一種回旋式除塵過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)衛(wèi)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種除塵過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，移動式清掃裝置(如清掃車、手持式清掃機)應(yīng)用較廣，又統(tǒng)稱為環(huán)衛(wèi)車輛，主要用于市政工程。目前環(huán)衛(wèi)車輛上的除塵系統(tǒng)非常龐雜，按照吸塵流程依次包括相互連通的集塵斗、粗濾機構(gòu)、精濾機構(gòu)，還包括風(fēng)機、正對集塵斗的進(jìn)塵口的掃刷，風(fēng)機內(nèi)置于精濾機構(gòu)中，工作時，風(fēng)機運轉(zhuǎn)造成負(fù)壓并形成一股氣流使得灰塵依次經(jīng)過集塵斗、粗濾機構(gòu)、精濾機構(gòu)，大量的灰塵先進(jìn)入粗濾機構(gòu)中，通過粗濾機構(gòu)來過濾大顆?；覊m以及大部分小顆?；覊m，精濾機構(gòu)用于去除小顆?；覊m，然后采用專門的回收箱將粗濾機構(gòu)、精濾機構(gòu)過濾掉的灰塵收集起來。
[0003]縱觀整個除塵過程，精濾機構(gòu)起到至關(guān)重要的作用，可以保證過濾的實際效果。但是，目前精濾機構(gòu)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，去除小顆粒塵土的效用有限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種回旋式除塵過濾裝置，通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn)獲得很好的導(dǎo)流效果，能非常充分地去除塵土。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種回旋式除塵過濾裝置，包括豎直設(shè)置的筒體，所述筒體頂端設(shè)有蓋板，所述筒體側(cè)向設(shè)有與筒體內(nèi)腔連通的進(jìn)風(fēng)通道，所述筒體底部一側(cè)設(shè)有出塵口，所述筒體底部中央設(shè)有豎直向上凸起的支撐臺；所述筒體上還設(shè)有可貫穿支撐臺和筒體底部的通風(fēng)道；
所述筒體底部外側(cè)固定安裝風(fēng)機，所述風(fēng)機的吸風(fēng)端正對通風(fēng)道的出口端；
所述支撐臺上安裝有濾塵組件，所述濾塵組件包括圓筒狀的篩筒、導(dǎo)流板、支撐板，所述篩筒同軸設(shè)有筒腔并密布有多個與筒腔連通的篩孔;所述篩筒、導(dǎo)流板豎直地安裝在支撐板上;所述支撐板水平安裝在支撐臺上，所述支撐板上設(shè)有可連通筒腔和通風(fēng)道的通孔；所述導(dǎo)流板的斷面為圓弧狀并與篩筒外周相適配，所述導(dǎo)流板包圍篩筒并與篩筒之間留有可供氣流流動的間隙；所述筒體內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)流曲面，所述導(dǎo)流曲面與篩筒同軸并與篩筒之間留有可供氣流流動的間隙，所述導(dǎo)流板進(jìn)風(fēng)側(cè)曲面部分對著進(jìn)風(fēng)通道并靠近進(jìn)風(fēng)通道，所述導(dǎo)流板出風(fēng)側(cè)曲面部分對應(yīng)導(dǎo)流曲面進(jìn)風(fēng)側(cè)曲面部分。
[0006]本發(fā)明工作時，啟動風(fēng)機，造成筒體內(nèi)腔處于負(fù)壓狀態(tài)，含有灰塵的氣流通過進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入筒體內(nèi)，氣流依次通過導(dǎo)流板、導(dǎo)流曲面的引導(dǎo)作用形成一股可繞著篩筒的、向下螺旋運動氣旋，灰塵經(jīng)過篩筒的過濾后，灰塵留在篩孔中，潔凈的空氣經(jīng)過筒腔、通孔進(jìn)入通風(fēng)道，氣流最終由風(fēng)機帶出。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:導(dǎo)流效果很好，通過導(dǎo)流板、導(dǎo)流曲面的引導(dǎo)作用形成一股可繞著篩筒的氣旋，不僅增加含塵氣流與篩筒的接觸面，而且能夠很好地阻擋住灰塵，更充分地去除塵土;筒腔、通孔、通風(fēng)道、風(fēng)機的設(shè)置方式可使得除塵過程中空氣流動的路徑更為合理，便于氣流進(jìn)行向下螺旋運動，在除去灰塵的同時能夠保證空氣的流動不受阻礙。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蓋板上布置有可進(jìn)行高頻振動的振動器，所述振動器的下側(cè)安裝有傳動座，所述傳動座穿過蓋板并壓著篩筒頂端。