一種電線電纜燃燒煙氣凈化處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電線電纜燃燒煙氣凈化處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電力電纜有系列的燃燒國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，以檢驗(yàn)其絕緣層的燃燒及阻燃性能。這類絕緣介質(zhì)的主要成分是有機(jī)高聚合物及少量的無(wú)機(jī)填充物，在受熱和燃燒時(shí)，會(huì)因揮發(fā)和不充分燃燒而產(chǎn)生大量的氣體包括弱酸性和煙塵等，當(dāng)電線電纜的燃燒量很大時(shí)如成束電纜燃燒試驗(yàn)，如果不能有效去除煙、塵、臭，將嚴(yán)重污染環(huán)境，甚至其中的一些微毒性氣體會(huì)對(duì)工作人員或作業(yè)附件的人員形成傷害。
[0003]因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的電線電纜燃燒煙氣凈化處理裝置。
[0005]為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種電線電纜燃燒煙氣凈化處理裝置，包括底板裝置、位于上方的進(jìn)氣裝置、位于所述進(jìn)氣裝置右側(cè)的霧化裝置、位于所述霧化裝置下方的加熱裝置、位于所述霧化裝置右側(cè)的凈化液裝置、位于所述凈化液裝置下方的過(guò)濾裝置、位于所述過(guò)濾裝置左側(cè)的干化裝置及位于所述干化裝置左側(cè)的排氣裝置，所述底板裝置包括底板、位于所述底板下方的滾輪、位于所述底板上方的第一墊塊、位于所述第一墊塊左側(cè)的第二墊塊及位于所述第二墊塊左側(cè)的第一支撐桿，所述進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管、設(shè)置于所述進(jìn)氣管上的風(fēng)機(jī)、位于所述進(jìn)氣管右側(cè)的擴(kuò)散斗、設(shè)置于所述進(jìn)氣管上的第一支架、位于所述擴(kuò)散斗內(nèi)部的第一過(guò)濾網(wǎng)、位于所述擴(kuò)散斗右側(cè)的集中斗、位于所述第一過(guò)濾網(wǎng)右側(cè)的第一連接桿、位于所述第一連接桿右側(cè)的中間塊、設(shè)置于所述中間塊上的第一刷毛及位于所述中間塊右側(cè)的第二刷毛，所述霧化裝置包括霧化箱、設(shè)置于所述霧化箱內(nèi)的第一限定塊、位于所述第一限定塊上方的蓋板、位于所述蓋板上方的第一豎桿、設(shè)置于所述第一豎桿上的第一橫桿、位于所述霧化箱左側(cè)的第一支架、設(shè)置于所述第一支架上的第二橫桿、位于所述第二橫桿下方的第一彈簧、位于所述第一彈簧下方的頂靠板，所述加熱裝置包括加熱框、位于所述加熱框內(nèi)的導(dǎo)熱板、位于所述導(dǎo)熱板下方的加熱棒、位于所述加熱框左側(cè)的第一管道、設(shè)置于所述第一管道上的第一閥門(mén)、位于所述加熱框下方的第二支撐桿、位于所述第二支撐桿右側(cè)的第三支撐桿、位于所述第三支撐桿左側(cè)的第三橫桿、位于所述第二支撐桿左側(cè)的第二支架及位于所述第二支架下方的第三支架，所述凈化液裝置包括第二管道、位于所述第二管道右側(cè)的凈化液箱、位于所述凈化液箱右側(cè)的第三管道、設(shè)置于所述第三管道上的第二閥門(mén)、位于所述凈化液箱上方的氣缸、位于所述氣缸下方的推動(dòng)桿、位于所述推動(dòng)桿下方的推動(dòng)塊、位于所述凈化液箱下方的出液管，所述過(guò)濾裝置包括過(guò)濾箱、位于所述過(guò)濾箱內(nèi)的濕化過(guò)濾網(wǎng)、位于所述過(guò)濾箱左側(cè)的第四管道、設(shè)置于所述第四管道上的第四閥門(mén)、位于所述第四管道下方的第五橫桿、位于所述第五橫桿上方的第三豎桿、位于所述過(guò)濾箱上方的第四豎桿、位于所述第四豎桿左側(cè)的第五豎桿、位于所述第五豎桿上方的第五支架及位于所述第五支架右側(cè)的第六支架，所述干化裝置包括干化箱、位于所述干化箱上方的進(jìn)料管、設(shè)置于所述進(jìn)料管上的第五閥門(mén)、位于所述干化箱下方的電機(jī)、位于所述電機(jī)上方的轉(zhuǎn)軸、位于所述轉(zhuǎn)軸上方的分料塊、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上的第三刷毛，所述排氣裝置包括排氣管、位于所述排氣管內(nèi)部的海綿塊、位于所述海綿塊左側(cè)的第一過(guò)濾柱、位于所述第一過(guò)濾柱左側(cè)的第二過(guò)濾柱、位于所述排氣管左側(cè)的出氣管、位于所述出氣管內(nèi)的轉(zhuǎn)輪、位于所述排氣管下方的第一固定架、位于所述排氣管上方的第二固定架、位于所述第一固定架左側(cè)的水平桿。
