循環(huán)碾磨設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種用于娠碎待娠磨材料的循環(huán)娠磨設(shè)備，所述循環(huán)娠磨設(shè)備包括至 少一個(gè)高壓漉壓機(jī)、至少一個(gè)用于從在循環(huán)中流動(dòng)的待娠磨材料中篩出細(xì)料的裝置、W及 至少兩個(gè)用于輸送處于循環(huán)中的待娠磨材料的裝置。在特殊的設(shè)計(jì)方案中，所述循環(huán)娠磨 設(shè)備位于船舶中。
【背景技術(shù)】
[0002] 用于娠碎待娠磨材料的高壓漉壓機(jī)首次被舒納特（Sch6nert)等人在德國(guó)公開(kāi) 文獻(xiàn)DE2708053Al中公開(kāi)。通過(guò)將待娠磨材料引入到兩個(gè)漉子之間的狹窄的漉子間隙中 并且在那里僅通過(guò)壓力處理，高壓漉壓機(jī)在兩個(gè)對(duì)向旋轉(zhuǎn)的漉子之間娠碎待娠磨材料，運(yùn) 兩個(gè)漉子不產(chǎn)生打滑或只產(chǎn)生輕微打滑。
[0003] 在循環(huán)娠磨設(shè)備中，待娠磨材料多次穿過(guò)高壓漉壓機(jī)，其中，細(xì)粒的至粉末狀的待 娠磨材料始終被相應(yīng)的用于篩出細(xì)料的裝置從處于循環(huán)中的待娠磨材料中篩出。相反，還 未被充分娠碎的粗粒在循環(huán)中被引導(dǎo)。粗粒在循環(huán)中被再循環(huán)直到運(yùn)些粗粒被如此程度地 娠碎，使得運(yùn)些粗粒也作為細(xì)粒的至粉末狀的待娠磨材料離開(kāi)該循環(huán)娠磨設(shè)備。
[0004] 循環(huán)娠磨設(shè)備主要包括=個(gè)主機(jī)構(gòu)。第一機(jī)構(gòu)是磨碎機(jī)，在此是W高壓漉壓機(jī)的 形式的磨碎機(jī)。第二機(jī)構(gòu)是用于篩出細(xì)料的裝置，W及第=主要機(jī)構(gòu)是用于在所述磨碎機(jī) 與用于輸送處于循環(huán)中的待娠磨材料的裝置之間輸送待娠磨材料的裝置。
[0005] 在常見(jiàn)和已知的循環(huán)娠磨設(shè)備的構(gòu)造中，為了經(jīng)濟(jì)的使用而需要同時(shí)優(yōu)化不同的 參數(shù)。用于娠碎的高成本的能量消耗主要由娠碎機(jī)的種類決定。根據(jù)舒納特等人的高壓 漉壓機(jī)允許非常節(jié)省能量的娠碎，因?yàn)樵诟邏轰鯄簷C(jī)中剪切待娠磨材料僅耗費(fèi)少量機(jī)械能 量。另一個(gè)要優(yōu)化的參數(shù)是在循環(huán)娠磨設(shè)備中所需要的用于處于循環(huán)中的待娠磨材料的提 升作業(yè)。在直至每天10000噸的生產(chǎn)效率和待娠磨材料多次穿過(guò)的情況下，僅為了在循環(huán) 娠磨設(shè)備中克服高度差就需要將10000噸乘W要克服的高度乘W重力加速度的乘積的數(shù) 倍作為損失的運(yùn)輸能量。因此，一方面努力將待娠磨材料的循環(huán)數(shù)保持為盡可能小并且避 免細(xì)料的不必要的循環(huán)。另一方面努力使在循環(huán)娠磨設(shè)備中要克服的高度差保持為盡可能 小。為了使提升作業(yè)保持為盡可能少，循環(huán)娠磨設(shè)備通常構(gòu)造得非常緊湊。通過(guò)該緊湊的 構(gòu)造方式避免長(zhǎng)的運(yùn)輸路徑和大的高度差。只要細(xì)料的運(yùn)輸也可按氣動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)，那么就 可采用該運(yùn)輸，因?yàn)楸緛?lái)就存在來(lái)自其它工序源（例如在用于制造水泥的設(shè)備中來(lái)自水泥 熟料的冷卻）的風(fēng)。
