一種煙氣脫硝scr系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種煙氣脫硝SCR系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，環(huán)保要求越來越受到重視，同時國家立法也越發(fā)嚴(yán)格，大氣污染污染物防治中對于氮氧化物的控制已成為新一輪環(huán)保要求的熱點和重點。
[0003]我們知道，在生活垃圾焚燒行業(yè)煙氣脫硝工藝中，SNCR(selectivenon-catalytic reduct1n，選擇性非催化還原)和 SCR(selective catalytic reduct1n，選擇性催化還原)為主流處理工藝，其中SNCR系統(tǒng)效率較低，已經(jīng)很難達(dá)到環(huán)保所要求的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)；而使用SCR系統(tǒng)，可以使NOx (氮氧化物)的排放達(dá)標(biāo)，但是其投資和運行成本巨大。
[0004]SCR系統(tǒng)的核心設(shè)備是催化劑，按照使用溫度不同，可分為高溫催化劑(300°C至400°C )、中溫催化劑(200°C至300°C )，低溫催化劑(165°C至200°C )。因生活垃圾焚燒爐尾氣溫度較低，無法達(dá)到中溫及高溫催化劑的使用溫度，當(dāng)時用中高溫催化劑時，需對煙氣進(jìn)行預(yù)熱，大大浪費了能源，提高了運行成本；而低溫催化劑雖在大多數(shù)情況下基本可以無需加熱煙氣直接使用，但其價格及其昂貴，且未實現(xiàn)國產(chǎn)化，工程的初期投資和運行維護(hù)成本非常昂貴。三種催化劑各自有其弊病，然而當(dāng)工程進(jìn)行設(shè)計時，通常是選定其中一種催化劑作為標(biāo)的進(jìn)行設(shè)計，在生活垃圾焚燒廠運行過程中很可能因技術(shù)及市場條件的變化，選擇另一種催化劑可能會取得更好的環(huán)境及經(jīng)濟(jì)效益，但由于設(shè)計的固定化已不能方便更換催化劑種類。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種煙氣脫硝SCR系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以對不同溫度要求的催化劑進(jìn)行脫硝處理。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種煙氣脫硝SCR系統(tǒng)，包括煙氣-煙氣換熱器、煙氣_蒸汽換熱器、低低溫省煤器以及SCR脫硝反應(yīng)塔；所述煙氣_蒸汽換熱器與所述煙氣_煙氣換熱器串聯(lián)后分別與所述低低溫省煤器和所述SCR脫硝反應(yīng)塔并聯(lián)；所述SCR脫硝反應(yīng)塔的出口與所述煙氣_煙氣換熱器連通，所述低低溫省煤器的入口與所述煙氣_煙氣換熱器連通；煙氣入口連通所述煙氣_煙氣換熱器、所述低低溫省煤器的出口以及煙囪。
[0007]優(yōu)選地，還包括:
[0008]用以切斷所述煙氣入口與所述煙囪以及所述低低溫省煤器的出口的SCR第一旁路擋門；
[0009]用以切斷所述煙氣入口與所述煙氣-煙氣換熱器的GGH入口檔門；
[0010]用以切斷所述煙氣-蒸汽換熱器與所述SCR脫硝反應(yīng)塔的SCR第三旁路擋門；[0011 ] 用以切斷所述煙氣-蒸汽換熱器與所述低低溫省煤器的SCR第二旁路擋門；
