阻擋了外部大氣中塵埃和 油霧等進(jìn)入數(shù)據(jù)存貯器。
[0023] 膨體聚四氟乙烯膜1上還粘貼有膠圈3,所述膠圈3上復(fù)有方便運(yùn)輸和存儲的離型 紙保護(hù)層4。安裝時(shí)，揭除離型紙保護(hù)層4,與存貯器殼體透氣孔位置之間采用耐環(huán)境老化 的無揮發(fā)物的壓敏膠粘接，操作簡單方便。
[0024] 本發(fā)明的精密電子防護(hù)用包覆分子篩過濾透氣膜組件的制備方法，包括以下步 驟： 1) 制備膨體聚四氟乙烯膜1，并對薄膜進(jìn)行拒油拒水的改性處理； 2) 將完成上述加工的膨體聚四氟乙烯膜1切成片狀； 3) 將片狀的膨體聚四氟乙烯膜1通過熱成型加工加工成凹槽狀； 4) 在凹槽的凹形腔體內(nèi)注入過濾吸附芯； 5) 在凹槽的開口處用膨體聚四氟乙烯膜1包覆，將兩層膨體聚四氟乙烯膜邊沿對齊， 并用超聲波加熱焊接將過濾吸附芯封裝在腔體內(nèi)； 6) 檢驗(yàn)密封的質(zhì)量，質(zhì)量合格則完成該組件的制備。
[0025] 該組件安裝面上粘貼帶離型紙保護(hù)層4的膠圈3。方便儲存運(yùn)輸，裝配時(shí)，將保護(hù) 的紙揭除后與殼體粘接裝配。
[0026] 所述過濾吸附芯為碳分子篩。所述碳分子篩的內(nèi)部微孔直徑為0. 28~0. 38nm。在 該微孔尺寸范圍內(nèi)，氧氣可以快速通過微孔孔口擴(kuò)散到孔內(nèi)，而氮?dú)鈪s很難通過微孔孔口， 從而達(dá)到氧、氮分離。微孔孔徑大小是碳分子篩分離氧、氮的基礎(chǔ)，如果孔徑過大，氧氣、氮 氣分子篩都很容易進(jìn)入微孔中，也起不到分離的作用；而孔徑過小，氧氣、氮?dú)舛疾荒苓M(jìn)入 微孔中，也起不到分離的作用 其中，膨體聚四氟乙烯膜的制備以及改性處理的方法包括以下步驟： 1)將聚四氟乙烯分散樹脂與液體助擠劑混合，并進(jìn)行保溫熟成；保溫熟成的溫度為 30°C-35°C，本發(fā)明優(yōu)選的溫度為32°C。
[0027] 2)將熟成的原料壓成柱體毛坯，再將毛坯支撐薄片，并通過加熱脫去助擠劑； 3) 進(jìn)行單向拉伸、雙向拉伸和熱定型后進(jìn)行冷卻，制得膨體聚四氟乙烯膜； 4) 對膨體聚四氟乙烯膜用全氟辛酸拒水拒油整理劑刷涂化學(xué)改性處理； 5) 用50°C~80°C的溫度進(jìn)行烘干，然后檢驗(yàn)合格后，收卷，即完成了膨體聚四氟乙烯膜 的改性處理。
[0028] 對膨體聚四氟乙烯薄膜進(jìn)一步的改性技術(shù)處理，采用全氟辛酸拒水拒油整理劑對 膨體聚四氟乙烯膜表面改性處理，使得膨體聚四氟乙烯膜表面張力達(dá)到了（10~15)mN/m，遠(yuǎn) 低于常用油品的<(20~40)mN/m，使得表面膨體聚四氟乙烯膜組件用在電子電氣設(shè)備的防 護(hù)方面具有明顯的拒水拒油能力。或?qū)⑴蝮w聚四氟乙烯薄膜復(fù)合層壓無紡布，表面防油、防 水處理后，制得具有特殊功能的高效過濾純化凈化空氣的高分子新材料膜。
[0029] 本發(fā)明的精密電子防護(hù)用包覆分子篩過濾透氣膜組件的主要技術(shù)指標(biāo)： 1、 碳分子篩（CMS)部分指標(biāo)如下表
2、 耐滲水壓>50KPa; 3、 氮?dú)馔笟饬髁?gt;20ml/(min.cm2); 4、 耐環(huán)境老化的無揮發(fā)物的粘接膠水的剝離強(qiáng)度>9N/25mm。
[0030] 本發(fā)明精密電子防護(hù)用包覆分子篩過濾透氣膜組件及其制備方法采用膨體聚四 氟乙烯薄膜是數(shù)據(jù)存貯器用分子篩過濾微透氣膜組件技術(shù)中對外部空氣進(jìn)行高效過濾的 第一層濾網(wǎng)，起到純化凈化外部空氣的作用，阻擋了外部大氣中塵埃和油霧等進(jìn)入數(shù)據(jù)存 貯器；碳分子篩是利用篩分的特性來達(dá)到數(shù)據(jù)存貯器內(nèi)部分離氧氣、氮?dú)獾哪康?，使得?shù)據(jù) 存貯器內(nèi)部保持富氮的環(huán)境，從而保持?jǐn)?shù)據(jù)存貯器內(nèi)部不生銹，調(diào)節(jié)內(nèi)外壓力平衡不變形 和通過透氣對流擴(kuò)散存貯器內(nèi)部熱量，降低溫升變形，從而該膜組件確保存貯器的壽命和 可靠的長期工作。 以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說 明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均 同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種精密電子防護(hù)用包覆分子篩過濾透氣膜組件，其特征在于，包括：膨體聚四氟 乙烯膜和過濾吸附芯，過濾吸附芯封裝于由膨體聚四氟乙烯膜圍成的空間內(nèi)，過濾吸附芯 內(nèi)部微孔直徑為〇· 28~0· 38nm〇2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密電子防護(hù)用包覆分子篩過濾透氣膜組件，其特征在于， 所述過濾吸附芯為碳分子篩。