[0006] 由于高壓漉壓機(jī)的直至100噸及更多的高自重W及具有旋轉(zhuǎn)部件的其它構(gòu)造，緊 湊的循環(huán)娠磨設(shè)備需要非常結(jié)實(shí)的基座。因?yàn)檠h(huán)娠磨設(shè)備經(jīng)常安裝在礦井中或安裝在非 常不易接近的地方，所W構(gòu)造足夠堅(jiān)固的基座需要高的耗費(fèi)。循環(huán)娠磨設(shè)備的成本由此增 加。通常需要通過(guò)長(zhǎng)的伸入大地中的混凝±粧使基座保持穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種循環(huán)娠磨設(shè)備，該循環(huán)娠磨設(shè)備對(duì)其基座要求小。
[0008] 基于本發(fā)明的任務(wù)通過(guò)按權(quán)利要求1所述的循環(huán)娠磨設(shè)備實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的其它有 利的設(shè)計(jì)方案在權(quán)利要求1的各項(xiàng)從屬權(quán)利要求中給出。
[0009] 根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思規(guī)定，所述至少一個(gè)高壓漉壓機(jī)相對(duì)于所述至少一個(gè)用于從 處于循環(huán)中的待娠磨材料中篩出細(xì)料的裝置在空間上隔開(kāi)距離地并且大致在相同的高度 上設(shè)置，其中，所述至少兩個(gè)用于輸送處于循環(huán)中的待娠磨材料的裝置從側(cè)面觀察大致在 中間交叉，其中，在空間上隔開(kāi)的所述距離至少為所述高壓漉壓機(jī)的寬度或長(zhǎng)度的五倍至 二十倍。
[0010] 按本發(fā)明的循環(huán)娠磨設(shè)備與至今常見(jiàn)的構(gòu)造的不同之處在于磨碎機(jī)（在此是高 壓漉壓機(jī)）與篩分裝置的在空間上隔開(kāi)距離。由此故意容忍處于循環(huán)中的待娠磨材料的長(zhǎng) 的運(yùn)輸路徑。但是通過(guò)容忍該缺點(diǎn)實(shí)現(xiàn)了顯著的優(yōu)點(diǎn)。高壓漉壓機(jī)和篩分裝置可構(gòu)造在彼 此遠(yuǎn)離的地方，從而所需要的基座可僅為高壓漉壓機(jī)和僅為篩分裝置而構(gòu)造。正是當(dāng)循環(huán) 娠磨設(shè)備應(yīng)設(shè)置在（例如因?yàn)閷?duì)于已知的循環(huán)娠磨機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō)需要用于固定基座的粧底 座而）只能用非常高的耗費(fèi)來(lái)建造特別堅(jiān)固的基座的地方時(shí)，按本發(fā)明的構(gòu)造提供的優(yōu)點(diǎn) 在于，不需要特別堅(jiān)固的基座。只要高壓漉壓機(jī)構(gòu)造在自承載的機(jī)架中，那么高壓漉壓機(jī)稍 微在地面上的振動(dòng)或者稍微由于共振的±層產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)甚至是可接受的。不需要擔(dān)屯、由于 處于運(yùn)行中的高壓滾壓機(jī)的動(dòng)態(tài)載荷而使整個(gè)循環(huán)娠磨設(shè)備的構(gòu)造受到損害。
[0011] 在本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案中規(guī)定，所述兩個(gè)用于輸送處于循環(huán)中的待娠磨材料的裝置 具有10%至30%、優(yōu)選大約15%至25%的斜率。通過(guò)選擇相對(duì)小的斜率可W采用簡(jiǎn)單構(gòu) 造的不具有料斗、帶動(dòng)件或伊子的輸送帶。在已知的斗式輸送機(jī)、具有伊子或具有帶動(dòng)件的 輸送帶中，潮濕的待娠磨材料可能變得致密，從而輸送裝置的運(yùn)輸容量在能量需求提高的 同時(shí)降低。此外，斗式輸送機(jī)和具有帶動(dòng)件的輸送帶維護(hù)困難，運(yùn)恰恰在沒(méi)有良好基礎(chǔ)設(shè)施 的偏遠(yuǎn)地區(qū)中使用時(shí)可能是顯著的優(yōu)點(diǎn)。
