共混改性平板膜組件制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種PVDF/納米Ti02共混改性平板膜組件制備方法,屬于平板膜組建生產(chǎn)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,我國大部分污水處理廠采用傳統(tǒng)活性污泥工藝和生物膜工藝。傳統(tǒng)污水處理工藝存在的主要缺點(diǎn)是:占地面積大、出水水質(zhì)差、污泥膨脹、產(chǎn)生大量剩余污泥以及能耗高等。為了克服傳統(tǒng)污水處理工藝所存在的難題,近年來各種新型、改良的高效污水處理技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,其中的膜分離技術(shù),特別是膜生物反應(yīng)器(Membrane B1-Reactor, MBR)技術(shù)在廢水處理中的應(yīng)用引起了國內(nèi)外的廣泛關(guān)注。該工藝與傳統(tǒng)污水處理工藝相比,具有出水水質(zhì)好、設(shè)備占地面積小、污泥濃度高、剩余污泥產(chǎn)量低、便于自動化控制等優(yōu)點(diǎn)。該技術(shù)已經(jīng)在污水回用和難降解有機(jī)廢水處理領(lǐng)域顯示出其優(yōu)勢,并在實(shí)際工程中得到了廣泛應(yīng)用。但膜污染會影響工藝穩(wěn)定運(yùn)行,決定膜的更換頻率,桎梏膜生物反應(yīng)器的更廣泛推廣應(yīng)用。處理規(guī)模為240m3/d的污水回用系統(tǒng)中,動力費(fèi)用占運(yùn)行費(fèi)用的21% ;為延緩膜污染,膜生物反應(yīng)器工藝氣水比通常在40: 1左右,曝氣的能耗占動力費(fèi)用的96%以上。有效的膜污染防治技術(shù)可以增加膜通量、降低能耗、增強(qiáng)系統(tǒng)穩(wěn)定性、延長膜的使用壽命、降低運(yùn)行成本,因此,膜污染控制技術(shù)的研究十分必要。
[0003]膜污染是指被處理的物料中的微粒、膠體粒子或溶質(zhì)大分子由于與膜存在物理、化學(xué)或生物相互作用,引起膜表面或膜孔內(nèi)吸附、沉積微粒、膠體粒子或溶質(zhì)大分子,造成膜孔徑變小甚至直接堵塞膜孔,使膜產(chǎn)生通量與分離特性的可逆或不可逆變化的現(xiàn)象,當(dāng)前影響膜技術(shù)應(yīng)用的主要瓶頸之一就是膜污染。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題:針對目前膜污染會造成造成膜孔徑變小甚至直接堵塞膜孔,使膜產(chǎn)生通量與分離特性的可逆或不可逆變化的現(xiàn)象,提供了一種PVDF/納米Ti02共混改性平板膜組件制備方法,該方法主要是通過改善膜的親水性差,降低跨膜壓力,使得平板膜組件不易受到有機(jī)物及微生物的污染,操作步驟簡單,經(jīng)濟(jì)高效。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案:
[0006](1)將1?2kg的聚偏氟乙烯置于質(zhì)量濃度為80%的氫氧化鈉溶液中,攪拌混合20?25min后,靜置10?15min后,再向其加入質(zhì)量濃度為10%的異丙基丙烯酰胺,在氮?dú)獾谋Wo(hù)下,利用紫外光的照射,使其聚合20?30min ;
[0007](2)以上述制得的混合液為溶劑,向其加入Ti02,加入的量與混合液的質(zhì)量比為1: 2,高速攪拌制成均勻的溶液,控制速度為300?450r/min,待攪拌均勻后,在溫度為15?30°C,0.1?0.5個大氣壓下脫泡10?12h后,再將其升溫至40?45°C,保溫1?2h ;
[0008](3)待保溫結(jié)束后,向其加入牛血清蛋白溶液,其中牛血清蛋白溶液與保溫的混合溶液的體積比為1:1,攪拌混合均勻后,對其以2°C /min的速率進(jìn)行程序降溫,降溫至20?30°C,靜置15?20min,取出,將其均勻的涂抹于無紡布上,刮成300?450 μ m膜,將制成的膜置于10?15°C的水中浸泡20?40min,取出,用于平板膜組件中即可。
