一種梳芯旋刀切碎裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種梳芯旋刀切碎裝置，包括機架、旋刀軸驅動電動機、旋刀軸驅動電動機皮帶輪、梳芯軸驅動變頻減速電機、粉碎機箱體、旋刀軸驅動皮帶輪、梳芯軸驅動變頻減速電機皮帶輪、梳芯軸驅動皮帶輪、梳芯軸組件和旋刀軸組件。本發(fā)明提供的梳芯旋刀切碎裝置，根據物料的特性，通過調節(jié)梳芯軸的轉速，可控制物料的喂入量；對梳形槽尺寸及動刀間距尺寸的控制，可滿足不同工況對切碎物料顆粒大小的要求；動刀與梳形板互動時形成了一種帶支撐的切削，可節(jié)省能耗；結構緊湊，可與料倉設計成一體，可以很好地滿足實際應用的需要。
【專利說明】
一種梳芯旋刀切碎裝置
技術領域
[0001 ]本發(fā)明屬于物料切碎裝置技術領域，具體涉及一種梳芯旋刀切碎裝置。
【背景技術】
[0002]目前在市場上有多種物料切碎裝置，如鐮刀、鎩刀、飼料粉碎機、齊草切碎機、亂草切碎機等，均是通過刀具的運動將秸桿、草等物料切碎，這些機械工作均存在多種不足，如消耗功率大，亂草切碎機切碎的物料長短不一，齊草切碎機在喂入物料時需將草料排齊等。這些機械的應用范圍有限，只能用于某些特定場合，只能用于切碎植物秸桿等物料，而不能用于切割其他如制藥廠的中藥渣、果汁加工廠的果渣、制糖廠糖渣等物料。因此，當前亟待研發(fā)用于切碎中藥渣、果渣、糖渣等物料的切碎裝置。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述現有技術中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種可避免出現上述技術缺陷的梳芯旋刀切碎裝置。
[0004]為了實現上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的技術方案如下:
[0005]—種梳芯旋刀切碎裝置，包括機架1、旋刀軸驅動電動機2、旋刀軸驅動電動機皮帶輪3、梳芯軸驅動變頻減速電機4、粉碎機箱體5、旋刀軸驅動皮帶輪6、梳芯軸驅動變頻減速電機皮帶輪7、梳芯軸驅動皮帶輪8、梳芯軸組件9和旋刀軸組件10，其中:旋刀軸驅動電動機
2、梳芯軸驅動變頻減速電機4、粉碎機箱體5設置在機架I上，旋刀軸驅動電動機皮帶輪3設置在旋刀軸驅動電動機2上，梳芯軸驅動變頻減速電機皮帶輪7設置在梳芯軸驅動變頻減速電機4上，梳芯軸組件9、旋刀軸組件10設置在粉碎機箱體5內且兩端均伸出粉碎機箱體5，旋刀軸驅動皮帶輪6設置在旋刀軸組件10伸出粉碎機箱體5的一端，梳芯軸驅動皮帶輪8設置在梳芯軸組件9伸出粉碎機箱體5的一端，旋刀軸驅動電動機皮帶輪3與旋刀軸驅動皮帶輪6通過三角帶12相連接，梳芯軸驅動變頻減速電機皮帶輪7與梳芯軸驅動皮帶輪8通過三角帶12相連接。
[0006]進一步地，旋刀軸組件10包括旋刀軸焊合件26和設置在其上的多個動刀對，旋刀軸焊合件26上設置有多個固定座33，旋刀軸焊合件26的兩端分別設置有一個帶方形軸承座軸承17，每個動刀對包括兩個動刀21和設置在該兩個動刀21之間的間距調節(jié)塊22。
[0007]進一步地，動刀21上開設有兩個動刀孔35。
[0008]進一步地，間距調節(jié)塊22上開設有與所述兩個動刀孔35相匹配的兩個間距調節(jié)塊孔36。
[0009]進一步地，梳芯軸組件9包括梳芯軸焊合44。
[0010]進一步地，梳芯軸焊合44包括梳芯軸52和設置在梳芯軸52上的多個梳形板53。
[0011]進一步地，梳形板53上形成有多個板槽55。
[0012]本發(fā)明提供的梳芯旋刀切碎裝置，根據物料的特性，通過調節(jié)梳芯軸的轉速，可控制物料的喂入量;對梳形槽尺寸及動刀間距尺寸的控制，可滿足不同工況對切碎物料顆粒大小的要求;動刀與梳形板互動時形成了一種帶支撐的切削，可節(jié)省能耗;結構緊湊，可與料倉設計成一體，可以很好地滿足實際應用的需要。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的總體結構示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明的另一角度的總體結構示意圖；
