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一種用于介電電泳碟管式膜組件的進(jìn)水端蓋及碟管式膜組件的制作方法

文檔序號(hào):9898569閱讀:451來源:國(guó)知局
一種用于介電電泳碟管式膜組件的進(jìn)水端蓋及碟管式膜組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保凈水裝置,特別涉及一種用于介電電泳碟管式膜組件的進(jìn)水端蓋及碟管式膜組件。
【背景技術(shù)】
[0002]碟管式膜組件是針對(duì)垃圾滲濾液處理開發(fā)的,1988年在德國(guó)政府的支持下,由RECHEM公司研發(fā)成功。本申請(qǐng)人將碟管式膜組件與介電電泳技術(shù)結(jié)合研發(fā)出一種介電電泳碟管式膜組件,其無須添加額外物質(zhì)例如化學(xué)藥劑,可減少甚至消除在膜過濾工藝中發(fā)生的膜污染和結(jié)垢現(xiàn)象,減緩甚至避免在膜過濾工藝中發(fā)生的濃差極化,達(dá)到提高膜產(chǎn)水量、降低能耗的效果。如圖1所示,介電電泳碟管式膜組件的過濾機(jī)構(gòu)采用在導(dǎo)流盤I之間加入膜袋2,廢水通過導(dǎo)流盤I的柵孔進(jìn)入膜袋2外部,經(jīng)過膜袋2過濾后的產(chǎn)水進(jìn)入拉桿3周圍空腔形成的產(chǎn)水通道4中。拉桿3穿過端蓋法蘭5中的通孔伸出端蓋法蘭5之外,拉桿3伸出端蓋法蘭5的部分外層設(shè)置套筒6,產(chǎn)水通道4延伸至套筒6與拉桿3之間,產(chǎn)水通道4的末端在套筒6的側(cè)向開設(shè)產(chǎn)水出口 7。經(jīng)由導(dǎo)流盤I的柵孔排出的濃水直接通過端蓋法蘭5上的濃水出口向外排出,產(chǎn)水則通過產(chǎn)水通道4末端的產(chǎn)水出口 7向外排出。
[0003]現(xiàn)有介電電泳碟管式膜組件,由于介電電泳電極需通電后才能產(chǎn)生不勻稱電場(chǎng),提供介電電泳力,使廢水中的固體顆粒被向弱電場(chǎng)方向移動(dòng)。因此在需要連接電源的前提下,其進(jìn)水端蓋有更嚴(yán)格的絕緣需求,而現(xiàn)有技術(shù)的端蓋法蘭均為金屬制品,不適用于介電電泳碟管式膜組件。進(jìn)一步,如果直接將現(xiàn)有技術(shù)的端蓋法蘭的金屬材料直接替換成塑膠制品,又不能滿足碟管式膜組件較高的耐壓要求。
[0004]而且,由于產(chǎn)水出口6設(shè)置在端蓋法蘭5外部,其存在如下缺陷:
[0005]I)端蓋法蘭5為了承受巨大的工作壓力,通常由整體金屬制成,而金屬板上如直接加工出與導(dǎo)流盤I的柵孔連通的濃水出口和與產(chǎn)水通道4連通的產(chǎn)水出口 7,則制造成本巨大,因此現(xiàn)有技術(shù)中通常將產(chǎn)水通道4延伸至端蓋法蘭5之外,并將產(chǎn)水出口 7設(shè)置于套筒6的側(cè)壁上;
[0006]2)由于套筒6、端蓋法蘭5、產(chǎn)水出口 7并非一體成型,因此產(chǎn)水通道4末端處的套筒6與拉桿3之間、套筒6的下端與端蓋法蘭5的連接處、產(chǎn)水出口 7與套筒6的連接處均需加密封機(jī)構(gòu);
[0007]3)由于產(chǎn)水出口 7設(shè)置在端蓋法蘭5的外部,對(duì)支架等外設(shè)部件構(gòu)成空間干涉,不便于設(shè)備的緊湊型設(shè)置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種采用塑膠材質(zhì),其上一體成型地設(shè)置有廢水進(jìn)口、濃水出口和產(chǎn)水出口,并使用金屬加強(qiáng)筋在其內(nèi)部進(jìn)行加固,具有絕緣效果,且能夠完全消除空間干涉、只需一處進(jìn)行密封并能達(dá)到足夠強(qiáng)度的用于介電電泳碟管式膜組件的端蓋。