[0012] 在本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案中規(guī)定，可運(yùn)動(dòng)的用于待娠磨材料加料的裝置大致位于所述 至少兩個(gè)用于輸送處于循環(huán)中的待娠磨材料的裝置的交叉點(diǎn)上，所述用于待娠磨材料加料 的裝置有選擇性地將新料加料到所述至少兩個(gè)用于輸送處于循環(huán)中的待娠磨材料的裝置 之一上。按本發(fā)明的該設(shè)計(jì)方案的循環(huán)娠磨設(shè)備的構(gòu)造允許快速更換待新加入的待娠磨材 料或快速變換待新加入的待娠磨材料的特性。根據(jù)待娠磨材料的特性有利的是，例如潮濕 的待娠磨材料在首次穿過(guò)高壓漉壓機(jī)之前首先在篩分裝置中通過(guò)熱空氣干燥。在該情況 下，新的待娠磨材料被加料到通向篩分機(jī)的輸送裝置上。但是也可能的是，例如當(dāng)新的待娠 磨材料的濕度如此高，使得該新的待娠磨材料甚至有利于娠磨過(guò)程時(shí)（大概因?yàn)楸苊饬烁?壓漉壓機(jī)的振動(dòng)），那么待新加入的待娠磨材料應(yīng)首先通過(guò)高壓漉壓機(jī)。相反，在潮濕的狀 態(tài)下易于粘合的其它待娠磨材料首先被輸送給高壓漉壓機(jī)，在那里潮濕的待娠磨材料與已 經(jīng)預(yù)先烘干的待娠磨材料混合并且因此減少粘合傾向。待娠磨材料必須首先被加料到篩分 裝置上或者必須首先被加料到高壓漉壓機(jī)上的原因是多種多樣的并且可由本領(lǐng)域技術(shù)人 員根據(jù)情況決定。因此，在所述至少兩個(gè)輸送裝置的交叉點(diǎn)中安排待娠磨材料給料提供了 快速改變循環(huán)娠磨設(shè)備的配置結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)。
[0013] 在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中規(guī)定，所述至少一個(gè)用于從在循環(huán)中流動(dòng)的待娠磨材 料中篩出細(xì)料的裝置具有至少一個(gè)V形的級(jí)聯(lián)篩分器，其中，所述V形的級(jí)聯(lián)篩分器相對(duì)于 所述至少兩個(gè)用于輸送處于循環(huán)中的待娠磨材料的裝置的運(yùn)輸方向傾斜地或者甚至與該 運(yùn)輸方向成橫向地設(shè)置。
[0014] 使用在循環(huán)娠磨設(shè)備中的級(jí)聯(lián)篩分器實(shí)現(xiàn)了不同的功能。第一功能是娠碎在待娠 磨材料的高壓操作中產(chǎn)生的結(jié)瘤。如在階梯（Treppe)上那樣，所述結(jié)瘤多次出現(xiàn)在百葉窗 狀設(shè)置的金屬板上，其中，所述結(jié)瘤脫落并且在級(jí)聯(lián)篩分器的上游被分成細(xì)料和再循環(huán)的 粗粒。V形的級(jí)聯(lián)篩分器的第二功能是將細(xì)料與再循環(huán)的粗粒分開(kāi)，W便將細(xì)料從娠磨過(guò)程 中分離。因?yàn)樵谠摷?jí)聯(lián)篩分器中的待娠磨材料不僅豎直向下運(yùn)動(dòng)，而且在百葉窗狀的金屬 板上運(yùn)動(dòng)時(shí)也水平地向前運(yùn)動(dòng)，所W相對(duì)于所述至少兩個(gè)輸送裝置的運(yùn)輸方向傾斜或與該 運(yùn)輸方向成橫向的定向是有利的，運(yùn)是因?yàn)榻徊娴妮斔脱b置在空間上由此可設(shè)置為使得運(yùn) 些輸送裝置在交叉點(diǎn)上不碰撞