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一種凈水器自動(dòng)清洗裝置及清洗方法

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一種凈水器自動(dòng)清洗裝置及清洗方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種凈水器和一種清洗方法,具體的說(shuō),涉及一種凈水器的自動(dòng)清洗裝置及清洗辦法。
【背景技術(shù)】
[0002]超濾膜凈水器可以有效過(guò)濾水中的膠體、鐵銹、砂石、紅蟲(chóng)、細(xì)菌等污染物質(zhì),使用一段時(shí)間后大量污染物質(zhì)被截留在超濾膜外側(cè),會(huì)影響產(chǎn)水量及膜絲的使用壽命。而清洗超濾膜時(shí)一般采用兩種方式,一種是化學(xué)加藥清洗,一種是物理清洗?;瘜W(xué)加藥清洗是將膜絲浸泡在化學(xué)藥劑溶液中,膜絲表面的污染物質(zhì)與化學(xué)藥劑反應(yīng)脫落分解,從而達(dá)到清洗的目的?;瘜W(xué)清洗可以有效恢復(fù)產(chǎn)水量,但該清洗過(guò)程復(fù)雜,消耗藥劑,且化學(xué)藥劑對(duì)超濾膜是使用壽命也會(huì)產(chǎn)生影響。物理清洗一般有正向沖洗和反向沖洗,僅依靠沖洗,超濾膜產(chǎn)水性能恢復(fù)較差,物理清洗的關(guān)鍵因素是機(jī)械強(qiáng)度,強(qiáng)度低,清洗程度不夠,強(qiáng)度過(guò)高會(huì)破壞膜絲。因此改良物理清洗方式,是提高物理清洗效果的關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種高效清洗的自動(dòng)清洗方法和一套高效自動(dòng)清洗裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—套超濾凈水器自動(dòng)清洗裝置,包括超濾膜筒2,清洗筒9,超濾筒頂端有進(jìn)水口 I,出水口 4,排污口 7,超濾筒中有超濾膜,超濾膜包括膜絲澆筑頭5,膜絲6。超濾膜澆筑頭5與超濾筒的進(jìn)水口 I之間由中心進(jìn)水管3連接。清洗筒9包括上端出水口8和下端進(jìn)水口 11,在出水口 8接三通,一端與超濾膜筒排污口 7連接,一端接進(jìn)氣閥C3,在進(jìn)水口 11接三通,一端接進(jìn)水閥CI,進(jìn)水閥CI接總進(jìn)水管1,另一端接下排水閥C2,下排水閥C2接三通,三通一端接下排閥C5,另一端接上排水閥C4,上排水閥C4與超濾膜筒進(jìn)水口 I連接。
[0006]正常使用時(shí),進(jìn)氣閥C3,下排水閥C2,上排水閥C4關(guān)閉,進(jìn)水閥Cl開(kāi)啟,水自進(jìn)水管10經(jīng)過(guò)進(jìn)水閥Cl,進(jìn)入清洗筒9,再通過(guò)出水口 8和超濾膜筒排污口 7進(jìn)入超濾膜筒2,待處理水到達(dá)膜絲6外部,過(guò)濾滲透進(jìn)入膜絲內(nèi)部,通過(guò)出水口 4產(chǎn)水供使用。
[0007]當(dāng)膜絲6表面污染時(shí),進(jìn)入清洗階段。進(jìn)水閥Cl,上排水閥C4關(guān)閉,進(jìn)氣閥C3,下排水閥C2開(kāi)啟,將清洗筒9中的水排出,再關(guān)閉進(jìn)氣閥C3,下排水閥C2,開(kāi)啟進(jìn)水閥Cl,上排水閥C4,進(jìn)水由進(jìn)水管1經(jīng)過(guò)進(jìn)水閥Cl,進(jìn)入清洗筒9,清洗筒9內(nèi)的氣體,被壓縮通過(guò)出水口 8和超濾膜筒排污口 7進(jìn)入超濾膜筒2,氣體由于壓縮而產(chǎn)生壓力,會(huì)以氣泡形式涌入超濾膜筒2內(nèi),氣泡對(duì)膜絲表面進(jìn)行機(jī)械擾動(dòng)和表面擦洗,膜絲表面的污染物質(zhì)脫落后隨著氣水混合物一起通過(guò)上排水閥C4和下排閥C5排出,完成清洗。
