式所述一種多層留胚搓米機的每個所述搓米機構(gòu)包括磨米帶7、搓米刀組件8、皮帶下托板9、搓米室板框架10、磨米帶組合框架11、驅(qū)動輪12和多個帶阻固定軸13，磨米帶組合框架11通過多個帶組固定軸13安裝在機架I上，磨米帶7套裝在磨米帶組合框架11的主動帶輪11-1和從動帶輪11-2上，皮帶下托板9設(shè)置在主動皮帶輪11-1和從動皮帶輪11-2之間，搓米刀組件8安裝在搓米室板框架10上，且搓米刀組件8位于磨米帶7的上方，搓米室板框架10的兩側(cè)與皮帶下托板9連接，搓米室板框架1下表面的凹槽與皮帶下托板9的上表面形成磨米帶通道，磨米帶7穿過所述磨米帶通道，驅(qū)動輪12套裝在磨米帶組合框架11的主動帶輪軸11-3上。磨米帶7的背面并排設(shè)有兩個防跑偏倒條7-1，磨米帶7套裝在主動皮帶輪11-1和從動皮帶輪11-2后，兩個防跑偏倒條7-1分別位于帶輪的兩側(cè)，防止磨米帶7運行過程中發(fā)生跑偏現(xiàn)象。
[0012]加工過程中，為防止磨削升溫對設(shè)備及部件造成損害，本發(fā)明采用循環(huán)水冷卻的方式降溫，在每個皮帶下托板9的下表面設(shè)置兩個水冷箱28。水流從水冷箱28進(jìn)水接口接入水流沿進(jìn)水連接管進(jìn)入兩個水冷系統(tǒng)進(jìn)水端，循環(huán)水在兩個水箱28內(nèi)分別進(jìn)行蛇形運動后進(jìn)入兩個水冷箱28的出水接口，通過兩個出水連接管，從水冷系統(tǒng)出水端排出，循環(huán)水排出的同時，將一部分熱量帶走，從而實現(xiàn)水冷降溫的目的。
[0013]其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】一相同。
[0014]【具體實施方式】三:結(jié)合圖4至圖9說明本實施方式，本實施方式所述一種多層留胚搓米機的搓米刀組件8由框架和多個搓米刀單元組成，多個所述搓米刀單元并排設(shè)置在所述框架內(nèi)，每個所述搓米刀單元包括刀架8-1和多個搓米刀塊8-2，多個搓米刀塊8-2呈矩陣狀設(shè)置，且每個搓米刀塊8-2的上端均與刀架8-1連接。
[0015]刀架8-1的下表面沿長度方向并排設(shè)有多個插槽8-1-1，搓米刀塊8-2的上端設(shè)有與插槽8-1-1相配合的插塊8-2-1，插塊8-2-1插裝在對應(yīng)的插槽8-1-1內(nèi)。
[0016]插塊8-2-1的上表面與插槽8-1-1的內(nèi)頂面之間設(shè)有彈性墊片8-3。
[0017]插塊8-2-1的側(cè)壁與插槽8-1-1的內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙A，所述間隙A為0.04mm?
0.5mm ο
[0018]搓米刀組件8還包括刀架框8-4、吊環(huán)螺釘8-5和鎖緊螺母8-6，刀架框8-4是由一個長方形橫板和兩個長方形側(cè)板組成橫截面為門字形的槽鋼，刀架框8-4扣裝在刀架8-1的上表面上，吊環(huán)螺釘8-5的下端穿過刀架框8-4與刀架8-1上表面的中部連接，鎖緊螺母8-6套裝在吊環(huán)螺釘8-5的下部，且鎖緊螺母8-6位于刀架框8-4的上方。
[0019]其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】二相同。
[0020]【具體實施方式】四:結(jié)合圖10至圖12說明本實施方式，本實施方式所述一種多層留胚搓米機的每個所述搓米機構(gòu)還包括升降調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述升降調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括升降調(diào)節(jié)系統(tǒng)底座板14、渦輪升降組件、第一聯(lián)軸器15和兩個驅(qū)動組件，升降調(diào)節(jié)系統(tǒng)底座板14安裝在留胚搓米機的機架I上，兩個所述驅(qū)動組件并排安裝在升降調(diào)節(jié)系統(tǒng)底座板14上，兩個所述驅(qū)動組件通過第一聯(lián)軸器15連接，兩個所述驅(qū)動組件均通過所述渦輪升降組件與留胚搓米機的搓米刀組8連接。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】一或二相同。