[0012]用以切斷所述煙氣-煙氣換熱器與所述低低溫省煤器之間供所述SCR脫硝反應(yīng)塔的出口流通的SCR出口檔門。
[0013]優(yōu)選地，所述煙氣-蒸汽換熱器與所述SCR第二旁路擋門之間或所述煙氣_蒸汽換熱器與所述SCR第三旁路擋門之間設(shè)置有噴氨格柵。
[0014]優(yōu)選地，所述煙氣-蒸汽換熱器設(shè)置有用以輸送蒸汽的送氣管路以及將液態(tài)的所述蒸汽排出的排水管路。
[0015]優(yōu)選地，所述SCR脫硝反應(yīng)塔內(nèi)依次設(shè)置有第一層催化劑、第二層催化劑以及第三層催化劑。
[0016]優(yōu)選地，所述SCR脫硝反應(yīng)塔還設(shè)置有用以供檢測設(shè)備伸入的預(yù)留孔。
[0017]優(yōu)選地，還原劑存儲設(shè)備的輸出口與所述噴氨格柵連接。
[0018]優(yōu)選地，所述低低溫省煤器與所述SCR脫硝反應(yīng)塔分別位于所述煙氣_煙氣換熱器的兩側(cè)。
[0019]優(yōu)選地，所述煙氣脫硝SCR系統(tǒng)為生活垃圾焚燒煙氣脫硝SCR系統(tǒng)。
[0020]相對于上述【背景技術(shù)】，本發(fā)明提供的煙氣脫硝SCR系統(tǒng)，包括四個主要裝置:SP，煙氣_煙氣換熱器、煙氣_蒸汽換熱器、低低溫省煤器以及SCR脫硝反應(yīng)塔；利用上述四個主要裝置以及與之連接的相關(guān)管路，使得本發(fā)明實施例所提供的煙氣脫硝SCR系統(tǒng)具有多種功能:首先，可以使用不同溫度系列催化劑，使焚燒廠在運行時可以通過更換不同催化劑而取得更好的環(huán)境或經(jīng)濟(jì)效益；其次，在利用中高溫催化劑時，能夠使其在低溫焚燒尾氣時進(jìn)行加溫；再次，在利用低溫催化劑時，能夠?qū)ζ溥M(jìn)行預(yù)熱；最后，解決了煙氣預(yù)熱造成的能源浪費問題，對預(yù)熱所用熱量進(jìn)行了回收。采用上述設(shè)置方式，能夠?qū)Σ煌瑴囟纫蟮拇呋瘎┻M(jìn)行脫硝處理，并且能夠?qū)崿F(xiàn)多種不同技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明實施例所提供的煙氣脫硝SCR系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中:
[0023]煙氣-煙氣換熱器1、煙氣_蒸汽換熱器2、低低溫省煤器3、第一層催化劑4、第二層催化劑5、第三層催化劑6、SCR脫硝反應(yīng)塔7、SCR第一旁路擋門8、SCR第二旁路擋門9、SCR第三旁路擋門10、噴氨格柵11、GGH入口檔門12、SCR出口檔門13、煙氣入口 14、預(yù)留孔15、送氣管路16、排水管路17、煙囪18。
【具體實施方式】
[0024]本發(fā)明的核心是提供一種煙氣脫硝SCR系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以對不同溫度要求的催化劑進(jìn)行脫硝處理。
[0025]為了便于理解，現(xiàn)將本方案涉及到的技術(shù)名稱解釋如下:
[0026]煙氣-煙氣換熱器(即GGH)用于原煙氣與凈煙氣的換熱，初步提升原煙氣溫度，回收凈煙氣余熱。煙氣-煙氣換熱器采用回轉(zhuǎn)式換熱器或者管殼式換熱器，材料采用碳鋼制作，能夠?qū)崿F(xiàn)煙氣溫升20°C至30°C ;
[0027]煙氣-蒸汽換熱器用于原煙氣與蒸汽的換熱，進(jìn)一步提升原煙氣溫度。煙氣-蒸汽換熱器采用管式換熱器，管內(nèi)熱源為高溫蒸汽，管外為原煙氣，溫升設(shè)計為20°C至160°C ;