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的精密電子防護(hù)用包覆分子篩過濾透氣膜組件，其特征在于， 所述膨體聚四氟乙烯膜形成凹槽狀，碳分子篩填充在凹槽的凹形腔體內(nèi)，凹槽開口處通過 膨體聚四氟乙烯膜將碳分子篩封裝在腔體內(nèi)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密電子防護(hù)用包覆分子篩過濾透氣膜組件，其特征在于， 膨體聚四氟乙烯膜上還粘貼有膠圈，所述膠圈上復(fù)有方便運(yùn)輸和存儲的離型紙保護(hù)層。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密電子防護(hù)用包覆分子篩過濾透氣膜組件的制備方法，其 特征在于，包括以下步驟： 1) 制備膨體聚四氟乙烯膜，并對薄膜進(jìn)行拒油拒水的改性處理； 2) 將完成上述加工的膨體聚四氟乙烯膜切成片狀； 3) 將片狀的膨體聚四氟乙烯膜通過熱成型加工加工成凹槽狀； 4) 在凹槽的凹形腔體內(nèi)注入過濾吸附芯； 5) 在凹槽的開口處用膨體聚四氟乙烯膜包覆，并用加熱密封的工藝將過濾吸附芯封裝 在腔體內(nèi)； 6) 檢驗(yàn)密封的質(zhì)量，質(zhì)量合格則完成該組件的制備。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的精密電子防護(hù)用包覆分子篩過濾透氣膜組件的制備方法，其 特征在于，該組件安裝面上粘貼帶離型紙保護(hù)層的膠圈。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的精密電子防護(hù)用包覆分子篩過濾透氣膜組件的制備方法，其 特征在于，所述過濾吸附芯為碳分子篩。8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的精密電子防護(hù)用包覆分子篩過濾透氣膜組件的制備方法，其 特征在于，所述碳分子篩的內(nèi)部微孔直徑為0. 28~0. 38nm。9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的精密電子防護(hù)用包覆分子篩過濾透氣膜組件的制備方法，其 特征在于，步驟1)中，膨體聚四氟乙烯膜的制備以及改性處理的方法包括以下步驟： 1) 將聚四氟乙烯分散樹脂與液體助擠劑混合，并進(jìn)行保溫熟成； 2) 將熟成的原料壓成柱體毛坯，再將毛坯支撐薄片，并通過加熱脫去助擠劑； 3) 進(jìn)行單向拉伸、雙向拉伸和熱定型后進(jìn)行冷卻，制得膨體聚四氟乙烯膜； 4) 對膨體聚四氟乙烯膜用全氟辛酸拒水拒油整理劑刷涂化學(xué)改性處理； 5) 用50°C~80°C的溫度進(jìn)行烘干，然后檢驗(yàn)合格后，收卷，即完成了膨體聚四氟乙烯膜 的改性處理。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的精密電子防護(hù)用包覆分子篩過濾透氣膜組件的制備方法， 其特征在于，步驟1)中保溫熟成的溫度為30°C-35°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種精密電子防護(hù)用包覆分子篩過濾透氣膜組件，過濾吸附芯封裝于由膨體聚四氟乙烯膜圍成的空間內(nèi)，過濾吸附芯內(nèi)部微孔直徑為0.28～0.38nm；制備方法，先制備膨體聚四氟乙烯膜，將完成上述加工的膨體聚四氟乙烯膜切成片狀；將片狀的膨體聚四氟乙烯膜通過熱成型加工加工成凹槽狀；在凹槽的凹形腔體內(nèi)注入過濾吸附芯；在凹槽的開口處用膨體聚四氟乙烯膜包覆，并用加熱密封的工藝將過濾吸附芯封裝在腔體內(nèi)。通過上述方式，本發(fā)明阻擋了外部大氣中塵埃和油霧等進(jìn)入數(shù)據(jù)存貯器，使得數(shù)據(jù)存貯器內(nèi)部保持富氮的環(huán)境，調(diào)節(jié)內(nèi)外壓力平衡不變形和通過透氣對流擴(kuò)散存貯器內(nèi)部熱量，降低溫升變形，從而該膜組件確保存貯器的壽命和可靠的長期工作。
【IPC分類】B01D46/54, B01D67/00, B01D71/36, B01D53/04
【公開號】CN105344256
【申請?zhí)枴緾N201510781888
【發(fā)明人】張?jiān)? 丁榮華
【申請人】江蘇泛亞微透科技股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月16日