[0015]圖3為圖1的剖視圖；
[0016]圖4為旋刀軸組件的結構示意圖；
[0017]圖5為旋刀軸驅動皮帶輪的結構示意圖；
[0018]圖6為旋刀軸焊合件的結構示意圖；
[0019]圖7為動刀的結構示意圖；
[0020]圖8為間距調節(jié)塊的結構示意圖；
[0021 ]圖9為梳芯軸組件的結構示意圖；
[0022]圖10為梳芯軸驅動皮帶輪的結構示意圖；
[0023]圖11為梳芯軸焊合件的結構示意圖；
[0024]圖12為梳形板的結構不意圖；
[0025]圖13為粉碎機箱體的結構示意圖；
[0026]圖中，1-機架，2-旋刀軸驅動電動機，3-旋刀軸驅動電動機皮帶輪，4-梳芯軸驅動變頻減速電機，5-粉碎機箱體，6-旋刀軸驅動皮帶輪，7-梳芯軸驅動變頻減速電機皮帶輪，
8-梳芯軸驅動皮帶輪，9-梳芯軸組件，10-旋刀軸組件，11-箱體壁板，12-三角帶，13-軸端擋圈，14-第一螺栓，15-第一彈墊，16-第一平鍵，17-帶方形軸承座軸承，21-動刀，22-間距調節(jié)塊，26-旋刀軸焊合件，27-焊接用螺母，29-輪鍵槽，30-輪內孔，31-軸鍵槽，32-旋刀軸焊合件左端軸，33-固定座，34-固定座孔，35-動刀孔，36-間距調節(jié)塊孔，39-第二平鍵，40-第四螺栓，41-第四彈墊，42-軸端擋圈，44-梳芯軸焊合，45-焊接用螺母，49-梳芯軸軸管，50-梳芯軸驅動皮帶輪鍵槽，51-梳芯軸焊合鍵槽，52-梳芯軸，53-梳形板，55-板槽。
【具體實施方式】
[0027]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0028]如圖1所示，。一種梳芯旋刀切碎裝置，包括機架1、旋刀軸驅動電動機2、旋刀軸驅動電動機皮帶輪3、梳芯軸驅動變頻減速電機4、粉碎機箱體5、旋刀軸驅動皮帶輪6、梳芯軸驅動變頻減速電機皮帶輪7、梳芯軸驅動皮帶輪8、梳芯軸組件9和旋刀軸組件10，其中:
[0029 ]旋刀軸驅動電動機2、梳芯軸驅動變頻減速電機4、粉碎機箱體5設置在機架I上；
[0030]旋刀軸驅動電動機皮帶輪3設置在旋刀軸驅動電動機2上，
[0031 ]梳芯軸驅動變頻減速電機皮帶輪7設置在梳芯軸驅動變頻減速電機4上，
[0032]梳芯軸組件9、旋刀軸組件10設置在粉碎機箱體5內；
[0033]梳芯軸組件9包括梳芯軸焊合44，梳芯軸焊合44包括梳芯軸52和設置在梳芯軸52上的多個梳形板53，梳芯軸52的兩端均伸出粉碎機箱體5，梳芯軸52的其中一端插入梳芯軸驅動皮帶輪8的梳芯軸軸管49中，第二平鍵39安裝于梳芯軸焊合鍵槽51處及梳芯軸驅動皮帶輪鍵槽50處，梳芯軸52的該端通過帶方形軸承座軸承43固定在箱體壁板11上，該端上設置有第四螺栓40，第四彈墊41和軸端擋圈42，梳芯軸52的另一端通過焊接用螺母45、平墊、螺栓、彈墊安裝在另一側的箱體壁板11上；
[0034]旋刀軸組件10包括旋刀軸焊合件26和設置在其上的多個動刀對，旋刀軸焊合件26的兩端均伸出粉碎機箱體5，旋刀軸焊合件26上設置有多個固定座33，固定座33上設置有兩個固定座孔34，旋刀軸焊合件26的兩端分別設置有一個帶方形軸承座軸承17，旋刀軸焊合件26的兩端分別通過帶方形軸承座軸承17、螺栓、彈墊、平墊和焊接用螺母27設置在粉碎機箱體5的箱體壁板11上，每個動刀對包括兩個動刀21和設置在該兩個動刀21之間的間距調節(jié)塊22;旋刀軸驅動皮帶輪6設置在旋刀軸焊合件26伸出粉碎機箱體5的一端，旋刀軸焊合件左端軸32伸入輪內孔30內，第一平鍵16安裝于軸鍵槽31處及輪鍵槽29處，旋刀軸焊合件左端軸32還設置有軸端擋圈13、第一螺栓14、第一彈墊15;動刀21上開設有兩個與固定座33上的兩個固定座孔34相匹配的動刀孔35;間距調節(jié)塊22上開設有與所述兩個動刀孔35相匹配的兩個間距調節(jié)塊孔36;用螺栓穿過動刀孔35、間距調節(jié)塊孔36、固定座孔34及彈墊、螺母，將動刀21固定鎖緊在固定座33上；