[0021 ]【具體實施方式】五:結(jié)合圖10至圖12說明本實施方式，本實施方式所述一種多層留胚搓米機的每個所述驅(qū)動組件包括聯(lián)動軸16、升降驅(qū)動軸17、主動錐齒輪18和從動錐齒輪19，主動錐齒輪18套裝在升降驅(qū)動軸17上，從動錐齒輪19套裝在聯(lián)動軸16上，主動錐齒輪18與從動錐齒輪19嚙合，兩個所述驅(qū)動組件的聯(lián)動軸16通過第一聯(lián)軸器15連接。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】四相同。
[0022]【具體實施方式】六:結(jié)合圖10至圖12說明本實施方式，本實施方式所述一種多層留胚搓米機的每個所述驅(qū)動組件還包括手柄20，手柄20套裝在升降驅(qū)動軸17上。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】四相同。
[0023]【具體實施方式】七:結(jié)合圖10至圖12說明本實施方式，本實施方式所述一種多層留胚搓米機的渦輪升降組件包括兩個渦輪升降組，每個渦輪升降組包括一個第二聯(lián)軸器21和兩個渦輪升降機22，兩個渦輪升降機22的螺紋升降桿22-1的下端均與留胚搓米機的搓米刀組8連接，兩個渦輪升降機22的渦輪驅(qū)動軸22-2通過第二聯(lián)軸器21連接，其中一個渦輪升降機22的渦輪驅(qū)動軸22-2與相對應(yīng)的一個升降驅(qū)動軸17連接。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】四相同。
[0024]【具體實施方式】八:結(jié)合圖13至圖16說明本實施方式，本實施方式所述一種多層留胚搓米機還包括擦米機構(gòu)25，擦米機構(gòu)25包括外殼25-1、擦米腔第一側(cè)板25-2、擦米腔第二側(cè)板25-3、上輥軸25-4、下輥軸25-5、上擦米輥25_6、下擦米輥25_7和米斗25-10，擦米腔第一側(cè)板25-2和擦米腔第二側(cè)板25-3并排設(shè)置在外殼25-1內(nèi)，且擦米腔第一側(cè)板25-2與擦米腔第二側(cè)板25-3組成擦米腔25-8，上輥軸25-4和下輥軸25-5由上至下設(shè)置在擦米腔25_8內(nèi)，上擦米輥25-6套裝在上輥軸25-4上，下擦米輥25-7套裝在下輥軸25-5上，外殼I的上表面設(shè)有進(jìn)料口 25-1-1，外殼25-2的下表面設(shè)有出料口 25-1-2，進(jìn)料口 25_1_1和出料口 25-1-2均與擦米腔25-8連通，擦米腔第一側(cè)板25-2與外殼25-1的內(nèi)壁組成外殼內(nèi)腔25-9，外殼內(nèi)腔25-9與負(fù)壓風(fēng)管2連通，擦米腔第一側(cè)板25-2上設(shè)有多個排糠小孔25-2-1，外殼內(nèi)腔25-9的側(cè)壁上開有多個進(jìn)風(fēng)口 25-9-1，米斗25-10位于最下部的一個所述搓米機構(gòu)的出料斗6的下方，上輥軸25-4和下輥軸25-5上分別各套裝一個皮帶輪26，兩個皮帶輪26通過兩個皮帶與位于最底部的一個所述搓米機構(gòu)的驅(qū)動輪12連接。
[0025]本實施方式中上擦米輥25-6與下擦米輥25-7可選用棕毛刷、硅膠輥、毛皮輥等撓性材料或軟材料，這類選材適用于糙米及胚芽米的加工;也可選用鐵棍、硬橡膠輥等較硬材料，這類選材適用于精白米的加工。工作過程中，通過負(fù)壓風(fēng)管2連接風(fēng)機持續(xù)提供負(fù)壓風(fēng)力，通過進(jìn)風(fēng)口 25-9-1及上輥軸25-2、下輥軸25-3支撐板上的小進(jìn)風(fēng)孔將風(fēng)力從外界吸入外殼內(nèi)腔25-9內(nèi)，擦米過程中產(chǎn)生的粉料及小碎顆粒通過負(fù)壓風(fēng)力從擦米腔第一側(cè)板25-2上的排糠小孔25-2-1進(jìn)入外殼內(nèi)腔25-9內(nèi)，進(jìn)而通過負(fù)壓風(fēng)管2排出機體外。
[0026]加工原料由米斗25-10喂入，經(jīng)進(jìn)料口25-1-1進(jìn)入擦米腔25-8內(nèi)，上擦米輥25_6帶動原料沿擦米腔第一側(cè)板25-2運動，同時對原料持續(xù)擦動，實現(xiàn)“擦米”的過程，一次擦米后的一擦米再經(jīng)過下擦米輥25-7的帶動繼續(xù)沿擦米腔第二側(cè)板25-2運動，實現(xiàn)二次擦米。再次擦米后的二擦米由出料口 25-1-2排出。
[0027]其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】一相同。