除塵作業(yè)進(jìn)行一段時間后，可以停止作業(yè)進(jìn)行篩筒的清塵作業(yè)，給振動器通電，振動器產(chǎn)生的高頻振動通過傳動座傳遞給篩筒，篩筒在高頻振動中可以抖落灰塵，防止篩筒因積灰太多導(dǎo)致氣流難以通過篩孔進(jìn)入筒腔中。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述筒體內(nèi)腔底部傾斜設(shè)置并可使得灰塵自動落向出塵口。除塵作業(yè)過程中，筒體內(nèi)大量的灰塵會落在筒體內(nèi)腔底部，采用該方案可防止灰塵積在筒體內(nèi)腔底部，進(jìn)一步增強了筒體的排塵能力。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流板底部開設(shè)有排塵口。在除塵作業(yè)中，灰塵會積累在支撐板上，當(dāng)篩筒在作高頻振動時，支撐板也進(jìn)行高頻振動，積累在支撐板灰塵可以通過排塵口落到筒體內(nèi)腔底部。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的主布局圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的俯瞰布局圖。
[0013]其中，I筒體，Ia進(jìn)風(fēng)通道，Ib出塵口，Ic通風(fēng)道，Id蓋板，Ie支撐臺，If導(dǎo)流曲面，2風(fēng)機，3支撐板，3a通孔，4篩筒，4a筒腔，4b篩孔，5導(dǎo)流板，5a排塵口，6振動器，7傳動座。
【具體實施方式】
[0014]如圖1-2所示，一種回旋式除塵過濾裝置，包括豎直設(shè)置的筒體I，筒體I頂端設(shè)有蓋板ld，筒體I側(cè)向設(shè)有與筒體I內(nèi)腔連通的進(jìn)風(fēng)通道la，筒體I底部一側(cè)設(shè)有出塵口 lb，筒體I底部中央設(shè)有豎直向上凸起的支撐臺Ie;筒體I上還設(shè)有可貫穿支撐臺Ie和筒體I底部的通風(fēng)道Ic;
上述筒體I底部外側(cè)固定安裝風(fēng)機2，風(fēng)機2的吸風(fēng)端正對通風(fēng)道Ic的出口端。
[0015]上述支撐臺Ie上安裝有濾塵組件，濾塵組件包括圓筒狀的篩筒4、導(dǎo)流板5、支撐板3，篩筒4同軸設(shè)有筒腔4a并密布有多個與筒腔4a連通的篩孔4b;篩筒4、導(dǎo)流板5豎直地安裝在支撐板3上;支撐板3水平安裝在支撐臺Ie上，支撐板3上設(shè)有可連通筒腔4a和通風(fēng)道Ic的通孔3a。
[0016]上述導(dǎo)流板5的斷面為圓弧狀并與篩筒4外周相適配，導(dǎo)流板5包圍篩筒4并與篩筒4之間留有可供氣流流動的間隙；筒體I內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)流曲面If，導(dǎo)流曲面If與篩筒4同軸并與篩筒4之間留有可供氣流流動的間隙，導(dǎo)流板5進(jìn)風(fēng)側(cè)曲面部分對著進(jìn)風(fēng)通道Ia并靠近進(jìn)風(fēng)通道la，導(dǎo)流板5出風(fēng)側(cè)曲面部分對應(yīng)導(dǎo)流曲面If進(jìn)風(fēng)側(cè)曲面部分。
[0017]工作時，啟動風(fēng)機2，造成筒體I內(nèi)腔處于負(fù)壓狀態(tài)，含有灰塵的氣流通過進(jìn)風(fēng)通道Ia進(jìn)入筒體I內(nèi)，氣流依次通過導(dǎo)流板5、導(dǎo)流曲面If的引導(dǎo)作用形成一股可繞著篩筒4的、向下螺旋運動氣旋，灰塵經(jīng)過篩筒4的過濾后，灰塵留在篩孔4b中，潔凈的空氣經(jīng)過筒腔4a、通孔3a進(jìn)入通風(fēng)道I c，氣流最終由風(fēng)機2帶出。
[0018]上述蓋板Id上布置有可進(jìn)行高頻振動的振動器6，振動器6的下側(cè)安裝有傳動座7，傳動座7穿過蓋板Id并壓著篩筒4頂端。除塵作業(yè)進(jìn)行一段時間后，可以停止作業(yè)進(jìn)行篩筒4的清塵作業(yè)，給振動器6通電，振動器6產(chǎn)生的高頻振動通過傳動座7傳遞給篩筒4，篩筒4在高頻振動中可以抖落灰塵，防止篩筒4因積灰太多導(dǎo)致氣流難以通過篩孔4b進(jìn)入筒腔4a中。
[0019]上述筒體I內(nèi)腔底部傾斜設(shè)置并可使得灰塵自動落向出塵口lb。進(jìn)一步增強了筒體I的排塵能力。
[0020]上述導(dǎo)流板5底部開設(shè)有排塵口5a。當(dāng)篩筒4在作高頻振動時，支撐板3也進(jìn)行高頻振動，積累在支撐板3灰塵可以通過排塵口 5a落到筒體I內(nèi)腔底部。