[0009]上述步驟⑵中的牛血清蛋白溶液的配制:牛血清蛋白為溶質(zhì),溶劑為pH為7?7.5的磷酸鹽緩沖液,其中磷酸鹽的濃度為0.025mol/Lo
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
[0011](1)改善膜的親水性差,降低跨膜壓力,使得平板膜組件不易受到有機(jī)物及微生物的污染;
[0012](2)制備步驟簡單,成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0013]首先將1?2kg的聚偏氟乙烯置于質(zhì)量濃度為80%的氫氧化鈉溶液中,攪拌混合20?25min后,靜置10?15min后,再向其加入質(zhì)量濃度為10%的異丙基丙烯酰胺,在氮?dú)獾谋Wo(hù)下,利用紫外光的照射,使其聚合20?30min ;以上述制得的混合液為溶劑,向其加入Ti02,加入的量與混合液的質(zhì)量比為1:2,高速攪拌制成均勻的溶液,控制速度為300?450r/min,待攪拌均勻后,在溫度為15?30°C,0.1?0.5個大氣壓下脫泡10?12h后,再將其升溫至40?45°C,保溫1?2h ;待保溫結(jié)束后,向其加入牛血清蛋白溶液,其中牛血清蛋白溶液與保溫的混合溶液的體積比為1:1,攪拌混合均勻后,對其以2°C /min的速率進(jìn)行程序降溫,降溫至20?30°C,靜置15?20min,取出,將其均勻的涂抹于無紡布上,刮成300?450 μ m膜,將制成的膜置于10?15°C的水中浸泡20?40min,取出,用于平板膜組件中即可。其中牛血清蛋白為溶質(zhì),溶劑為pH為7?7.5的磷酸鹽緩沖液,其中磷酸鹽的濃度為 0.025mol/Lo
[0014]實(shí)例1
[0015]首先將2kg的聚偏氟乙烯置于質(zhì)量濃度為80%的氫氧化鈉溶液中,攪拌混合20min后,靜置lOmin后,再向其加入質(zhì)量濃度為10%的異丙基丙烯酰胺,在氮?dú)獾谋Wo(hù)下,利用紫外光的照射,使其聚合30min;以上述制得的混合液為溶劑,向其加入Ti02,加入的量與混合液的質(zhì)量比為1: 2,高速攪拌制成均勻的溶液,控制速度為450r/min,待攪拌均勻后,在溫度為30°C,0.5個大氣壓下脫泡12h后,再將其升溫至45°C,保溫2h ;待保溫結(jié)束后,向其加入牛血清蛋白溶液,其中牛血清蛋白溶液與保溫的混合溶液的體積比為1:1,攪拌混合均勻后,對其以2°C /min的速率進(jìn)行程序降溫,降溫至30°C,靜置20min,取出,將其均勻的涂抹于無紡布上,刮成450 μπι膜,將制成的膜置于15°C的水中浸泡40min,取出,用于平板膜組件中即可。其中牛血清蛋白為溶質(zhì),溶劑為pH為7.5的磷酸鹽緩沖液,其中磷酸鹽的濃度為0.025mol/Lo改善膜的親水性差,降低跨膜壓力,使得平板膜組件不易受到有機(jī)物及微生物的污染,操作步驟簡單,經(jīng)濟(jì)高效。
[0016]實(shí)例2
[0017]首先將1kg的聚偏氟乙烯置于質(zhì)量濃度為80%的氫氧化鈉溶液中,攪拌混合20min后,靜置lOmin后,再向其加入質(zhì)量濃度為10%的異丙基丙烯酰胺,在氮?dú)獾谋Wo(hù)下,利用紫外光的照射,使其聚合20min;以上述制得的混合液為溶劑,向其加入Ti02,加入的量與混合液的質(zhì)量比為1: 2,高速攪拌制成均勻的溶液,控制速度為300r/min,待攪拌均勻后,在溫度為15°C,0.1個大氣壓下脫泡10h后,再將其升溫至40°C,保溫lh ;待保溫結(jié)束后,向其加入牛血清蛋白溶液,其中牛血清蛋白溶液與保溫的混合溶液的體積比為1:1,攪拌混合均勻后,對其以2°c /min的速率進(jìn)行程序降溫,降溫至30°C,靜置20min取出,將其均勻的涂抹于無紡布上,刮成450 μπι膜,將制成的膜置于15°C的水中浸泡40min,取出,用于平板膜組件中即可。其中牛血清蛋白為溶質(zhì),溶劑為pH為7.5的磷酸鹽緩沖液,其中磷酸鹽的濃度為0.025mol/Lo改善膜的親水性差,降低跨膜壓力,使得平板膜組件不易受到有機(jī)物及微生物的污染,操作步驟簡單,經(jīng)濟(jì)高效。
