噴涂一體房的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于表面處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種噴涂一體房。
【背景技術(shù)】
[0002]噴涂一體房是目前表面處理技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展方向，該技術(shù)解決的主要問(wèn)題是降低噴砂和噴涂之間的傳輸距離，節(jié)約傳送時(shí)間，再者，還可降低人工成本和解決運(yùn)輸中帶來(lái)的磕碰，提高表面處理的工作效率。而目前的噴涂一體房，多數(shù)是在噴砂完成后直接進(jìn)入噴涂工序，往往由于噴砂完成后對(duì)工件表面的砂料未清除干凈，造成噴涂質(zhì)量效果差，返工量大，增加了返工成本，重新噴砂對(duì)工件質(zhì)量也會(huì)造成極大影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種既能提高噴涂效率又能及時(shí)清除砂料的噴涂一體房。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種噴涂一體房，包括噴砂間和噴涂間，所述噴砂間和噴涂間之間設(shè)置有清砂間，所述清砂間內(nèi)設(shè)置有高壓空氣管和高壓噴頭，所述噴砂間、清砂間和噴涂間均貫穿連接有工件輸送帶，所述高壓噴頭設(shè)置在清砂間內(nèi)靠近噴涂間一側(cè)，且高壓噴頭的朝向與工件運(yùn)行相反，所述清砂間還設(shè)有霧化除塵裝置。
[0006]進(jìn)一步的，所述高壓噴頭數(shù)量為至少2個(gè)且對(duì)稱(chēng)設(shè)置在工件輸送帶兩側(cè)。
[0007]進(jìn)一步的，所述高壓噴頭高度可調(diào)。
[0008]進(jìn)一步的，所述霧化除塵裝置設(shè)置在清砂間頂部四周位置。
[0009]進(jìn)一步的，所述高壓空氣管連接有壓力控制閥，輸送壓力控制閥壓力可調(diào)。
[0010]有益效果:本發(fā)明噴涂一體房，通過(guò)在噴砂間和噴涂間設(shè)置清砂間，可實(shí)現(xiàn)噴涂一次完成的功能，又可防止噴砂后的工件砂料清理不干凈，造成噴涂質(zhì)量差的情況，在清砂間內(nèi)設(shè)置霧化除塵裝置，可降低清砂間的粉塵污染，提高清砂質(zhì)量，保證工件表面潔凈度；在噴砂間、清砂間和噴涂間通過(guò)工件輸送帶貫穿連接，減少人工搬運(yùn)，提高輸送效率，減少運(yùn)輸損傷。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明噴涂一體房的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中噴涂一體房的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0014]本說(shuō)明書(shū)(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類(lèi)似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類(lèi)似特征中的一個(gè)例子而已。
[0015]如圖1和圖2所示，本發(fā)明噴涂一體房的較佳實(shí)施方式包括噴砂間1和噴涂間2，所述噴砂間1和噴涂間2之間設(shè)置有清砂間3，所述清砂間3內(nèi)設(shè)置有高壓空氣管30和高壓噴頭31，所述噴砂間1、清砂間3和噴涂間2均貫穿連接有工件輸送帶4，所述高壓噴頭31設(shè)置在清砂間3內(nèi)靠近噴涂間2 —側(cè)，且高壓噴頭31的朝向與工件5運(yùn)行相反，所述清砂間3還設(shè)有霧化除塵裝置32。在噴砂間1和噴涂間2之間設(shè)置清砂間3，是為了對(duì)工件5表面殘留的砂料進(jìn)行徹底清除，避免對(duì)工件5表面噴涂帶來(lái)影響，防止涂層附著力差而產(chǎn)生的涂層脫落；而清砂間3設(shè)置的高壓空氣管30和高壓噴頭31，是為了有效清除掉工件5表面殘留的砂料，對(duì)砂料產(chǎn)生一定的沖擊力，使得砂料脫離工件5表面；在本發(fā)明中，將高壓噴頭31的朝向設(shè)置為與工件5運(yùn)行方向相反，是為了防止從工件5表面脫離的砂料再次吸附在工件5表面，造成工件5表面砂料清除不徹底；而在清砂間3設(shè)置的霧化除塵裝置32，一是為了減少砂塵對(duì)人體的危害，二是更加徹底的將從工件5表面脫離的砂料進(jìn)行濕潤(rùn)，防止砂料再次附著在工件5表面，提高工件5表面清潔度。