[0028]【具體實施方式】九:結(jié)合圖13至圖16說明本實施方式，本實施方式所述一種多層留胚搓米機的每個排糠小孔25-2-1的直徑為Imm?1.5_。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】八相同。
[0029]工作原理
[0030]以兩層搓米結(jié)構(gòu)為例說明本發(fā)明的工作原理:
[0031]通過控制系統(tǒng)啟動兩個驅(qū)動電機23，兩個驅(qū)動電機23分別驅(qū)動上層搓米機構(gòu)和下層搓米機構(gòu)進(jìn)入工作狀態(tài);原料米從上層搓米機構(gòu)的進(jìn)料斗24喂入，原料隨之進(jìn)入工作狀態(tài)的上層搓米機構(gòu)中，通過上層搓米室機構(gòu)中磨米帶7與搓米刀組件8之間的相對運動對原料米進(jìn)行一次磨削加工，磨削后的米隨磨米帶7運動至上層搓米機構(gòu)的出料斗6進(jìn)行風(fēng)選與篩選，位于上層的負(fù)壓風(fēng)管2對一次加工米進(jìn)行負(fù)壓風(fēng)選，輕質(zhì)雜物隨上層負(fù)壓風(fēng)管2排走，小顆粒碎米及雜質(zhì)從上層搓米機構(gòu)的出料斗6下部的篩網(wǎng)進(jìn)入上層排雜斗4，繼而通過上層出雜導(dǎo)管3使雜質(zhì)進(jìn)入雜質(zhì)池5最終通過終出雜口排出機體外。而合格的一次磨削米進(jìn)入下層搓米機構(gòu)的進(jìn)料斗24，進(jìn)而進(jìn)入下層搓米機構(gòu)中進(jìn)行二次磨削，過程與一次磨削相同；二次磨削后的米進(jìn)入下層搓米機構(gòu)的出料斗6進(jìn)行風(fēng)選與篩選，輕質(zhì)雜物隨下層搓米機構(gòu)的負(fù)壓風(fēng)管2排走，小顆粒碎米及雜質(zhì)從下層搓米機構(gòu)的出料斗6下部的篩網(wǎng)進(jìn)入下層搓米機構(gòu)的排雜斗4，繼而雜質(zhì)進(jìn)入雜質(zhì)池5，最終通過終出雜口排出機體外。
[0032]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多層留胚搓米機，其特征在于:所述一種多層留胚搓米機包括機架(I)、雜質(zhì)池(5)、多個搓米機構(gòu)、多個負(fù)壓風(fēng)管(2)、多個出雜導(dǎo)管(3)、多個排雜斗(4)和多個驅(qū)動電機(23)，多個所述搓米機構(gòu)由上至下依次安裝在機架(I)上，每個所述搓米機構(gòu)的出料斗(6)內(nèi)分別設(shè)有一個負(fù)壓風(fēng)管(2)，排雜斗(4)設(shè)置在所述搓米機構(gòu)的出料斗(6)下部篩網(wǎng)的下方，每個排雜斗(4)分別通過一個出雜導(dǎo)管(3)與雜質(zhì)池(5)連通，多個驅(qū)動電機(23)安裝在機架(I)的底部，每個驅(qū)動電機(23)分別驅(qū)動一個所述搓米機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多層留胚搓米機，其特征在于:每個所述搓米機構(gòu)包括磨米帶(7)、搓米刀組件(8)、皮帶下托板(9)、搓米室板框架(10)、磨米帶組合框架(11)、驅(qū)動輪(12)和多個帶阻固定軸(13)，磨米帶組合框架(11)通過多個帶組固定軸(13)安裝在機架(I)上，磨米帶(7)套裝在磨米帶組合框架(11)的主動帶輪(11-1)和從動帶輪(11-2)上，皮帶下托板(9)設(shè)置在主動皮帶輪(11-1)和從動皮帶輪(11-2)之間，搓米刀組件(8)安裝在搓米室板框架(10)上，且搓米刀組件(8)位于磨米帶(7)的上方，搓米室板框架(10)的兩側(cè)與皮帶下托板(9)連接，搓米室板框架(10)下表面的凹槽與皮帶下托板(9)的上表面形成磨米帶通道，磨米帶(7)穿過所述磨米帶通道，驅(qū)動輪(12)套裝在磨米帶組合框架(11)的主動帶輪軸(11-3)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種多層留胚搓米機，其特征在于:搓米刀組件(8)由框架和多個搓米刀單元組成，多個所述搓米刀單元并排設(shè)置在所述框架內(nèi)，每個所述搓米刀單元包括刀架(8-1)和多個搓米刀塊(8-2)，多個搓米刀塊(8-2)呈矩陣狀設(shè)置，且每個搓米刀塊(8-2)的上端均與刀架(8-1)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種多層留胚搓米機，其特征在于:每個所述搓米機構(gòu)還包括升降調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述