[0035]旋刀軸驅動電動機皮帶輪3與旋刀軸驅動皮帶輪6通過三角帶12相連接，梳芯軸驅動變頻減速電機皮帶輪7與梳芯軸驅動皮帶輪8通過三角帶12相連接。
[0036]梳形板53上形成有多個板槽55。
[0037]將需粉碎的物料由料倉注入，料倉底部有一矩形口與粉碎機箱體5相通，梳芯軸組件9沿矩形口長度方向布置，安裝在粉碎機箱體5內，由梳芯軸驅動變頻減速電機4驅動，在轉動過程中梳芯軸組件9有序地將物料接納到粉碎機箱體5中。此時，旋刀軸驅動電動機2驅動旋刀軸組件10以較高速度旋轉，旋刀軸組件10與梳芯軸組件9平行布置，梳芯軸組件9上安裝的每一把動刀21會旋切到梳芯軸組件9的梳形板53的板槽55的深處。動刀21與板槽55形成一對剪切副，將流動到此處的物料進行一次有支撐的剪切。板槽55的間距與動刀21軸向布置的間距一致，可控制物料切碎顆粒的大小。切碎的物料從粉碎機箱體5的下部拋出。
[0038]本發(fā)明具有如下優(yōu)點:根據物料的特性，通過調節(jié)梳芯軸的轉速，可控制物料的喂入量;對梳形槽尺寸及動刀間距尺寸的控制，可滿足不同工況對切碎物料顆粒大小的要求；動刀與梳形板互動時形成了一種帶支撐的切削，可節(jié)省能耗;結構緊湊，可與料倉設計成一體。
[0039]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種梳芯旋刀切碎裝置，其特征在于，包括機架(I)、旋刀軸驅動電動機(2)、旋刀軸驅動電動機皮帶輪(3)、梳芯軸驅動變頻減速電機(4)、粉碎機箱體(5)、旋刀軸驅動皮帶輪(6)、梳芯軸驅動變頻減速電機皮帶輪(7)、梳芯軸驅動皮帶輪(8)、梳芯軸組件(9)和旋刀軸組件(1)，其中:旋刀軸驅動電動機(2)、梳芯軸驅動變頻減速電機(4)、粉碎機箱體(5)設置在機架(I)上，旋刀軸驅動電動機皮帶輪(3)設置在旋刀軸驅動電動機(2)上，梳芯軸驅動變頻減速電機皮帶輪(7)設置在梳芯軸驅動變頻減速電機(4)上，梳芯軸組件(9)、旋刀軸組件(1)設置在粉碎機箱體(5)內且兩端均伸出粉碎機箱體(5)，旋刀軸驅動皮帶輪(6)設置在旋刀軸組件(10)伸出粉碎機箱體(5)的一端，梳芯軸驅動皮帶輪(8)設置在梳芯軸組件(6)伸出粉碎機箱體(5)的一端，旋刀軸驅動電動機皮帶輪(3)與旋刀軸驅動皮帶輪(6)通過三角帶(12)相連接，梳芯軸驅動變頻減速電機皮帶輪(7)與梳芯軸驅動皮帶輪(8)通過三角帶(2)相連接。2.根據權利要求1所述的梳芯旋刀裝置，其特征在于，旋刀軸組件(10)包括旋刀軸焊合件(2)和設置在其上的多個動刀對，旋刀軸焊合件(26)上設置有多個固定座(33)，旋刀軸焊合件(26)的兩端分別設置有一個帶方形軸承座軸承(17)，每個動刀對包括兩個動刀(2)和設置在該兩個動刀(21)之間的間距調節(jié)塊(22)。3.根據權利要求2所述的梳芯旋刀裝置，其特征在于，動刀(21)上開設有兩個動刀孔⑶。4.根據權利要求3所述的梳芯旋刀裝置，其特征在于，間距調節(jié)塊(2)上開設有與所述兩個動刀孔(35)相匹配的兩個間距調節(jié)塊孔(36)。5.根據權利要求1所述的梳芯旋刀切碎裝置，其特征在于，梳芯軸組件(6)包括梳芯軸焊合(44)。6.根據權利要求1-5所述的梳芯旋刀切碎裝置，其特征在于，梳芯軸焊合(44)包括梳芯軸(52)和設置在梳芯軸(52)上的多個梳形板(53)。7.根據權利要求1-6所述的梳芯旋刀切碎裝置，其特征在于，梳形板(5)上形成有多個板槽(55)。
【文檔編號】B02C18/16GK105833958SQ201610264666
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】邱文, 花成巍, 王飛
【申請人】江蘇康泰環(huán)保股份有限公司