一種高效節(jié)能的連續(xù)球磨機的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及陶瓷球磨技術領域，尤其涉及一種高效節(jié)能的連續(xù)球磨機。
【背景技術】
[0002]球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。
[0003]現(xiàn)有陶瓷原料的研磨加工設備分間歇式球磨機和連續(xù)式球磨機。而由于連續(xù)球磨機筒體內(nèi)溫度的升高和動態(tài)出漿，使得出磨泥漿的粘度降低，從而減少了球磨物料的用水量和噴霧干燥塔的蒸發(fā)量，節(jié)能效果明顯；而且整套設備采用PLC控制，基本實現(xiàn)無人操作和集中控制，同時可根據(jù)原料的不同特性，筒體一般分為2-3個倉，每個倉配備適宜的研磨體，因此研磨效果最佳；并且進出料是連續(xù)的，省去了間歇式球磨機的進料及放漿時間，提高工作效率且便于實現(xiàn)自動化；電能消耗下降20%以上，場地面積節(jié)約20%以上，因此連續(xù)式球磨機是現(xiàn)在球磨機中使用率最高的。
[0004]現(xiàn)有的連續(xù)式球磨機通過筒體串聯(lián)，但是在筒體與筒體之間通過連接裝置連接，而且筒體和連接裝置的連接處均采用泛形密封膠圈進行密封防止漏漿，然而由于筒體的高速自轉(zhuǎn)，使得連接處產(chǎn)生震動而容易松動，因此采用泛形密封膠圈進行密封的效果不好，還是有大量的漿料漏掉，因此現(xiàn)在的連接處設置一個漿料回收利用裝置將流出的漿料進行回收利用，所以成本高，同時也增加了能源的消耗量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提出一種高效節(jié)能的連續(xù)球磨機。
[0006]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0007]—種高效節(jié)能的連續(xù)球磨機，包括進料裝置、出料裝置、至少兩個筒體和驅(qū)動系統(tǒng)，相鄰兩所述筒體通過過漿機構相連通；所述進料裝置與最先球磨的所述筒體的進料端連接；所述出料裝置與最終球磨的所述筒體的出料端連接；所述驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動至少兩個所述筒體轉(zhuǎn)動；所述過漿機構的下方設置活動球頭裝置支撐。
[0008]優(yōu)選的，所述活動球頭裝置為兩個。
[0009]優(yōu)選的，兩個所述活動球頭裝置分別位于所述過漿機構前端和后端的1/3處。
[0010]優(yōu)選的，所述活動球頭裝置包括底座、球體、球軸、球蓋和鏈接板；所述球體的底部焊接在所述球軸上，所述球蓋穿過所述球軸將所述球體的底端蓋??；所述球軸由所述底座支撐；
[0011]所述鏈接板的中間的底部設置有與所述球體相配合的圓槽，其中間的上方與所述過漿機構連接；所述球體的上端被套于所述圓槽的內(nèi)部；所述圓槽的末端套于所述球蓋內(nèi)。
[0012]優(yōu)選的，所述活動球頭裝置還包括調(diào)節(jié)結(jié)構和支撐板；所述調(diào)節(jié)結(jié)構由所述底座支撐；所述支撐板由所述調(diào)節(jié)結(jié)構支撐；所述支撐板支撐所述球軸。
[0013]優(yōu)選的，所述過漿機構包括輸料端連接件、過漿裝置和進料端連接件；
[0014]所述輸料端連接件的一端與所述筒體的出料處連接，另一端與所述過漿裝置連接；所述過漿裝置的另一端與所述進料端連接件連接；所述進料端連接件的另一端與下一所述筒體的進料處連接。
[0015]優(yōu)選的，所述輸料端連接件包括輸鋼套和套環(huán)組件；所述輸鋼套位于所述套環(huán)組件的內(nèi)部；所述輸鋼套的一端通過法蘭與所述筒體的出料處連接；另一端通過法蘭與所述過漿裝置的一端連接；