[0018]實(shí)例3
[0019]首先將1.5kg的聚偏氟乙烯置于質(zhì)量濃度為80%的氫氧化鈉溶液中,攪拌混合22min后,靜置12min后,再向其加入質(zhì)量濃度為10%的異丙基丙烯酰胺,在氮?dú)獾谋Wo(hù)下,利用紫外光的照射,使其聚合25min;以上述制得的混合液為溶劑,向其加入Ti02,加入的量與混合液的質(zhì)量比為1: 2,高速攪拌制成均勻的溶液,控制速度為450r/min,待攪拌均勻后,在溫度為30°C,0.5個大氣壓下脫泡12h后,再將其升溫至45°C,保溫2h ;待保溫結(jié)束后,向其加入牛血清蛋白溶液,其中牛血清蛋白溶液與保溫的混合溶液的體積比為1:1,攪拌混合均勻后,對其以2°C /min的速率進(jìn)行程序降溫,降溫至30°C,靜置20min,取出,將其均勻的涂抹于無紡布上,刮成300 μ m膜,將制成的膜置于12°C的水中浸泡30min,取出,用于平板膜組件中即可。其中牛血清蛋白為溶質(zhì),溶劑為pH為7的磷酸鹽緩沖液,其中磷酸鹽的濃度為0.025mol/Lo改善膜的親水性差,降低跨膜壓力,使得平板膜組件不易受到有機(jī)物及微生物的污染,操作步驟簡單,經(jīng)濟(jì)高效。
【主權(quán)項】
1.一種PVDF/納米T1 2共混改性平板膜組件制備方法,其特征在于具體制備步驟為: (1)將1?2kg的聚偏氟乙烯置于質(zhì)量濃度為80%的氫氧化鈉溶液中,攪拌混合20?25min后,靜置10?15min后,再向其加入質(zhì)量濃度為10%的異丙基丙烯酰胺,在氮?dú)獾谋Wo(hù)下,利用紫外光的照射,使其聚合20?30min ; (2)以上述制得的混合液為溶劑,向其加入Ti02,加入的量與混合液的質(zhì)量比為1:2,高速攪拌制成均勻的溶液,控制速度為300?450r/min,待攪拌均勻后,在溫度為15?30°C,0.1?0.5個大氣壓下脫泡10?12h后,再將其升溫至40?45°C,保溫1?2h ; (3)待保溫結(jié)束后,向其加入牛血清蛋白溶液,其中牛血清蛋白溶液與保溫的混合溶液的體積比為1:1,攪拌混合均勻后,對其以2V /min的速率進(jìn)行程序降溫,降溫至20?30°C,靜置15?20min,取出,將其均勻的涂抹于無紡布上,刮成300?450 μ m膜,將制成的膜置于10?15°C的水中浸泡20?40min,取出,用于平板膜組件中即可。2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PVDF/納米T12共混改性平板膜組件制備方法,其特征在于:上述步驟(2)中的牛血清蛋白溶液的配制:牛血清蛋白為溶質(zhì),溶劑為pH為7?7.5的磷酸鹽緩沖液,其中磷酸鹽的濃度為0.025mol/Lo
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種PVDF/納米TiO2共混改性平板膜組件制備方法,屬于平板膜組建生產(chǎn)領(lǐng)域。本發(fā)明主要通過將聚偏氟乙烯置于氫氧化鈉溶液中,攪拌混合,靜置后,再向其加入異丙基丙烯酰胺,在氮?dú)獾谋Wo(hù)下,利用紫外光的照射,使其聚合;以上述制得的混合液為溶劑,向其加入TiO2,高速攪拌后,脫泡,其升溫,保溫,加入牛血清蛋白溶液,降溫,并將其均勻的涂抹于無紡布上,刮成膜,浸泡即可。本發(fā)明的有益效果:改善膜的親水性差,降低跨膜壓力,使得平板膜組件不易受到有機(jī)物及微生物的污染,制備步驟簡單,成本低。
【IPC分類】B01D67/00, B01D71/34, B01D69/06
【公開號】CN105289329
【申請?zhí)枴緾N201510781329
【發(fā)明人】郭迎慶, 陳山玉
【申請人】常州大學(xué)
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月14日