[0007]所述底板呈長(zhǎng)方體，所述底板水平放置，所述滾輪設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述滾輪呈圓柱體，所述滾輪水平放置，所述第一墊塊呈長(zhǎng)方體，所述第一墊塊水平放置，所述第一墊塊的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述第二墊塊呈長(zhǎng)方體，所述第二墊塊水平放置，所述第二墊塊的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述第一支撐桿呈長(zhǎng)方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下表面與所述底板的上表面固定連接。
[0008]所述進(jìn)氣管呈水平狀，所述進(jìn)氣管的右端與所述擴(kuò)散斗固定連接，且與所述擴(kuò)散斗的內(nèi)部相通，所述擴(kuò)散斗的左端呈空心的圓臺(tái)狀，所述擴(kuò)散斗的右端呈空心的圓柱體，所述第一支架設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述進(jìn)氣管固定連接，所述第一支架的另一端與所述擴(kuò)散斗固定連接，所述第一過(guò)濾網(wǎng)呈圓柱體，所述第一過(guò)濾網(wǎng)豎直放置，所述第一過(guò)濾網(wǎng)收容于所述擴(kuò)散斗內(nèi)且與所述擴(kuò)散斗的內(nèi)表面固定連接，所述集中斗的左端呈空心的圓臺(tái)狀，所述集中斗的右端呈空心的圓柱體，所述集中斗水平放置，所述集中斗的左表面與所述擴(kuò)散斗的右表面固定連接，所述第一連接桿呈圓柱體，所述第一連接桿水平放置，所述第一連接桿的左端與所述第一過(guò)濾網(wǎng)的右表面固定連接，所述第一連接桿的右端與所述中間塊的左表面固定連接，所述中間塊呈圓臺(tái)狀，所述中間塊位于所述集中斗的中間，所述中間塊上設(shè)有位于上下兩側(cè)的第二連接桿及設(shè)置于所述第二連接桿上的第一通孔，所述第二連接桿呈豎直狀，所述第二連接桿的一端與所述集中斗的內(nèi)表面固定連接，所述第二連接桿的另一端與所述中間塊固定連接，所述第一刷毛設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述中間塊的表面上，所述第一刷毛呈豎直狀，所述第一刷毛與所述中間塊固定連接，所述第二刷毛設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述集中斗的右端的內(nèi)表面上，所述第二刷毛呈豎直狀，所述第二刷毛與所述集中斗的內(nèi)表面固定連接。
[0009]所述霧化箱呈空心的長(zhǎng)方體，所述霧化箱呈豎直狀，所述霧化箱上設(shè)有位于左表面的第一通孔、位于下表面的第二通孔及位于右表面的第三通孔，所述第一通孔與所述霧化箱的內(nèi)部相通，所述第二通孔與所述霧化箱的內(nèi)部相通，所述第三通孔與所述霧化箱的內(nèi)部相通，所述集中斗的右端對(duì)準(zhǔn)所述第一通孔且與所述霧化箱的左表面固定連接，所述第一限定塊設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第一限定塊呈長(zhǎng)方體，所述第一限定塊的一端與所述霧化箱的內(nèi)表面固定連接，所述蓋板呈長(zhǎng)方體，所述蓋板水平放置，所述蓋板收容于所述霧化箱內(nèi)且與所述霧化箱的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述蓋板的下表面與所述第一限定塊的上表面接觸，所述第一豎桿呈長(zhǎng)方體，所述第一豎桿豎直放置，所述第一豎桿的下端與所述蓋板的上表面固定連接，所述第一橫桿呈圓柱體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿的左端與所述第一豎桿的右表面固定連接，所述第一支架設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述霧化箱的左右兩側(cè)，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述霧化箱的側(cè)面固定連接，所述第一支架的另一端呈豎直狀，所述第二橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第二橫桿水平放置，所述第二橫桿的一端與所述第一支架固定連接，所述第一彈簧設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第一彈簧豎直放置，所述第一彈簧的上端與所述第二橫桿的下表面固定連接，所述第一彈簧的下端與所述頂靠板的上表面固定連接，所述頂靠板呈長(zhǎng)方體，所述頂靠板頂靠在所述霧化箱及蓋板的上表面上。