[0016]所述進料端連接件包括進鋼套和套環(huán)組件；所述進鋼套位于所述套環(huán)組件的內(nèi)部，所述進鋼套的一端通過法蘭與下一個所述筒體的進料處連接；另一端通過法蘭與所述過漿裝置的一端連接。
[0017]優(yōu)選的，所述套環(huán)組件上設置有油杯。
[0018]優(yōu)選的，所述過漿裝置為過漿筒，所述過漿筒的上方位置設置有一個加料口，所述進料口安裝固定在所述過漿筒的加料錐管。
[0019]優(yōu)選的，所述驅(qū)動系統(tǒng)包括每個所述筒體設置的獨立的驅(qū)動裝置。
[0020]本發(fā)明通過在過漿機構的下方設置活動球頭裝置，從而大大減少了震動，有效的防止了漿料漏掉的現(xiàn)象；結(jié)構簡單，成本低。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明一個具體實施例的結(jié)構示意圖。
[0022]圖2是本發(fā)明的過漿機構的結(jié)構示意圖。
[0023]圖3是圖2的A處的放大圖。
[0024]其中:進料裝置1，出料裝置2，筒體3，驅(qū)動系統(tǒng)4，過漿機構5，活動球頭裝置6，油杯7，加料錐管11，驅(qū)動裝置41，輸料端連接件51，過漿裝置52，進料端連接件53，底座61，球體62，球軸63，球蓋64，鏈接板65，調(diào)節(jié)結(jié)構66，支撐板67輸鋼套511，套環(huán)組件512、532，進鋼套531，
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0026]一種高效節(jié)能的連續(xù)球磨機，包括進料裝置1、出料裝置2、至少兩個筒體3和驅(qū)動系統(tǒng)4，相鄰兩所述筒體3通過過漿機構5相連通；所述進料裝置I與最先球磨的所述筒體3的進料端連接；所述出料裝置2與最終球磨的所述筒體3的出料端連接；所述驅(qū)動系統(tǒng)4驅(qū)動至少兩個所述筒體3轉(zhuǎn)動；所述過漿機構5的下方設置活動球頭裝置6支撐。
[0027]首先向所有的筒體內(nèi)添加一定量的研磨球介質(zhì)，然后通過第一個筒體3的進料裝置I向第一個筒體3內(nèi)添加需要研磨的物料；最后啟動與第一個筒體3相對應的驅(qū)動裝置41，所述驅(qū)動裝置41驅(qū)動所述筒體3轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，物料完成第一次研磨，第一次研磨后物料通過所述過漿機構5進入下一個筒體3，啟動與該筒體3相對應的驅(qū)動裝置41，然后依次進入下下個筒體3研磨，經(jīng)研磨好的物料粒度通過出料裝置的出料管排出。
[0028]由于所述筒體3會高速的轉(zhuǎn)動對物料進行球磨，因此位于兩所述筒體3之間的所述過漿機構5會產(chǎn)生震動，由于震動，所述過漿機構5與所述筒體3之間的連接處容易松動，漿料就會泄漏，現(xiàn)在通過在所述過漿機構5的下方設置所述活動球頭裝置6支撐，從而大大減少了震動，有效的防止了漿料漏掉的現(xiàn)象。
[0029]優(yōu)選的，所述活動球頭裝置6為兩個。
[0030]由兩個所述活動球頭裝置6的支撐所述過漿機構5，進一步減少所述過漿機構5與所述筒體3之間的震動。
[0031]優(yōu)選的，兩個所述活動球頭裝置6分別位于所述過漿機構5前端和后端的1/3處。
[0032]將所述活動球頭裝置6設于所述過漿機構5的1/3處，進一步減少所述過漿機構5的徑向跳動和橫向跳動，因此更加穩(wěn)定，減震效果更好，防漏漿效果最佳。
[0033]優(yōu)選的，所述活動球頭裝置6包括底座61、球體62、球軸63、球蓋64和鏈接板65 ;所述球體62的底部焊接在所述球軸63上，所述球蓋64穿過所述球軸63將所述球體61的底端蓋?。凰銮蜉S63由所述底座61支撐；
[0034]所