[0008]再次產(chǎn)水使用時(shí)進(jìn)氣閥C3,下排水閥C2,上排水閥C4關(guān)閉,進(jìn)水閥Cl開(kāi)啟。
[0009]本工藝可手動(dòng)操作,也可通過(guò)電磁閥與自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)定時(shí)自動(dòng)清洗。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
[0011]1.無(wú)需加藥,物理清理即可達(dá)到化學(xué)清洗的效果。
[0012]2.利用氣水混合擾動(dòng)清洗,較目前常用的正沖洗更節(jié)省水,效果更明顯。
[0013]3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易,操作方便。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1體現(xiàn)了自動(dòng)清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0016]正常使用時(shí),進(jìn)氣閥C3,下排水閥C2,上排水閥C4關(guān)閉,進(jìn)水閥Cl開(kāi)啟,水自進(jìn)水管10經(jīng)過(guò)進(jìn)水閥Cl,進(jìn)入清洗筒9,再通過(guò)出水口 8和超濾膜筒排污口 7進(jìn)入超濾膜筒2,待處理水到達(dá)膜絲6外部,過(guò)濾滲透進(jìn)入膜絲內(nèi)部,通過(guò)出水口 4產(chǎn)水供使用。
[0017]當(dāng)膜絲6表面污染時(shí),進(jìn)入清洗階段。進(jìn)水閥Cl,上排水閥C4關(guān)閉,進(jìn)氣閥C3,下排水閥C2開(kāi)啟,將清洗筒9中的水排出,再關(guān)閉進(jìn)氣閥C3,下排水閥C2,開(kāi)啟進(jìn)水閥Cl,上排水閥C4,進(jìn)水由進(jìn)水管1經(jīng)過(guò)進(jìn)水閥Cl,進(jìn)入清洗筒9,清洗筒9內(nèi)的氣體,被壓縮通過(guò)出水口 8和超濾膜筒排污口 7進(jìn)入超濾膜筒2,氣體由于壓縮而產(chǎn)生壓力,會(huì)以氣泡形式涌入超濾膜筒2內(nèi),氣泡對(duì)膜絲表面進(jìn)行機(jī)械擾動(dòng)和表面擦洗,膜絲表面的污染物質(zhì)脫落后隨著氣水混合物一起通過(guò)上排水閥C4和下排閥C5排出,完成清洗。
[0018]再次產(chǎn)水使用時(shí)進(jìn)氣閥C3,下排水閥C2,上排水閥C4關(guān)閉,進(jìn)水閥Cl開(kāi)啟。
[0019]采用該實(shí)施例的膜筒與氣筒結(jié)構(gòu)時(shí),所用水量?jī)H為氣筒容積,約為5L水,即可將膜絲表面附著物清洗下來(lái),而如果采用常規(guī)正沖洗,水流量約為1.5m3/h,連續(xù)沖洗3-5min,所需水量為75-125L。因此,該方法可以大量減少耗水量。
[0020]該裝置閥門(mén)均采用電磁閥自動(dòng)控制,可設(shè)定定時(shí)清洗,無(wú)需人員操作,節(jié)省人工成本。
[0021]該裝置只在超濾膜筒邊增加了相同體積的氣筒及5個(gè)電磁閥,占用空間小且設(shè)備簡(jiǎn)單,安裝便捷。