[0021]本發(fā)明并不局限于上述實施例，在本發(fā)明公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種回旋式除塵過濾裝置，其特征在于:包括豎直設(shè)置的筒體(1)，所述筒體(I)頂端設(shè)有蓋板(ld)，所述筒體(I)側(cè)向設(shè)有與筒體(I)內(nèi)腔連通的進(jìn)風(fēng)通道(la)，所述筒體(I)底部一側(cè)設(shè)有出塵口(Ib)，所述筒體(I)底部中央設(shè)有豎直向上凸起的支撐臺(Ie);所述筒體(I)上還設(shè)有可貫穿支撐臺(Ie)和筒體(I)底部的通風(fēng)道(Ic); 所述筒體(I)底部外側(cè)固定安裝風(fēng)機(2)，所述風(fēng)機(2)的吸風(fēng)端正對通風(fēng)道(Ic)的出口端； 所述支撐臺(Ie)上安裝有濾塵組件，所述濾塵組件包括圓筒狀的篩筒(4)、導(dǎo)流板(5)、支撐板(3)，所述篩筒(4)同軸設(shè)有筒腔(4a)并密布有多個與筒腔(4a)連通的篩孔(4b);所述篩筒(4)、導(dǎo)流板(5)豎直地安裝在支撐板(3)上;所述支撐板(3)水平安裝在支撐臺(Ie)上，所述支撐板(3)上設(shè)有可連通筒腔(4a)和通風(fēng)道(Ic)的通孔(3a); 所述導(dǎo)流板(5)的斷面為圓弧狀并與篩筒(4)外周相適配，所述導(dǎo)流板(5)包圍篩筒(4)并與篩筒(4)之間留有可供氣流流動的間隙；所述筒體(I)內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)流曲面(lf)，所述導(dǎo)流曲面(If)與篩筒(4)同軸并與篩筒(4)之間留有可供氣流流動的間隙，所述導(dǎo)流板(5)進(jìn)風(fēng)側(cè)曲面部分對著進(jìn)風(fēng)通道(Ia)并靠近進(jìn)風(fēng)通道(Ia)，所述導(dǎo)流板(5)出風(fēng)側(cè)曲面部分對應(yīng)導(dǎo)流曲面(If)進(jìn)風(fēng)側(cè)曲面部分。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回旋式除塵過濾裝置，其特征在于:所述蓋板(Id)上布置有可進(jìn)行高頻振動的振動器(6)，所述振動器(6)的下側(cè)安裝有傳動座(7)，所述傳動座(7)穿過蓋板(Id)并壓著篩筒(4)頂端。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種回旋式除塵過濾裝置，其特征在于:所述筒體(I)內(nèi)腔底部傾斜設(shè)置并可使得灰塵自動落向出塵口( Ib)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種回旋式除塵過濾裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流板(5)底部開設(shè)有排塵口(5a)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了環(huán)衛(wèi)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一種回旋式除塵過濾裝置，包括筒體，筒體設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道、出塵口、支撐臺；筒體上設(shè)有可貫穿支撐臺和筒體底部的通風(fēng)道；筒體底部外側(cè)固定安裝風(fēng)機，風(fēng)機的吸風(fēng)端正對通風(fēng)道的出口端；支撐臺上安裝有濾塵組件，濾塵組件包括圓筒狀的篩筒、導(dǎo)流板、支撐板；導(dǎo)流板的斷面為圓弧狀并與篩筒外周相適配，導(dǎo)流板包圍篩筒并與篩筒之間留有可供氣流流動的間隙；筒體內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)流曲面，導(dǎo)流曲面與篩筒同軸并與篩筒之間留有可供氣流流動的間隙，導(dǎo)流板進(jìn)風(fēng)側(cè)曲面部分對著進(jìn)風(fēng)通道并靠近進(jìn)風(fēng)通道，導(dǎo)流板出風(fēng)側(cè)曲面部分對應(yīng)導(dǎo)流曲面進(jìn)風(fēng)側(cè)曲面部分。通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn)獲得很好的導(dǎo)流效果，能非常充分地去除塵土。
【IPC分類】B01D46/24, B01D46/42
【公開號】CN105435553
【申請?zhí)枴緾N201510967365
【發(fā)明人】陳彪
【申請人】揚州市金威機械有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月22日