[0009]本發(fā)明的目的還在于提供一種使用上述端蓋的碟管式膜組件。
[0010]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0011]—種用于介電電泳碟管式膜組件的進(jìn)水端蓋,其特征在于:它包括絕緣材料的蓋體,所述蓋體的內(nèi)部一體成型有廢水通道、濃水通道、產(chǎn)水通道和中心通孔,所述蓋體的外表面一體成型有分別與所述廢水通道、濃水通道和產(chǎn)水通道連通的廢水入口、濃水出口和產(chǎn)水出口;所述蓋體的外表面還一體成型有加強(qiáng)筋,所述廢水入口、濃水出口和產(chǎn)水出口穿過所述加強(qiáng)筋伸出;所述中心通孔的內(nèi)壁設(shè)置環(huán)狀凹槽。
[0012]還包括覆蓋于所述蓋體的外表面的蓋板,蓋板上對(duì)應(yīng)所述廢水入口、濃水出口、產(chǎn)水出口、中心通孔的位置均設(shè)置通孔。
[0013]所述蓋板的材質(zhì)為金屬或塑膠。
[0014]所述加強(qiáng)筋為柵格或網(wǎng)格。
[0015]它包括耐壓外殼、電源端蓋、進(jìn)水端蓋、導(dǎo)流盤,碟片式膜袋及拉桿,所述電源端蓋、多個(gè)導(dǎo)流盤及進(jìn)水端蓋依次疊放,并在其中部采用拉桿穿裝固定;兩個(gè)導(dǎo)流盤為一組,其間設(shè)置內(nèi)部安裝叉指電極的碟片式膜袋;所述耐壓外殼套裝于所述導(dǎo)流盤之外,并與所述電源端蓋及進(jìn)水端蓋構(gòu)成封閉空間;導(dǎo)流盤外周與耐壓外殼之間形成廢水容腔,相鄰兩組導(dǎo)流盤之間的空間形成濃水容腔,導(dǎo)流盤中心與拉桿之間形成產(chǎn)水容腔;所述的進(jìn)水端蓋內(nèi)部的廢水通道、濃水通道、產(chǎn)水通道分別與所述廢水容腔、濃水容腔及產(chǎn)水容腔對(duì)應(yīng)連通;所述拉桿與進(jìn)水端蓋的中心通孔之間密封。
[0016]所述拉桿伸出所述電源端蓋和進(jìn)水端蓋外部的部分套裝護(hù)套,并通過鎖母鎖緊。
[0017]所述的中心通孔的內(nèi)壁上設(shè)置用于安裝密封圈的凹槽,所述凹槽內(nèi)嵌裝密封圈。
[0018]所述耐壓外殼為圓柱狀,材質(zhì)為不銹鋼、玻璃鋼或工程塑料。
[0019]所述碟片式膜袋內(nèi)部安裝兩片相疊的電極板,兩片電極板分別通過接線柱連接交流電源的兩個(gè)輸出端。
[0020]所述碟片式膜袋為反滲透膜、納濾膜、超濾膜或微濾膜。
[0021]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0022]1、本用于介電電泳碟管式膜組件的進(jìn)水端蓋,適用于介電電泳電極加強(qiáng)過濾效果的介電電泳碟管式膜組件,由于介電電泳電極需通電后才能產(chǎn)生不勻稱電場(chǎng),提供介電電泳力,使廢水中的固體顆粒向弱電場(chǎng)方向移動(dòng)。因此在需要連接電源的前提下,本發(fā)明的進(jìn)水端蓋有更嚴(yán)格的絕緣需求,而現(xiàn)有技術(shù)的端蓋法蘭均為金屬制品,不適用于本發(fā)明的碟管式膜組件。進(jìn)一步,如果直接將現(xiàn)有技術(shù)的端蓋法蘭的金屬材料替換成塑膠制品,又不能滿足碟管式膜組件較高的耐壓要求。綜上所述,本發(fā)明的進(jìn)水端蓋整體使用塑膠材質(zhì),具有絕緣、加工成本低、可塑性強(qiáng)的特點(diǎn),從而可將廢水通道、濃水通道和產(chǎn)水通道設(shè)置于蓋體的內(nèi)部,使廢水入口、濃水出口、產(chǎn)水出口直接伸出蓋體的外側(cè),無需在體外另設(shè)套筒和出口,在滿足絕緣和進(jìn)出水功能的前提下,最大程度上降低空間干涉。