[0016]為了將工件5表面清除更加徹底和全面，所述高壓噴頭31數(shù)量為至少2個(gè)且對(duì)稱(chēng)設(shè)置在工件輸送帶4兩側(cè)。這樣可對(duì)工件5全方位進(jìn)行清理，杜絕出現(xiàn)死角，造成工件5表面清除不徹底。
[0017]為了提高清砂的可行性和可靠性，對(duì)于不同形狀和不同高度的工件5，均能很好的清除，所述高壓噴頭31高度可調(diào)。這樣，使用者可根據(jù)實(shí)際需要，調(diào)節(jié)高壓噴頭31的高度，確保工件5表面能全部清理到位。
[0018]為了不對(duì)工件5表面產(chǎn)生霧化，造成砂料附著在工件5表面而不被清除掉，所述霧化除塵裝置32設(shè)置在清砂間3頂部四周位置。這樣，霧化噴頭噴出的霧化水霧不會(huì)很快掉落在工件5表面，而只對(duì)工件5表面脫離出來(lái)的砂塵起到霧化作用，更好的起到了霧化除塵和有效去除工件5表面砂料的作用。
[0019]針對(duì)不同壁厚、不同需求的工件5，其所能承受的沖擊力是不同的，為了滿(mǎn)足不同壁厚、不同需求的工件5清理的需求，所述高壓空氣管30連接有壓力控制閥(圖未示)，所述壓力控制閥壓力可調(diào)。使用中可隨時(shí)通過(guò)壓力控制閥調(diào)節(jié)高壓空氣管30的壓力，滿(mǎn)足需要。
[0020]本發(fā)明噴涂一體房，通過(guò)在噴砂間1和噴涂間2設(shè)置清砂間3，可實(shí)現(xiàn)噴涂一次完成的功能，又可防止噴砂后的工件5砂料清理不干凈，造成噴涂質(zhì)量差的情況，在清砂間3內(nèi)設(shè)置霧化除塵裝置32，可降低清砂間3的粉塵污染，提高清砂質(zhì)量，保證工件5表面潔凈度；在噴砂間1、清砂間3和噴涂間2通過(guò)工件輸送帶4貫穿連接，減少人工搬運(yùn)，提高輸送效率，減少運(yùn)輸損傷。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴涂一體房，包括噴砂間和噴涂間，其特征在于:所述噴砂間和噴涂間之間設(shè)置有清砂間，所述清砂間內(nèi)設(shè)置有高壓空氣管和高壓噴頭，所述噴砂間、清砂間和噴涂間均貫穿連接有工件輸送帶，所述高壓噴頭設(shè)置在清砂間內(nèi)靠近噴涂間一側(cè)，且高壓噴頭的朝向與工件運(yùn)行相反，所述清砂間還設(shè)有霧化除塵裝置。2.如權(quán)利要求1所述的噴涂一體房，其特征在于:所述高壓噴頭數(shù)量為至少2個(gè)且對(duì)稱(chēng)設(shè)置在工件輸送帶兩側(cè)。3.如權(quán)利要求1或2所述的噴涂一體房，其特征在于:所述高壓噴頭高度可調(diào)。4.如權(quán)利要求1所述的噴涂一體房，其特征在于:所述霧化除塵裝置設(shè)置在清砂間頂部四周位置。5.如權(quán)利要求1所述的噴涂一體房，其特征在于:所述高壓空氣管連接有壓力控制閥，輸送壓力控制閥壓力可調(diào)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種噴涂一體房，包括噴砂間和噴涂間，所述噴砂間和噴涂間之間設(shè)置有清砂間，所述清砂間內(nèi)設(shè)置有高壓空氣管和高壓噴頭，所述噴砂間、清砂間和噴涂間均貫穿連接有工件輸送帶，所述高壓噴頭設(shè)置在清砂間內(nèi)靠近噴涂間一側(cè)，且高壓噴頭的朝向與工件運(yùn)行相反，所述清砂間還設(shè)有霧化除塵裝置。本發(fā)明噴涂一體房，通過(guò)在噴砂間和噴涂間設(shè)置清砂間，可實(shí)現(xiàn)噴涂一次完成的功能，又可防止噴砂后的工件砂料清理不干凈，造成噴涂質(zhì)量差的情況，在清砂間內(nèi)設(shè)置霧化除塵裝置，可降低清砂間的粉塵污染，提高清砂質(zhì)量，保證工件表面潔凈度；在噴砂間、清砂間和噴涂間通過(guò)工件輸送帶貫穿連接，減少人工搬運(yùn)，提高輸送效率，減少運(yùn)輸損傷。
【IPC分類(lèi)】B05B15/12, B05B9/04, B05B12/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105289907
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510788945
【發(fā)明人】劉紹明
【申請(qǐng)人】重慶明治百通機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月17日