[0028]低低溫省煤器用于凝結(jié)水與脫硝后的凈煙氣換熱，深度回收凈煙氣中余熱。低低溫省煤器因出口煙氣溫度較低，需考慮煙氣酸液冷凝腐蝕問題，因此采用防腐材料制成。形式為管式換熱器，管內(nèi)介質(zhì)為冷凝水，管外介質(zhì)為凈煙氣，設(shè)計煙氣溫降從160°C降至80°C或指定的溫度。
[0029]上述換熱器采用了管式或回轉(zhuǎn)式等典型形式，但亦可采用熱管式等其他結(jié)構(gòu)形式達(dá)到同樣的目的。
[0030]SCR脫硝反應(yīng)系統(tǒng):包括還原劑注入裝置、SCR反應(yīng)器、催化劑、吹灰器等。本系統(tǒng)用于使注入的還原劑與煙氣中的氮氧化物進(jìn)行反應(yīng)。
[0031]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0032]請參考圖1，圖1為本發(fā)明實施例所提供的煙氣脫硝SCR系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]本發(fā)明實施例所提供的煙氣脫硝SCR系統(tǒng)，包括四個主要裝置:S卩，煙氣_煙氣換熱器1、煙氣-蒸汽換熱器2、低低溫省煤器3以及SCR脫硝反應(yīng)塔7 ;通過說明書附圖1可以看出，上述四者通過相關(guān)管路進(jìn)行連接；具體來說，煙氣-煙氣換熱器1與煙氣_蒸汽換熱器2進(jìn)行串聯(lián)，并且煙氣_蒸汽換熱器2分別與低低溫省煤器3和SCR脫硝反應(yīng)塔7并聯(lián)；SCR脫硝反應(yīng)塔7的出口與煙氣-煙氣換熱器1連通，低低溫省煤器3的入口與煙氣-煙氣換熱器1連通；煙氣入口 14煙氣-煙氣換熱器1、低低溫省煤器3的出口以及煙囪18與連通。
[0034]采用上述設(shè)置方式，通過封堵相關(guān)管路，能夠?qū)崿F(xiàn)多種技術(shù)效果:首先，可以使用不同溫度系列催化劑，使焚燒廠在運行時可以通過更換不同催化劑而取得更好的環(huán)境或經(jīng)濟(jì)效益；其次，在利用中高溫催化劑時，能夠使其在低溫焚燒尾氣時進(jìn)行加溫；再次，在利用低溫催化劑時，能夠?qū)ζ溥M(jìn)行預(yù)熱；最后，解決了煙氣預(yù)熱造成的能源浪費問題，對預(yù)熱所用熱量進(jìn)行了回收。
[0035]更具體地來說，為了實現(xiàn)相關(guān)管路的封堵，本發(fā)明還包括:
[0036]用以切斷煙氣入口 14與煙囪18以及低低溫省煤器3的出口的SCR第一旁路擋門8 ；
[0037]用以切斷煙氣入口 14與煙氣-煙氣換熱器1的GGH入口檔門12 ；
[0038]用以切斷煙氣-蒸汽換熱器2與SCR脫硝反應(yīng)塔7的SCR第三旁路擋門10 ;
[0039]用以切斷煙氣-蒸汽換熱器2與低低溫省煤器3的SCR第二旁路擋門9 ;
[0040]用以切斷煙氣-煙氣換熱器1與低低溫省煤器3之間供SCR脫硝反應(yīng)塔7的出口流通的SCR出口檔門13。
[0041]當(dāng)然，需要說明的是，為了實現(xiàn)對相關(guān)管路的封堵功能，還可以采用方式進(jìn)行，并不限于上文所述的方式。
[0042]上述SCR第一旁路擋門8、GGH入口檔門12、SCR第三旁路擋門10、SCR第二旁路擋門9以及SCR出口檔門13的具體位置如說明書附圖1所示；除此之外，在煙氣_蒸汽換熱器2與SCR第二旁路擋門9之間或煙氣-蒸汽換熱器2與SCR第三旁路擋門10之間設(shè)置有噴氨格柵11。
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