[0022]以上所述是本發(fā)明的基本原理,主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于本行業(yè)的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可做出若干改進(jìn)和變型。這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一套超濾凈水器自動(dòng)清洗裝置,其特征在于:包括超濾膜筒,清洗筒,超濾筒頂端有進(jìn)水口,出水口,排污口,超濾筒中有超濾膜,超濾膜包括膜絲澆筑頭,膜絲。超濾膜澆筑頭與超濾筒的進(jìn)水口之間由中心進(jìn)水管連接;清洗筒包括上端出水口和下端進(jìn)水口,在出水口接三通,一端與超濾膜筒排污口連接,一端接進(jìn)氣閥,在進(jìn)水口接三通,一端接進(jìn)水閥,進(jìn)水閥接總進(jìn)水管,另一端接下排水閥,下排水閥接三通,三通一端接下排閥,另一端接上排水閥,上排水閥與超濾膜筒進(jìn)水口連接。2.應(yīng)用如權(quán)利要求1所述裝置的方法,其特征在于:正常使用時(shí),進(jìn)氣閥,下排水閥,上排水閥關(guān)閉,進(jìn)水閥開(kāi)啟,水自進(jìn)水管經(jīng)過(guò)進(jìn)水閥,進(jìn)入清洗筒,再通過(guò)出水口和超濾膜筒排污口進(jìn)入超濾膜筒,待處理水到達(dá)膜絲外部,過(guò)濾滲透進(jìn)入膜絲內(nèi)部,通過(guò)出水口產(chǎn)水供使用。3.應(yīng)用如權(quán)利要求1所述裝置的方法,其特征在于:當(dāng)膜絲表面污染時(shí),進(jìn)入清洗階段;進(jìn)水閥,上排水閥關(guān)閉,進(jìn)氣閥,下排水閥開(kāi)啟,將清洗筒中的水排出,再關(guān)閉進(jìn)氣閥,下排水閥,開(kāi)啟進(jìn)水閥,上排水閥,進(jìn)水由進(jìn)水管經(jīng)過(guò)進(jìn)水閥,進(jìn)入清洗筒,清洗筒內(nèi)的氣體,被壓縮通過(guò)出水口和超濾膜筒排污口進(jìn)入超濾膜筒,氣體由于壓縮而產(chǎn)生壓力,會(huì)以氣泡形式涌入超濾膜筒內(nèi),氣泡對(duì)膜絲表面進(jìn)行機(jī)械擾動(dòng)和表面擦洗,膜絲表面的污染物質(zhì)脫落后隨著氣水混合物一起通過(guò)上排水閥和下排閥排出,完成清洗。4.應(yīng)用如權(quán)利要求1所述裝置的方法,其特征在于:再次產(chǎn)水使用時(shí)進(jìn)氣閥C3,下排水閥C2,上排水閥C4關(guān)閉,進(jìn)水閥Cl開(kāi)啟。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一套超濾凈水器自動(dòng)清洗裝置及清洗方法。其特征在于:包括超濾膜筒,清洗筒,超濾筒頂端有進(jìn)水口,出水口,排污口,超濾筒中有超濾膜,超濾膜包括膜絲澆筑頭,膜絲。超濾膜澆筑頭與超濾筒的進(jìn)水口之間由中心進(jìn)水管連接;清洗筒包括上端出水口和下端進(jìn)水口,在出水口接三通,一端與超濾膜筒排污口連接,一端接進(jìn)氣閥,在進(jìn)水口接三通,一端接進(jìn)水閥,進(jìn)水閥接總進(jìn)水管,另一端接下排水閥,下排水閥接三通,三通一端接下排閥,另一端接上排水閥,上排水閥與超濾膜筒進(jìn)水口連接。本發(fā)明無(wú)需加藥,物理清理即可達(dá)到化學(xué)清洗的效果,利用氣水混合擾動(dòng)清洗,較目前常用的正沖洗更節(jié)省水,效果更明顯,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易,操作方便。
【IPC分類】B01D65/04, B01D61/18, C02F1/44
【公開(kāi)號(hào)】CN105664719
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610238026
【發(fā)明人】王麗莉
【申請(qǐng)人】王麗莉
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年4月17日
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