[0010]所述加熱框呈空心的長(zhǎng)方體，所述加熱框的橫截面呈凹字形，所述加熱框的上表面與所述霧化箱的下表面固定連接，所述加熱框的左表面上設(shè)有第四通孔，所述第四通孔與所述加熱框的內(nèi)部相通，所述導(dǎo)熱板呈長(zhǎng)方體，所述導(dǎo)熱板水平放置，所述導(dǎo)熱板位于所述加熱框內(nèi)且與所述加熱框的內(nèi)表面固定連接，所述導(dǎo)熱板位于所述第四通孔的下方，所述加熱棒位于所述加熱框內(nèi)且位于所述導(dǎo)熱板的下方，所述第一管道呈水平狀，所述第一管道的右端對(duì)準(zhǔn)所述第四通孔且與所述加熱框的左表面固定連接，所述第二支撐桿呈長(zhǎng)方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿的上端與所述加熱框的下表面固定連接，所述第二支撐桿上設(shè)有第四橫桿，所述第四橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第四橫桿呈水平狀，所述第四橫桿的左端與所述第二支撐桿的右表面固定連接，所述第三支撐桿呈長(zhǎng)方體，所述第三支撐桿豎直放置，所述第三支撐桿的上端與所述加熱框的下表面固定連接，所述第三橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第三橫桿呈水平狀，所述第三橫桿的左端與所述第二支撐桿的右表面固定連接，所述第三橫桿的右端與所述第三支撐桿的左表面固定連接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述集中斗固定連接，所述第二支架的另一端與所述第二支撐桿的左表面固定連接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端與所述第二支架固定連接，所述第三支架的另一端與所述第二支撐桿的左表面固定連接。
[0011]所述第二管道呈水平狀，所述第二管道的左端對(duì)準(zhǔn)所述第三通孔且與所述霧化箱的右表面固定連接，所述第二管道上設(shè)有位于下方的第二豎桿，所述第二豎桿呈長(zhǎng)方體，所述第二豎桿豎直放置，所述第二豎桿的上端與所述第二管道固定連接，所述凈化液箱呈空心的圓柱體，所述凈化液箱水平放置，所述凈化液箱上設(shè)有位于左側(cè)的左開(kāi)口、位于右側(cè)的又開(kāi)口及位于下方的第五通孔，所述第二管道的右端對(duì)準(zhǔn)所述第五通孔且與所述凈化液箱固定連接，所述右開(kāi)口與所述凈化液箱的內(nèi)部相通，所述第五通孔與所述凈化液箱的內(nèi)部相通，所述第三管道呈L型，所述第三管道的一端對(duì)準(zhǔn)所述右開(kāi)口且與所述凈化液箱的側(cè)面固定連接，所述第三管道內(nèi)設(shè)有第二過(guò)濾網(wǎng)，所述第三過(guò)濾網(wǎng)呈圓柱體，所述第三過(guò)濾網(wǎng)豎直放置，所述第三過(guò)濾網(wǎng)收容于所述第三管道內(nèi)且與所述第三管道的內(nèi)表面固定連接，所述第三管道的另一端呈豎直狀，所述氣缸上設(shè)有第四支架，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端與所述氣缸的右表面固定連接，所述第四支架的另一端與所述凈化液箱固定連接，所述推動(dòng)桿呈圓柱體，所述推動(dòng)桿豎直放置，所述推動(dòng)桿的上端與所述氣缸連接，所述推動(dòng)桿貫穿所述凈化液箱的上表面且與所述凈化液箱滑動(dòng)連接，所述推動(dòng)塊呈半球狀，所述推動(dòng)塊的上表面呈水平狀，所述推動(dòng)桿的下端與所述推動(dòng)塊的上表面固定連接，所述出液管呈豎直狀，所述出液管的上端對(duì)準(zhǔn)所述第五通孔且與所述凈化液箱固定連接，所述出液管上設(shè)有第三閥門(mén)。
[0012]所述過(guò)濾箱呈空心的長(zhǎng)方體，所述過(guò)濾箱豎直放置，所述過(guò)濾箱上設(shè)有位于上表面的第一圓孔及位于左表面的第二圓孔，所述第一圓孔與所述過(guò)濾箱的內(nèi)部相通，所述第二圓孔與所述過(guò)濾箱的內(nèi)部相通，所述濕化過(guò)濾網(wǎng)設(shè)有三個(gè)且上下依次排列，所述濕化過(guò)濾網(wǎng)呈長(zhǎng)方體，所述濕化過(guò)濾網(wǎng)水平放置，所述濕化過(guò)濾網(wǎng)收容于所述過(guò)濾箱內(nèi)且與所述過(guò)濾箱的內(nèi)表面固定連接，所述第四管道呈水平狀，所述第四管道的右端對(duì)準(zhǔn)所述第二圓孔且與所述過(guò)濾箱的左表面固定連接，所述第四閥門(mén)設(shè)置于所述第四管道上，所述第五橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第五橫桿水平放置，所述第五橫桿的右端與所述過(guò)濾箱的左表面固定連接，所述第三豎桿呈長(zhǎng)方體，所述第三豎桿豎直放置，所述第三豎桿的下端與所述第五橫桿的上表面固定連接，所述第三豎桿的上端與所述第四管道固定連接，所述第四豎桿呈豎直狀，所述第四豎桿的下端與所述過(guò)濾箱的上表面固定連接，所述第四豎桿的上端與所述凈化液箱固定連接，所述第四豎桿上設(shè)有位于右側(cè)的第三連接桿，所述第三連接桿呈長(zhǎng)方體，所述第三連接桿呈水平狀，所述第三連接桿的左端與所述第四豎桿的右表面固定連接，所述第三連接桿的右端與所述