[0023]2、本用于介電電泳碟管式膜組件的進(jìn)水端蓋,由于廢水通道、濃水通道和產(chǎn)水通道均設(shè)置與蓋體的內(nèi)部,且各通道與蓋體一體成型,因此只需在進(jìn)水端蓋的中心通孔和拉桿之間進(jìn)行一次密封即可,相比于現(xiàn)有技術(shù)的三道密封措施,本發(fā)明省略了在進(jìn)水端蓋外部另行設(shè)置的套筒下端與端蓋法蘭的連接處、產(chǎn)水出口與套筒的連接處的密封,降低了生產(chǎn)難度,有利于本發(fā)明的工業(yè)化生產(chǎn)。
[0024]3、本用于介電電泳碟管式膜組件的進(jìn)水端蓋,為了使進(jìn)水端蓋具有與金屬材質(zhì)相同的承壓性,本發(fā)明在蓋體的外側(cè)設(shè)置柵格狀的加強(qiáng)筋,并通過注塑工藝使加強(qiáng)筋和蓋體一體成型。
[0025]4、本介電電泳碟管式膜組件,由多個(gè)碟片式膜袋疊加成過濾芯,每個(gè)碟片式膜袋中設(shè)置一片導(dǎo)流布,在導(dǎo)流布的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置上述介電電泳電極板,電極板外敷蓋過濾膜,過濾膜中部對(duì)應(yīng)電極板的中心孔、避讓孔、電極插柱的位置開孔,四周通過密封線密封。根據(jù)固體微粒與其所懸浮的液體的介電極化能力的不同,介電電泳力將固體微粒推離電極,由此減緩甚至避免平板膜分離工藝中因水從原料液側(cè)流向產(chǎn)水液側(cè)引發(fā)的濃差極化現(xiàn)象,以達(dá)到強(qiáng)化膜過濾的目的。且無須添加額外物質(zhì)例如化學(xué)藥劑,減少甚至消除在膜過濾工藝中發(fā)生的膜污染和結(jié)垢現(xiàn)象,能夠減緩甚至避免在膜過濾工藝中發(fā)生的濃差極化。達(dá)到提尚I旲的廣水量、降低能耗的目標(biāo)。
【附圖說明】
[0026]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的端蓋法蘭剖視圖;
[0027]圖2為本發(fā)明的進(jìn)水端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖3為本發(fā)明的碟管式膜組件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖4為本發(fā)明的碟管式膜組件安裝進(jìn)水端蓋部分的放大圖(顯示產(chǎn)水通道位置);
[0030]圖5為本發(fā)明的碟管式膜組件安裝進(jìn)水端蓋部分的放大圖(顯示濃水通道位置);
[0031]圖6為本發(fā)明的碟管式膜組件安裝進(jìn)水端蓋部分的放大圖(顯示廢水通道位置)。
[0032]附圖標(biāo)記說明
[0033]1-導(dǎo)流盤、2-進(jìn)入膜袋、3-拉桿、4-產(chǎn)水通道、5-端蓋法蘭、6-套筒、7-產(chǎn)水出口、8_進(jìn)水端蓋、9-柵格狀的加強(qiáng)筋、10-廢水入口、11-濃水出口、12-產(chǎn)水出口、13-中心通孔、14-廢水通道、15-濃水通道、16-產(chǎn)水通道、17-蓋體、18-耐壓外殼、19-電源端蓋、20-導(dǎo)流盤、21-碟片式膜袋、22
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