升降調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括升降調(diào)節(jié)系統(tǒng)底座板(14)、渦輪升降組件、第一聯(lián)軸器(15)和兩個驅(qū)動組件，升降調(diào)節(jié)系統(tǒng)底座板(14)安裝在留胚搓米機的機架(I)上，兩個所述驅(qū)動組件并排安裝在升降調(diào)節(jié)系統(tǒng)底座板(14)上，兩個所述驅(qū)動組件通過第一聯(lián)軸器(15)連接，兩個所述驅(qū)動組件均通過所述渦輪升降組件與留胚搓米機的搓米刀組(8)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種多層留胚搓米機，其特征在于:每個所述驅(qū)動組件包括聯(lián)動軸(16)、升降驅(qū)動軸(17)、主動錐齒輪(18)和從動錐齒輪(19)，主動錐齒輪(18)套裝在升降驅(qū)動軸(17)上，從動錐齒輪(19)套裝在聯(lián)動軸(16)上，主動錐齒輪(18)與從動錐齒輪(19)嚙合，兩個所述驅(qū)動組件的聯(lián)動軸(16)通過第一聯(lián)軸器(15)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種多層留胚搓米機，其特征在于:每個所述驅(qū)動組件還包括手柄(20)，手柄(20)套裝在升降驅(qū)動軸(17)上。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種多層留胚搓米機，其特征在于:所述渦輪升降組件包括兩個渦輪升降組，每個渦輪升降組包括一個第二聯(lián)軸器(21)和兩個渦輪升降機(22)，兩個渦輪升降機(22)的螺紋升降桿(22-1)的下端均與留胚搓米機的搓米刀組(8)連接，兩個渦輪升降機(22)的渦輪驅(qū)動軸(22-2)通過第二聯(lián)軸器(21)連接，其中一個渦輪升降機(22)的渦輪驅(qū)動軸(22-2)與相對應(yīng)的一個升降驅(qū)動軸(17)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種多層留胚搓米機，其特征在于:所述一種多層留胚搓米機還包括擦米機構(gòu)(25)，擦米機構(gòu)(25)包括外殼(25-1)、擦米腔第一側(cè)板(25-2)、擦米腔第二側(cè)板(25-3)、上輥軸(25-4)、下輥軸(25-5)、上擦米輥(25-6)、下擦米輥(25-7)和米斗(25-10)，擦米腔第一側(cè)板(25-2)和擦米腔第二側(cè)板(25-3)并排設(shè)置在外殼(25-1)內(nèi)，且擦米腔第一側(cè)板(25-2)與擦米腔第二側(cè)板(25-3)組成擦米腔(25-8)，上輥軸(25-4)和下輥軸(25-5)由上至下設(shè)置在擦米腔(25-8)內(nèi)，上擦米輥(25-6)套裝在上輥軸(25_4)上，下擦米輥(25-7)套裝在下輥軸(25-5)上，外殼(I)的上表面設(shè)有進(jìn)料口( 25-1-1)，外殼(25-2)的下表面設(shè)有出料口(25-1-2)，進(jìn)料口(25-1-1)和出料口(25-1-2)均與擦米腔(25-8)連通，擦米腔第一側(cè)板(25-2)與外殼(25-1)的內(nèi)壁組成外殼內(nèi)腔(25-9)，外殼內(nèi)腔(25-9)與負(fù)壓風(fēng)管(2)連通，擦米腔第一側(cè)板(25-2)上設(shè)有多個排糠小孔(25-2-1)，外殼內(nèi)腔(25-9)的側(cè)壁上開有多個進(jìn)風(fēng)口(25-9-1)，米斗(25-10)位于最下部的一個所述搓米機構(gòu)的出料斗(6)的下方，上輥軸(25-4)和下輥軸(25-5)上分別各套裝一個皮帶輪(26)，兩個皮帶輪(26)通過兩個皮帶與位于最底部的一個所述搓米機構(gòu)的驅(qū)動輪(12)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種多層留胚搓米機，其特征在于:每個排糠小孔(25-2-1)的直徑為Imm?1.5mmο
【文檔編號】B02B3/00GK105854980SQ201610444110
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】任洪忱, 錢曉輝, 邢占強, 金德海, 趙忠良, 韓休海, 張寶奎, 張明慧, 張連萍, 宋煒, 杜川東, 姚朝, 趙志剛
【申請人】黑龍江金芽糧機科技有限公司, 黑龍江省農(nóng)業(yè)機械工程科學(xué)研究院